Maszyny do laserowego cięcia metali: dokładność ±0,03 mm, ponad 10 000 sztuk/rok

Wysokowydajne stal nierdzewna cięta laserem – bez przebarwień

Lasery włóknowe Tianchen są preferowanym wyborem do cięcia stali nierdzewnej laserem, zapewniając jasny, wolny od utlenienia wykończenia powierzchni. Nasza technologia cięcia azotem w połączeniu ze specjalnie zaprojektowaną dyszą gwarantuje gładką powierzchnię bez żółknięcia. Maksymalna grubość materiału: 0,5–30 mm. Prędkość cięcia stali nierdzewnej 304 o grubości 2 mm: 25 m/min. Zastosowania stali nierdzewnej ciętej laserem obejmują tylne ścianki kuchni komercyjnych, panele schodów ruchomych, maszyny farmaceutyczne oraz dekoracyjne rury. Oferujemy system wykrywania otworów w czasie rzeczywistym, który zapobiega pominięciu wewnętrznych konturów. Maszyny Tianchen charakteryzują się dokładnością pozycjonowania ±0,03 mm/m. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prototypów, czy pełnej produkcji, nasza usługa cięcia stali nierdzewnej laserem spełnia Twoje oczekiwania. Dostępne również jako samodzielne maszyny do cięcia wewnętrznie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatny próbny cięcie.

Uzyskaj ofertę

Zaletami produktu

Ultrawysoka dokładność cięcia w zakresie ±0,03 mm

Dzięki prawie trzydziestoletniemu doświadczeniu w zakresie innowacji nasze urządzenia do cięcia metalu laserem osiągają dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,03 mm na metr. Dokładność ta jest zachowywana nawet przy cięciu złożonych geometrii oraz grubych blach o grubości do 30 mm. Zaawansowany system sterowania serwonapędami oraz sztywna konstrukcja stołu roboczego eliminują odkształcenia termiczne, zapewniając stałą jakość cięcia przez tysiące cykli pracy. Dla takich branż jak przemysł lotniczo-kosmiczny czy produkcja urządzeń medycznych taka dokładność znacznie redukuje potrzebę obróbki wtórnej oraz odpadów materiałowych. Samodzielnie opracowana przez nas technologia kształtowania wiązki laserowej umożliwia uzyskanie węższej szczeliny cięcia (kerfu) oraz gładziej przetworzonego brzegu, co bezpośrednio poprawia wydajność spawania i montażu. Każda maszyna podlega 72-godzinnemu ciągłemu testowi cięcia przed dostawą, gwarantując zachowanie deklarowanych parametrów dokładności w warunkach rzeczywistej produkcji.

Globalna sieć serwisowa obejmująca ponad 100 krajów

Obsługujemy ponad 100 krajów i regionów za pośrednictwem lokalnych centrów serwisowych oraz certyfikowanych partnerów. Dla każdej maszyny do cięcia metalu laserem zapewniamy montaż na miejscu, diagnostykę zdalną oraz szkolenia operatorów w Twoim ojczystym języku. Regionalne magazyny części zamiennych w Niemczech, Brazylii, Indiach i Republice Południowej Afryki gwarantują dostawę kluczowych komponentów – takich jak źródła laserowe czy głowice cięcia – w ciągu 48 godzin. Nasza globalna linia pomocy działa 24/7, a średnio czas pierwszej odpowiedzi wynosi mniej niż 15 minut. W przeciwieństwie do marek, które znikają po sprzedaży, dysponujemy dedykowanym międzynarodowym zespołem serwisowym, który przeprowadza coroczną konserwację zapobiegawczą. Ponad 3000 klientów zagranicznych oceniło naszą reaktywność serwisową na poziomie 98,5% satysfakcji. Nigdy nie jesteś sam w eksploatacji swojej maszyny do cięcia metalu laserem.

