Maszyny do laserowego cięcia metali: dokładność ±0,03 mm, ponad 10 000 sztuk/rok

Wszystkie kategorie

Wysokoprędkościowe cięcie mosiądzu laserem – gwarantowana ochrona przed uszkodzeniami spowodowanymi odbiciem

Do cięcia mosiądzu laserem Tianchen stosuje opatentowany system zwrotny zapobiegający odbiciom, który monitoruje światło odbite wstecz i dostosowuje moc w ciągu mikrosekund. Chroni to całkowicie rezonator laserowy. Grubość cięcia: od 0,3 mm do 5 mm (mosiądz), do 3 mm dla mosiądzu o wysokiej zawartości ołowiu. Typowe zastosowania: elementy dekoracyjne wyposażenia, części instrumentów muzycznych, zębniki oraz łuski amunicji. Nasza głowica cięcia wyposażona jest w okienko ochronne ze szafiru oraz dyszę wysokociśnieniową (do 25 bar), która usuwa materiał stopiony. Efektem cięcia mosiądzu laserem jest jasna krawędź bez wyprasek oraz strefa wpływu ciepła mniejsza niż 0,2 mm. Maszyny Tianchen są wykorzystywane przez wiodących producentów zamków oraz producentów elementów zegarków. Wybierz nas, aby niezawodnie ciąć mosiądz laserem dzień po dniu.
Uzyskaj ofertę

Zaletami produktu

Ultrawysoka dokładność cięcia w zakresie ±0,03 mm

Dzięki prawie trzydziestoletniemu doświadczeniu w zakresie innowacji nasze urządzenia do cięcia metalu laserem osiągają dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,03 mm na metr. Dokładność ta jest zachowywana nawet przy cięciu złożonych geometrii oraz grubych blach o grubości do 30 mm. Zaawansowany system sterowania serwonapędami oraz sztywna konstrukcja stołu roboczego eliminują odkształcenia termiczne, zapewniając stałą jakość cięcia przez tysiące cykli pracy. Dla takich branż jak przemysł lotniczo-kosmiczny czy produkcja urządzeń medycznych taka dokładność znacznie redukuje potrzebę obróbki wtórnej oraz odpadów materiałowych. Samodzielnie opracowana przez nas technologia kształtowania wiązki laserowej umożliwia uzyskanie węższej szczeliny cięcia (kerfu) oraz gładziej przetworzonego brzegu, co bezpośrednio poprawia wydajność spawania i montażu. Każda maszyna podlega 72-godzinnemu ciągłemu testowi cięcia przed dostawą, gwarantując zachowanie deklarowanych parametrów dokładności w warunkach rzeczywistej produkcji.

29 lat sprawdzonej w praktyce wiedzy eksperckiej w zakresie obróbki metali

Założona w 1995 roku firma poświęciła 29 lat wyłącznie technologiom kształtowania i cięcia metali. Długa historia oznacza, że nasze rozwiązania do cięcia laserowego metali nie są produktami ogólnego przeznaczenia, lecz zostały dopracowane dzięki tysiącom rzeczywistych instalacji. Byliśmy świadkami przejścia od laserów CO₂ do laserów włóknowych i opanowaliśmy każdą techniczną subtelność na tym etapie. Nasz zespół badań i rozwoju, w skład którego wchodzą osoby pracujące u nas od ponad dziesięciu lat, stale doskonali systemy dostarczania wiązki laserowej, konstrukcję dysz oraz biblioteki parametrów cięcia. W rezultacie nasze maszyny cięcia laserowego pozwalają na cięcie stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu, miedzi i tytanu z zoptymalizowanymi parametrami od razu po uruchomieniu. Ta głęboka wiedza specjalistyczna przekłada się również na bardziej inteligentne diagnozowanie problemów oraz skuteczniejsze szkolenia dla Państwa operatorów.

Produkty powiązane

Cięcie mosiądzu za pomocą lasera to zastosowanie podkreślające wszechstronność i precyzję nowoczesnych technologii laserowych włóknowych. Mosiądz, stop miedzi i cynku, posiada niektóre trudne cechy swoich metali podstawowych, w tym wysoką odbijalność oraz przewodnictwo cieplne. Jednak maszyny do cięcia laserowego włóknowego firmy Tianchen Laser są doskonale przystosowane do obróbki arkuszy mosiądzu, zapewniając czyste i dokładne cięcia w szerokiej gamie zastosowań dekoracyjnych i funkcjonalnych. Proces ten jest podobny do cięcia miedzi i opiera się na krótszej długości fali lasera włóknowego, która zapewnia skuteczną absorpcję energii oraz stabilny przebieg cięcia. Standardową praktyką jest stosowanie azotu jako gazu wspomagającego, ponieważ zapobiega on utlenianiu i sprzyja uzyskaniu czystego, połyskującego brzegu cięcia – cechy charakterystycznej dla wysokiej jakości obróbki mosiądzu. Możliwość cięcia mosiądzu laserem otwiera istotne perspektywy dla produkcji niestandardowej w branżach, w których kluczowe znaczenie mają estetyka i precyzja. Typowymi zastosowaniami są m.in. produkcja dekoracyjnych elementów wyposażenia architektonicznego, niestandardowych opraw oświetleniowych, precyzyjnych komponentów do instrumentów muzycznych, złożonych szablonów oraz szczegółowych części do modelarstwa. Szczególnie wartościowe w pracach artystycznych i projektowych z mosiądzem jest zdolność lasera do tworzenia złożonych, filigranowych wzorów przy wąskim szczelinie cięcia (kerf). Ponadto szybkość i powtarzalność procesu CNC czynią tę technologię opłacalną zarówno dla małych partii zamówień niestandardowych, jak i dla większych serii produkcyjnych. Dzięki tej technologii projektanci i wykonawcy mogą eksplorować nowe poziomy szczegółowości i złożoności w obróbce mosiądzu – materiału cenionego ze względu na jego wygląd oraz łatwość obróbki.

