Maszyny do laserowego cięcia metali: dokładność ±0,03 mm, ponad 10 000 sztuk/rok

Wszystkie kategorie

Stal o wysokiej wytrzymałości cięta laserem – grubość do 60 mm

Gdy potrzebujesz cięcia stali laserem, wysokomocne lasery włókniste Tianchen (do 30 kW) zapewniają cięcie wspomagane tlenem z minimalnymi ilościami żużlu. Maksymalna grubość: 60 mm dla stali węglowej, 40 mm dla stali nierdzewnej. Prędkość cięcia stali o grubości 10 mm: 3,5 m/min. Adaptacyjny system regulacji wysokości utrzymuje odstęp dyszy od materiału na poziomie 0,5–1,5 mm nawet przy rdzewiejących płytach. Zastosowania: ostrza buldożerów, ramy dźwigów suwnicowych, elementy mostów oraz zbiorniki ciśnieniowe. Nasz proces cięcia stali laserem wyposażony jest w system wykrywania spadania elementu, który zatrzymuje maszynę w przypadku upadnięcia części, zapobiegając kolizjom. Dzięki rocznej produkcji ponad 10 000 jednostek laserowych Tianchen zapewnia sprawdzoną niezawodność. Oferujemy również usługę cięcia stali laserem – wystarczy przesłać nam rysunki techniczne. Odczuć mocniejsze i czystsze krawędzie w porównaniu do cięcia plazmowego lub gazowego.
Uzyskaj ofertę

Zaletami produktu

Roczna produkcja przekracza 10 000 jednostek – gotowy zapas i szybka dostawa

Korzystając z inteligentnej bazy produkcyjnej o powierzchni 50 000 m², zdolność produkcyjna systemów do cięcia laserowego metali przekracza 10 000 jednostek rocznie. Taka skala pozwala nam utrzymywać duży zapas standardowych modeli, skracając czas realizacji zamówień nawet do 7 dni roboczych dla popularnych konfiguracji. W przeciwieństwie do małych warsztatów, które muszą czekać miesiącami, nasz system dostaw just-in-time oraz zautomatyzowane linie montażowe zapewniają szybką realizację nawet dużych zamówień. Samo w 2023 roku dostarczyliśmy ponad 12 000 jednostek na całym świecie, nie pogarszając przy tym jakości. Klienci korzystają z niższych kosztów jednostkowych dzięki efektowi skali, a szybka dostawa pozwala rozpocząć produkcję wcześniej, co poprawia zwrot z inwestycji. Części zamienne są również magazynowane w regionalnych magazynach w Europie, Ameryce i Azji Południowo-Wschodniej.

29 lat sprawdzonej wiedzy eksperckiej w zakresie obróbki metali

Założona w 1995 roku firma poświęciła 29 lat wyłącznie technologiom kształtowania i cięcia metali. Długa historia oznacza, że nasze rozwiązania do cięcia laserowego metali nie są produktami ogólnego przeznaczenia, lecz zostały dopracowane na podstawie tysięcy rzeczywistych instalacji. Byliśmy świadkami przejścia od laserów CO₂ do laserów włóknowych i opanowaliśmy każdą techniczną subtelność na tym etapie. Nasz zespół badań i rozwoju, w skład którego wchodzą osoby pracujące u nas od ponad dziesięciu lat, stale doskonali dostawę wiązki laserowej, projekt dysz oraz biblioteki parametrów cięcia. W rezultacie nasze maszyny cięcia laserowego pozwalają na cięcie stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu, miedzi i tytanu z zoptymalizowanymi parametrami od razu po uruchomieniu. Ta głęboka wiedza branżowa przekłada się również na bardziej inteligentne diagnozowanie problemów oraz skuteczniejsze szkolenia dla Państwa operatorów.