Wyrażenie „stal nierdzewna cięta laserem” opisuje proces produkcyjny, który ustalił standard jakości i wydajności w obróbce tego odpornego na korozję stopu. Zaawansowane systemy laserowe z włókna optycznego firmy Tianchen zostały zaprojektowane specjalnie do zastosowania w tym zakresie, umożliwiając producentom tworzenie elementów o bezbłędnej, wolnej od tlenków krawędzi. Kluczem do osiągnięcia tak wysokiej jakości jest kontrolowane stosowanie azotu pod wysokim ciśnieniem jako gazu wspomagającego w trakcie cięcia. Skupiona wiązka lasera włókienkowego szybko nagrzewa stal nierdzewną do temperatury topnienia. Azot, kierowany do strefy cięcia, pełni dwie funkcje: fizycznie usuwa metal w stanie ciekłym oraz tworzy obojętne środowisko zapobiegające utlenianiu rozgrzanego metalu. Bez tej ochrony azotowej krawędź byłaby ciemna, pokryta warstwą tlenków i wymagałaby kosztownej obróbki dodatkowej w celu przywrócenia odporności na korozję oraz estetycznego wyglądu. Precyzja sterowania ruchem CNC firmy Tianchen zapewnia, że głowica laserowa śledzi nawet najbardziej skomplikowane ścieżki projektowe z nieustanną dokładnością, zachowując wymagane допусki na całej powierzchni blachy. Ta zdolność jest niezwykle ważna dla szerokiego spektrum branż. Pozwala ona na wykonywanie szczelnych, higienicznych spoin w przemyśle spożywczym i napojowym, produkcję precyzyjnych komponentów urządzeń medycznych, wytwarzanie wizualnie doskonałych paneli w architekturze i projektowaniu wnętrz oraz efektywną produkcję trwałych części w sektorach motocyklowym, samochodowym i morskim. Możliwość uzyskania gotowej, odpornoj na korozję krawędzi bezpośrednio z maszyny do cięcia laserowego stanowi istotny postęp w zakresie produkcyjności oraz jakości wyrobów.

Częsty problem

Jaką dokładność osiąga Państwa maszyna do cięcia laserowego metali?

Dokładność pozycjonowania wynosi ±0,03 mm na metr, a powtarzalność ±0,02 mm. Tak wysoka precyzja jest utrzymywana na całym obszarze roboczym dzięki naszej sztywnej łóżkowej konstrukcji z żeliwa oraz serwonapędowi z podwójnym napędem. W przypadku cienkich elementów prostopadłość krawędzi cięcia mieści się w zakresie 0,1 mm. Te parametry są weryfikowane za pomocą interferometru laserowego przed dostawą. Wielu klientów wykorzystuje nasze maszyny do produkcji elementów precyzyjnych, które nie wymagają dodatkowej obróbki końcowej.

Czy maszynę można zintegrować z zautomatyzowaną linią produkcyjną?

Oczywiście. Nasze maszyny do cięcia metalu laserem są wyposażone w standardowe przemysłowe protokoły komunikacyjne (Ethernet/IP, Profibus, Modbus TCP). Dostarczamy systemy zautomatyzowanego załadunku/wyładunku, stoły transportowe oraz roboty sortujące, które bezproblemowo integrują się z przecinakiem. Sterownik może odbierać zadania cięcia bezpośrednio z Państwa systemu MES lub ERP. Setki fabryk zbudowało w pełni zautomatyzowane komórki cięcia przy użyciu naszego sprzętu.

Czy można bezpiecznie ciąć metale odbijające światło, takie jak miedź i mosiądz?

Tak, nasze maszyny do cięcia laserowego metali są specjalnie zaprojektowane do obróbki materiałów o wysokiej odbijalności. Głowica cięcia jest wyposażona w ochronę przed odbiciem zwrotnym, a źródło lasera posiada moduł izolacji przeciwodbiciowej. Zapobiega to uszkodzeniu elementów optycznych. Zdefiniowaliśmy wcześniej parametry cięcia dla miedzi (do 8 mm) i mosiądzu (do 6 mm). Wielu producentów części elektronicznych i ozdobnych codziennie wykorzystuje nasze maszyny do cięcia tych metali bez żadnych problemów.

Artykuł powiązany

Jan

Cięcie materiałów metalowych z precyzją: rozwiązania oparte na laserze

Wprowadzenie: Przemienność precyzyjnego cięcia laserowego w obróbce metali W dynamicznym świecie produkcji precyzja i wydajność są fundamentem sukcesu, szczególnie w przypadku cięcia materiałów metalowych. W miarę jak branża przemysłowa rozwija się, technologie takie jak...

POKAŻ WIĘCEJ

Jan

Przyszłość wycinania metali: innowacje w technologii laserów włókiennych

Cięcie metali to podstawa globalnej produkcji, a wraz ze wzrostem wymagań przemysłu dotyczących wyższej precyzji, wydajności i elastyczności, technologia laserów światłowodowych stała się przełomowym czynnikiem. Już prawie przez trzy dekady Tianchen Laser znajduje się na for...

POKAŻ WIĘCEJ

Jan

Dlaczego maszyny do wycinania laserowego przemysłowego są kluczowe dla uzyskania konkurencyjnej przewagi

We współczesnym, szybko zmieniającym się globalnym środowisku produkcyjnym przedsiębiorstwa nieustannie dążą do uzyskania przewagi w zaciekłej konkurencji rynkowej. Od poprawy efektywności produkcji po podnoszenie jakości produktów oraz od redukcji kosztów operacyjnych do me...

