Maszyny do laserowego cięcia metali: dokładność ±0,03 mm, ponad 10 000 sztuk/rok

Nieograniczone projekty cięcia laserowego arkuszy – darmowa obsługa CAD

Lasery włóknowe Tianchen ożywiają Twoje projekty cięcia laserowego arkuszy bez kosztów matryc. Nasze oprogramowanie obsługuje pliki w formatach DXF, DWG, AI i PDF. Skomplikowane wzory, takie jak struktury plastra miodu, siatki, ozdobne perforacje oraz organiczne krzywe, są cięte z dokładnością do 0,05 mm. Udzielamy konsultacji projektowych w celu zoptymalizowania projektów cięcia laserowego arkuszy pod kątem wykonalności produkcyjnej – np. poprzez dostosowanie promieni zaokrągleń narożników, dodanie uchwytów montażowych lub ograniczenie nagrzewania się materiału. Typowe projekty cięcia laserowego arkuszy obejmują ekrany architektoniczne, ozdobne kraty wentylacyjne, elementy biżuterii oraz zestawy edukacyjne. Maksymalny rozmiar arkusza: 3000 × 1500 mm. Minimalny rozmiar cechy konstrukcyjnej: 0,8 mm (dla cienkich metali). Możemy również wykonać znaczniki pozycjonujące do gięcia po cięciu laserowym. Wyślij swoje projekty cięcia laserowego arkuszy do Tianchen – przekształcamy pomysły w gotowe części metalowe w ciągu 48 godzin.

Uzyskaj ofertę

Zaletami produktu

29 lat sprawdzonej w praktyce wiedzy eksperckiej w zakresie obróbki metali

Założona w 1995 roku firma poświęciła 29 lat wyłącznie technologiom kształtowania i cięcia metali. Długa historia oznacza, że nasze rozwiązania do cięcia laserowego metali nie są produktami ogólnego przeznaczenia, lecz zostały dopracowane dzięki tysiącom rzeczywistych instalacji. Byliśmy świadkami przejścia od laserów CO₂ do laserów włóknowych i opanowaliśmy każdą techniczną subtelność na tym etapie. Nasz zespół badań i rozwoju, w skład którego wchodzą osoby pracujące u nas od ponad dziesięciu lat, stale doskonali systemy dostarczania wiązki laserowej, konstrukcję dysz oraz biblioteki parametrów cięcia. W rezultacie nasze maszyny cięcia laserowego pozwalają na cięcie stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu, miedzi i tytanu z zoptymalizowanymi parametrami od razu po uruchomieniu. Ta głęboka wiedza specjalistyczna przekłada się również na bardziej inteligentne diagnozowanie problemów oraz skuteczniejsze szkolenia dla Państwa operatorów.

Globalna sieć serwisowa obejmująca ponad 100 krajów

Obsługujemy ponad 100 krajów i regionów za pośrednictwem lokalnych centrów serwisowych oraz certyfikowanych partnerów. Dla każdej maszyny do cięcia metalu laserem zapewniamy montaż na miejscu, diagnostykę zdalną oraz szkolenia operatorów w Twoim ojczystym języku. Regionalne magazyny części zamiennych w Niemczech, Brazylii, Indiach i Republice Południowej Afryki gwarantują dostawę kluczowych komponentów – takich jak źródła laserowe czy głowice cięcia – w ciągu 48 godzin. Nasza globalna linia pomocy działa 24/7, a średnio czas pierwszej odpowiedzi wynosi mniej niż 15 minut. W przeciwieństwie do marek, które znikają po sprzedaży, dysponujemy dedykowanym międzynarodowym zespołem serwisowym, który przeprowadza coroczną konserwację zapobiegawczą. Ponad 3000 klientów zagranicznych oceniło naszą reaktywność serwisową na poziomie 98,5% satysfakcji. Nigdy nie jesteś sam w eksploatacji swojej maszyny do cięcia metalu laserem.