Produkty powiązane

Proces cięcia stali za pomocą lasera stał się standardem w zakresie wydajności i jakości w przemyśle wykonywania elementów, skutecznie zastępując starsze, mniej precyzyjne metody w ogromnej większości zastosowań. Maszyny do cięcia laserowego z włókna optycznego firmy Tianchen Laser znajdują się na czele tego przemysłowego standardu, oferując potężną, niezawodną i opłacalną metodę obróbki różnych gatunków stali – od miękkiej stali węglowej po wysokowytrzymałych stopów. Podstawową zaletą jest szybkość i precyzja lasera włókienkowego. Skupiona wiązka światła szybko topi stal, podczas gdy strumień tlenu lub azotu jako gazu wspomagającego usuwa materiał w stanie stopionym, tworząc czysty, wąski cięcie. W przypadku stali węglowej często stosuje się tlen, aby przyspieszyć proces dzięki reakcji egzoenergetycznej. W przypadku stali nierdzewnej preferowany jest azot, zapewniający czysty, wolny od tlenków brzeg cięcia. Sterowanie CNC głowicy laserowej umożliwia cięcie zgodnie z złożonymi kształtami dwuwymiarowymi z stałą dokładnością, a cały proces jest całkowicie powtarzalny, co gwarantuje identyczność każdego elementu w danej serii produkcyjnej. Technologia ta służy do wykonywania ogromnej różnorodności komponentów – od ciężkich płyt konstrukcyjnych stosowanych w budownictwie okrętowym i sprzęcie budowlanym po złożone, precyzyjne części stosowane w złożeniach samochodowych oraz maszynach przemysłowych. Możliwość szybkiej zmiany projektów różnych elementów poprzez po prostu załadowanie nowego pliku czyni ten proces wyjątkowo elastycznym, umożliwiając produkcję just-in-time i redukując potrzebę utrzymywania dużych zapasów gotowych części. Wynikiem jest bardziej zwinna, lepiej reagująca na zmiany rynkowe oraz bardziej opłacalna działalność w zakresie wykonywania elementów.

Częsty problem

Czy udzielacie szkoleń z obsługi maszyny?

Tak, oferujemy kompleksowe szkolenia stacjonarne i zdalne dla Państwa operatorów oraz personelu serwisowego. Szkolenia obejmują zasady bezpieczeństwa, programowanie w oprogramowaniu do rozmieszczania części (nestingu), obsługę maszyny, codzienne konserwacje oraz diagnozowanie i usuwanie awarii. Każde zakupione urządzenie obejmuje 3 dni szkolenia stacjonarnego w Państwa zakładzie. Dodatkowo udostępniamy filmy instruktażowe oraz linię wsparcia technicznego w trybie zdalnym w celu odpowiadania na bieżące pytania. Po pomyślnym ukończeniu szkolenia wydawany jest certyfikat.
Oczywiście. Nasze maszyny do cięcia metalu laserem są wyposażone w standardowe przemysłowe protokoły komunikacyjne (Ethernet/IP, Profibus, Modbus TCP). Dostarczamy zautomatyzowane systemy załadunku/wyładunku, stoły transportowe oraz roboty sortujące, które bezproblemowo integrują się z maszyną do cięcia. Sterownik może odbierać zadania cięcia bezpośrednio z Państwa systemu MES lub ERP. Setki fabryk zbudowało w pełni zautomatyzowane komórki cięcia wykorzystując nasze urządzenia.
Tak, nasze maszyny do cięcia metalu laserem są specjalnie zaprojektowane do pracy z materiałami o wysokiej odbijalności. Głowica cięcia wyposażona jest w ochronę przed odbiciem zwrotnym, a źródło lasera posiada moduł izolacji przeciwodbiciowej. Zapobiega to uszkodzeniu elementów optycznych. Zdefiniowaliśmy wcześniej parametry cięcia dla miedzi (do 8 mm) i mosiądzu (do 6 mm). Wielu producentów części elektronicznych i dekoracyjnych codziennie korzysta z naszych maszyn do cięcia tych metali bez żadnych problemów.

Artykuł powiązany

Maszyna do cięcia stali: wpływ technologii laserowej na produkcję stali

07

Jan

Maszyna do cięcia stali: wpływ technologii laserowej na produkcję stali

1. Wprowadzenie: Podstawa nowoczesnej produkcji – wykrawanie i obróbka stali. Obróbka stali stanowi kamień węgielny globalnych branż, od przemysłu motoryzacyjnego, budowlanego po maszyny i urządzenia ciężkie oraz rolnictwo...
POKAŻ WIĘCEJ
Wybór właściwej maszyny do cięcia laserowego dla Twojej firmy

13

Jan

Wybór właściwej maszyny do cięcia laserowego dla Twojej firmy

Wprowadzenie: Kluczowa rola maszyn do cięcia laserowego w nowoczesnej produkcji W szybko rozwijającej się branży obróbki metali wybór maszyny do cięcia laserowego ma bezpośredni wpływ na efektywność produkcji, jakość produktów oraz długoterminowe zyski firmy...
POKAŻ WIĘCEJ
Rola maszyn do wycinania laserowego w zrównoważonych praktykach produkcyjnych

13

Jan

Rola maszyn do wycinania laserowego w zrównoważonych praktykach produkcyjnych

W globalnym dążeniu do neutralności klimatycznej i zrównoważonego rozwoju, zrównoważona produkcja przekształciła się ze inicjatywy korporacyjnej odpowiedzialności społecznej w kluczową przewagę konkurencyjną. Jako główny czynnik napędzający inteligentne przetwarzanie metali, cięcie laserowe...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego maszyny do wycinania laserowego przemysłowego są kluczowe dla uzyskania konkurencyjnej przewagi