POKAŻ WIĘCEJ

Jan

Maszyna do wycinania laserym przemysłowego: Najważniejsze zastosowania

1. Wprowadzenie: Technologia cięcia laserowego prowadzi transformację przemysłowej produkcji W obliczu globalnego trendu przejścia produkcji przemysłowej w kierunku większej precyzji, wydajności i inteligencji, przemysłowe maszyny do cięcia laserowego stały się...

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Jennifer Lee

Wreszcie cięciarka laserowa, która łatwo radzi sobie z miedzią

Wykonujemy niestandardowe chłodniki i szyny zbiorcze. Odbijająca miedź (3–8 mm) zawsze powodowała alarmy odbicia zwrotnego w naszej poprzedniej maszynie. Projekt Tianchen z zabezpieczeniem przeciwodbijającym pozwala ciąć miedź bez jakichkolwiek problemów. Parametry cięcia dla mosiądzu i brązu są również idealnie dopasowane. Maszyna jest bardzo przyjazna w obsłudze – nasz nowi operatorzy nauczyli się układania części w ciągu dwóch dni. Przesyłka ze Chin do naszego magazynu w Teksasie trwała zaledwie 12 dni. Bardzo zadowoleni.

Thomas White

Idealna do prac architektonicznych z nierdzewnej stali

Tniemy dekoracyjne panele i balustrady z 1,5 mm nierdzewnej stali o powierzchni lustrzanej. Krawędzie cięcia uzyskane za pomocą lasera Tianchen są tak czyste, że nie wymagają szlifowania. Niskie wprowadzanie ciepła zapobiega przebarwieniom powierzchni lustrzanej. Wykorzystujemy również funkcję grawerowania do nanoszenia logo. Po 2 latach codziennego użytku maszyna nadal tnie tak jak w dniu pierwszego użycia. Najlepszy na rynku stosunek ceny do wydajności.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.

Adres e-mail

Numer telefonu komórkowego / WhatsApp

Imię i nazwisko

Nazwa firmy

Wiadomość

0/1000

Gotowa do integracji z zautomatyzowaną linią produkcyjną

Nasze systemy do cięcia metalu laserem są zaprojektowane jako moduły typu plug-and-play przeznaczone do zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Każda maszyna wyposażona jest w standardowe interfejsy Ethernet/IP i Profibus, umożliwiające bezproblemową komunikację z załadunkowymi, rozładowkowymi, robotami sortującymi oraz wieżami magazynowymi. Inteligentne oprogramowanie do rozmieszczania automatycznie przypisuje zadania cięcia najbardziej wydajnej maszynie i raportuje rzeczywiste zużycie materiału w czasie rzeczywistym. Dla produkcji wysokogabarytowej oferujemy pełną komórkę zautomatyzowaną z wieżą na 10 palet i robotem 6-osowym obsługującym blachy o wymiarach do 4 m × 2 m. Dzięki temu praca ręczna zmniejsza się nawet o 80%, a wydajność wzrasta o 35%. Ten sam pakiet zautomatyzowany obsługuje produkcję w trybie lights-out, umożliwiając cięcie elementów metalowych w nocy oraz w weekendy. Setki dostawców części do przemysłu motocyklowego i AGD zautomatyzowało już swoje procesy cięcia przy użyciu naszych rozwiązań.

Energooszczędne cięcie przy najniższym zużyciu gazu

Poprzez zoptymalizowanie dynamiki gazu w głowicy cięcia oraz zastosowanie wysokowydajnego źródła lasera włóknianego (o sprawności elektrycznej do 45 %) nasze systemy laserowego cięcia metali zmniejszają koszty energii o 30 % w porównaniu do konwencjonalnych rozwiązań. Zatrzaskany, opatentowany tryb cięcia przy niskim ciśnieniu stosowany do cienkich blach ze stali nierdzewnej wykorzystuje azot jedynie pod ciśnieniem 4–6 bar zamiast 15–18 bar, co znacznie obniża koszty zużycia gazu. Inteligentny tryb czuwania ogranicza pobór mocy w stanie bezczynności do poniżej 100 W. Dla typowej pracy w dwóch zmianach oszczędności te mogą przekroczyć 8 000 USD rocznie. Ponadto źródło laserowe nie wymaga konserwacji przez 100 000 godzin, eliminując koszty zużywalnych elementów, takich jak lampy lub lustra stosowane w starszych technologiach. Ta ekologiczna konstrukcja zmniejsza również ślad węglowy Twojej warsztatowej hali, zapewniając przy tym taką samą wysoką prędkość cięcia.