Możliwość realizacji skomplikowanych projektów cięcia laserowego blach pozwala na osiągnięcie jednej z najbardziej przekonujących zalet technologii laserów włókienkowych, oferując bezprecedensowy poziom swobody twórczej i funkcjonalnej w obróbce blach. Wysokoprecyzyjne systemy CNC firmy Tianchen Laser są w stanie wykonywać najbardziej złożone i szczegółowe pliki projektowe z niezwykłą wiernością. Ta zdolność wykracza daleko poza proste cięcia prostoliniowe i obejmuje delikatne wzory filigranowe, wzajemnie powiązane kształty geometryczne, niestandardowe perforacje oraz bardzo szczegółowe szablony. Proces rozpoczyna się od pliku projektowego opartego na wektorach, zwykle tworzonego w oprogramowaniu CAD lub do projektowania graficznego. Plik ten stanowi precyzyjną mapę dla systemu ruchu promienia laserowego. Ponieważ proces cięcia laserowego jest bezkontaktowy, a szerokość szczeliny (kerfu) promienia jest nadzwyczaj wąska, umożliwia on wycinanie drobnych szczegółów i ostrych narożników wewnętrznych, których niemożliwe jest osiągnięcie za pomocą mechanicznych matryc lub strumieni wodnych pod wysokim ciśnieniem. Otworzyło to nowe możliwości twórcze w metalowej architekturze wnętrz i zewnętrznych, gdzie projektanci mogą tworzyć imponujące dekoracyjne ekrany, balustrady oraz elementy fasad. W projektowaniu wyrobów pozwala na tworzenie lekkich, ale jednocześnie wytrzymałych konstrukcji z zastosowaniem skomplikowanych wzorów wycięć. W branży reklamy umożliwia produkcję wyraźnych, trwało wykonanych liter i logo z blachy. Połączenie elastyczności cyfrowego projektowania z precyzją systemów ruchu laserowych firmy Tianchen daje projektantom i inżynierom możliwość przesuwania granic tego, co możliwe w obróbce blach, przekształcając prostą, płaską blachę w złożony, wysoko wartościowy element.

Częsty problem

Jaką dokładność osiąga Państwa maszyna do cięcia laserowego metali?

Dokładność pozycjonowania wynosi ±0,03 mm na metr, a powtarzalność ±0,02 mm. Tak wysoka precyzja jest utrzymywana na całym obszarze roboczym dzięki naszej sztywnej łóżkowej konstrukcji z żeliwa oraz serwonapędowi z podwójnym napędem. W przypadku cienkich elementów prostopadłość krawędzi cięcia mieści się w zakresie 0,1 mm. Te parametry są weryfikowane za pomocą interferometru laserowego przed dostawą. Wielu klientów wykorzystuje nasze maszyny do produkcji elementów precyzyjnych, które nie wymagają dodatkowej obróbki końcowej.

Jakie metale można ciąć za pomocą Państwa systemu laserowego?

Nasze systemy cięcia laserowego włókienkowego pozwalają na cięcie wszystkich powszechnie stosowanych metali: stali węglowej, stali nierdzewnej, stali ocynkowanej, aluminium, mosiądzu, miedzi, tytanu oraz stopów niklu. Głowica cięcia jest wyposażona w automatyczną regulację ogniskowania, co pozwala bezpiecznie przetwarzać materiały odbijające światło, takie jak miedź i mosiądz. W oprogramowaniu sterownika udostępniamy również wstępnie skonfigurowane parametry cięcia dla ponad 200 gatunków metali.

Jaka jest średnia czas dostawy Waszej maszyny?

Dla modeli standardowych (1 kW–6 kW z stołem o wymiarach 1500 × 3000 mm) czas dostawy wynosi 7–15 dni roboczych po potwierdzeniu wpłaty zaliczkowej. Modele niestandardowe lub o wysokiej mocy (10 kW–20 kW) wymagają 20–30 dni roboczych. W naszym zakładzie produkcyjnym utrzymujemy duży zapas popularnych konfiguracji. Czas przewozu do głównych portów morskich wynosi zwykle 15–30 dni drogą morską. Na żądanie dostępna jest przyspieszona przewóz lotniczy.

Artykuł powiązany

Jan

Maszyna do cięcia stali: wpływ technologii laserowej na produkcję stali

1. Wprowadzenie: Podstawa nowoczesnej produkcji – wykrawanie i obróbka stali. Obróbka stali stanowi kamień węgielny globalnych branż, od przemysłu motoryzacyjnego, budowlanego po maszyny i urządzenia ciężkie oraz rolnictwo...

POKAŻ WIĘCEJ

Jan

Jak laserowa maszyna CNC do metalu zmienia procesy produkcyjne

Przeróbka metali od dawna jest katalizatorem globalnego rozwoju przemysłu, jednak tradycyjne metody cięcia — takie jak cięcie plazmowe czy nożycowe — często wiązały się z niską efektywnością, niedokładnościami i ograniczoną skalowalnością. W kont...

POKAŻ WIĘCEJ

Jan

Cięcie materiałów metalowych z precyzją: rozwiązania oparte na laserze

Wprowadzenie: Przemienność precyzyjnego cięcia laserowego w obróbce metali W dynamicznym świecie produkcji precyzja i wydajność są fundamentem sukcesu, szczególnie w przypadku cięcia materiałów metalowych. W miarę jak branża przemysłowa rozwija się, technologie takie jak...