13

Jan

Dlaczego maszyny do wycinania laserowego przemysłowego są kluczowe dla uzyskania konkurencyjnej przewagi

We współczesnym, szybko zmieniającym się globalnym środowisku produkcyjnym przedsiębiorstwa nieustannie dążą do uzyskania przewagi w zaciekłej konkurencji rynkowej. Od poprawy efektywności produkcji po podnoszenie jakości produktów oraz od redukcji kosztów operacyjnych do me...
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Emily Davis
Niski koszt eksploatacji pozwolił nam zaoszczędzić 15 000 USD w pierwszym roku

Przed zakupem porównaliśmy zużycie energii elektrycznej i gazu. Cięciarka laserowa do metalu firmy Tianchen zużywa o 30% mniej azotu niż maszyna konkurencyjna dzięki trybowi cięcia przy niskim ciśnieniu. Źródło włókniane pozostaje również w stanie postoju przy mocy poniżej 100 W. Po 4000 godzinach pracy zaoszczędziliśmy 9000 USD na energii elektrycznej oraz 6000 USD na gazie. Cena maszyny była także o 20% niższa niż cen maszyn europejskich marek. To mądre inwestycje dla każdej warsztatowej zakładu produkcyjnego.

Daniel Harris
Zastąpiły naszą cięciarkę plazmową do stali o grubości 25 mm

Wcześniej tnęliśmy płyty ze stali węglowej o grubości 25 mm za pomocą stołu plazmowego, ale nachylenie krawędzi i grzyby wymagały szlifowania każdego elementu. Laserowy przecinak Tianchen o mocy 12 kW tnie tę samą grubość z niemal prostopadłą krawędzią i bez grzybów. Praca związanej ze szlifowaniem zmniejszyła się o 90%. Maszyna jest również znacznie cichsza i czystsza. Początkowe inwestycje były wyższe, ale odzyskaliśmy je już po 14 miesiącach wyłącznie dzięki oszczędnościom na kosztach pracy.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Gotowość do integracji z zautomatyzowaną linią produkcyjną

Gotowość do integracji z zautomatyzowaną linią produkcyjną

Nasze systemy do cięcia laserowego metali są zaprojektowane jako moduły typu plug-and-play przeznaczone do zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Każda maszyna wyposażona jest w standardowe interfejsy Ethernet/IP i Profibus, umożliwiające bezproblemową komunikację z załadunkowymi, rozładowkowymi, robotami sortującymi oraz wieżami magazynowymi. Inteligentne oprogramowanie do rozmieszczania automatycznie przypisuje zadania cięcia najbardziej wydajnej maszynie i raportuje rzeczywiste zużycie materiału w czasie rzeczywistym. Dla produkcji wysokogabarytowej oferujemy pełną komórkę zautomatyzowaną z wieżą na 10 palet i robotem 6-osowym obsługującym blachy o wymiarach do 4 m × 2 m. Pozwala to zmniejszyć pracę ręczną nawet o 80% oraz zwiększyć wydajność o 35%. Ten sam pakiet zautomatyzowania wspiera produkcję bezobsługową (lights-out), umożliwiając cięcie elementów metalowych w nocy i w weekendy. Setki dostawców części do przemysłu motocyklowego i AGD zautomatyzowało już swoje procesy cięcia przy użyciu naszych rozwiązań.
Energooszczędne cięcie przy najniższym zużyciu gazu

Energooszczędne cięcie przy najniższym zużyciu gazu

Poprzez zoptymalizowanie dynamiki gazu w głowicy cięcia oraz zastosowanie wysokowydajnego źródła lasera włóknianego (o sprawności elektrycznej do 45 %) nasze systemy laserowego cięcia metali zmniejszają koszty energii o 30 % w porównaniu do konwencjonalnych rozwiązań. Zależny od patentu tryb cięcia przy niskim ciśnieniu przeznaczony do cienkich blach ze stali nierdzewnej wykorzystuje azot jedynie pod ciśnieniem 4–6 bar zamiast typowego 15–18 bar, co znacznie obniża koszty zużycia gazu. Inteligentny tryb czuwania ogranicza pobór mocy w stanie postoju do poniżej 100 W. Dla typowej pracy w dwóch zmianach oszczędności te mogą przekroczyć 8 000 USD rocznie. Ponadto źródło lasera nie wymaga konserwacji przez 100 000 godzin, eliminując koszty związane z zużywalnymi elementami, takimi jak lampy lub lustra stosowane w starszych technologiach. Ta ekologiczna konstrukcja zmniejsza również ślad węglowy Twojej warsztatowej hali, zapewniając przy tym taką samą wysoką prędkość cięcia.
WhatsApp WhatsApp Weixin Weixin
Weixin
Adres e-mail Adres e-mail Facebook Facebook Linkedin Linkedin GÓRAGÓRA