POKAŻ WIĘCEJ

Mar

Maszyna do cięcia metalu laserem zapewnia prędkość cięcia 130 m/min

Jak maszyny do szybkiego cięcia metalu laserem osiągają wydajność 130 m/min. Fizyka ultra-szybkiego cięcia laserowego. Nowoczesne urządzenia do bardzo szybkiego cięcia laserowego w dużej mierze zależą od uzyskania odpowiedniego poziomu gęstości energii fotonowej, która często...

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Jennifer Lee

Wreszcie cięciarka laserowa, która łatwo radzi sobie z miedzią

Wykonujemy niestandardowe chłodniki i szyny zbiorcze. Odbijająca miedź (3–8 mm) zawsze powodowała alarmy odbicia zwrotnego w naszej poprzedniej maszynie. Projekt Tianchen z zabezpieczeniem przeciwodbijającym pozwala ciąć miedź bez jakichkolwiek problemów. Parametry cięcia dla mosiądzu i brązu są również idealnie dopasowane. Maszyna jest bardzo przyjazna w obsłudze – nasz nowi operatorzy nauczyli się układania części w ciągu dwóch dni. Przesyłka ze Chin do naszego magazynu w Teksasie trwała zaledwie 12 dni. Bardzo zadowoleni.

Constance

Szybka dostawa uratowała nasz pilny projekt

Nasz stary przecinak uległ awarii, a czas naprawy wynosił 3 tygodnie. Tianchen wysłała model o mocy 4 kW ze swojego magazynu w Szanghaju do naszej fabryki w Dżakarcie w ciągu 6 dni. Maszyna dotarła w środę, a już w piątek po południu przeprowadzaliśmy cięcia. Jakość jest lepsza niż oryginalnej niemieckiej maszyny. Zespół ds. sprzedaży pomógł nam nawet w przejściu przez cło. Jeśli potrzebujesz niezawodnej maszyny w krótkim czasie, to właśnie ten wybór jest odpowiedni.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.

Adres e-mail

Numer telefonu komórkowego / WhatsApp

Imię i nazwisko

Nazwa firmy

Wiadomość

0/1000

Gotowa do integracji z zautomatyzowaną linią produkcyjną

Nasze systemy do cięcia metalu laserem są zaprojektowane jako moduły typu plug-and-play przeznaczone do zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Każda maszyna wyposażona jest w standardowe interfejsy Ethernet/IP i Profibus, umożliwiające bezproblemową komunikację z załadunkowymi, rozładowkowymi, robotami sortującymi oraz wieżami magazynowymi. Inteligentne oprogramowanie do rozmieszczania automatycznie przypisuje zadania cięcia najbardziej wydajnej maszynie i raportuje rzeczywiste zużycie materiału w czasie rzeczywistym. Dla produkcji wysokogabarytowej oferujemy pełną komórkę zautomatyzowaną z wieżą na 10 palet i robotem 6-osowym obsługującym blachy o wymiarach do 4 m × 2 m. Dzięki temu praca ręczna zmniejsza się nawet o 80%, a wydajność wzrasta o 35%. Ten sam pakiet zautomatyzowany obsługuje produkcję w trybie lights-out, umożliwiając cięcie elementów metalowych w nocy oraz w weekendy. Setki dostawców części do przemysłu motocyklowego i AGD zautomatyzowało już swoje procesy cięcia przy użyciu naszych rozwiązań.

Energooszczędne cięcie przy najniższym zużyciu gazu

Poprzez zoptymalizowanie dynamiki gazu w głowicy cięcia oraz zastosowanie wysokowydajnego źródła lasera włóknianego (o sprawności elektrycznej do 45 %) nasze systemy laserowego cięcia metali zmniejszają koszty energii o 30 % w porównaniu do konwencjonalnych rozwiązań. Zatrzaskany, opatentowany tryb cięcia przy niskim ciśnieniu stosowany do cienkich blach ze stali nierdzewnej wykorzystuje azot jedynie pod ciśnieniem 4–6 bar zamiast 15–18 bar, co znacznie obniża koszty zużycia gazu. Inteligentny tryb czuwania ogranicza pobór mocy w stanie bezczynności do poniżej 100 W. Dla typowej pracy w dwóch zmianach oszczędności te mogą przekroczyć 8 000 USD rocznie. Ponadto źródło laserowe nie wymaga konserwacji przez 100 000 godzin, eliminując koszty zużywalnych elementów, takich jak lampy lub lustra stosowane w starszych technologiach. Ta ekologiczna konstrukcja zmniejsza również ślad węglowy Twojej warsztatowej hali, zapewniając przy tym taką samą wysoką prędkość cięcia.