Częsty problem

Czy udzielacie szkoleń z obsługi maszyny?

Tak, oferujemy kompleksowe szkolenia stacjonarne i zdalne dla Państwa operatorów oraz personelu serwisowego. Szkolenia obejmują zasady bezpieczeństwa, programowanie w oprogramowaniu do rozmieszczania elementów (nestingu), obsługę maszyny, codzienną konserwację oraz diagnozowanie i usuwanie usterek. Każde zakupione urządzenie obejmuje 3 dni szkolenia stacjonarnego w Państwa zakładzie. Dodatkowo udostępniamy filmy instruktażowe oraz linię wsparcia technicznego z możliwością zdalnej pomocy w celu rozwiązywania bieżących pytań. Po pomyślnym ukończeniu szkolenia wydawany jest certyfikat.
Nasz laserowy przecinak metalu oferuje znacznie wyższą precyzję (±0,03 mm w porównaniu do ±1 mm przy cięciu plazmowym), węższy szew cięcia (0,15 mm w porównaniu do 2 mm) oraz gładkie krawędzie bez grudek. Cięcie laserem generuje również mniejszą strefę wpływu ciepła, co pozwala zachować właściwości materiału. Dla blach o grubości poniżej 25 mm cięcie laserem jest szybsze i bardziej opłacalne. Cięcie plazmowe jest lepsze jedynie dla bardzo grubyh płyt (powyżej 50 mm), gdzie precyzja ma mniejsze znaczenie. Większość naszych klientów przechodzi z cięcia plazmowego na laserowe, aby zmniejszyć liczbę operacji wtórnych.
Codzienne czynności konserwacyjne obejmują czyszczenie dyszy głowicy cięcia oraz sprawdzanie soczewki. Tygodniowe zadania to smarowanie szyn i kontrola poziomu wody chłodzącej. Co miesiąc należy wymieniać soczewkę ochronną oraz sprawdzać filtry powietrza. Źródło promieniowania laserowego nie wymaga konserwacji przez 100 000 godzin. Nasz regionalny zespół serwisowy może również przeprowadzić coroczną konserwację zapobiegawczą za stałą opłatę. Szczegółowy przewodnik konserwacyjny dołączany jest do każdej maszyny.

Artykuł powiązany

Cięcie materiałów metalowych z precyzją: rozwiązania oparte na laserze

13

Jan

Cięcie materiałów metalowych z precyzją: rozwiązania oparte na laserze

Wprowadzenie: Przemienność precyzyjnego cięcia laserowego w obróbce metali W dynamicznym świecie produkcji precyzja i wydajność są fundamentem sukcesu, szczególnie w przypadku cięcia materiałów metalowych. W miarę jak branża przemysłowa rozwija się, technologie takie jak...
POKAŻ WIĘCEJ
Maszyna do wycinania laserym przemysłowego: Najważniejsze zastosowania

13

Jan

Maszyna do wycinania laserym przemysłowego: Najważniejsze zastosowania

1. Wprowadzenie: Technologia cięcia laserowego prowadzi transformację przemysłowej produkcji W obliczu globalnego trendu przejścia produkcji przemysłowej w kierunku większej precyzji, wydajności i inteligencji, przemysłowe maszyny do cięcia laserowego stały się...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego inwestycja we włókno laserowe może zwiększyć wydajność produkcji

13

Mar

Dlaczego inwestycja we włókno laserowe może zwiększyć wydajność produkcji

W dynamicznym świecie współczesnej produkcji, efektywność produkcji bezpośrednio decyduje o konkurencyjności firmy. W miarę jak takie branże jak produkcja samochodów, maszyny ciężkie i budownictwo dalej się rozwijają, popyt na wysokie...
POKAŻ WIĘCEJ
Dokładne rozwiązania laserowe dla przemysłu

13

Mar

Dokładne rozwiązania laserowe dla przemysłu

W globalnym środowisku produkcji precyzja i efektywność stały się kluczowymi czynnikami konkurencyjności. W miarę jak branże, od motoryzacyjnej po budowlaną, dążą do wyższej jakości i bardziej zoptymalizowanych procesów produkcyjnych, ...
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Jennifer Lee
Wreszcie cięciarka laserowa, która łatwo radzi sobie z miedzią

Wykonujemy niestandardowe chłodniki i szyny zbiorcze. Odbijająca miedź (3–8 mm) zawsze powodowała alarmy odbicia zwrotnego w naszej poprzedniej maszynie. Projekt Tianchen z zabezpieczeniem przeciwodbijającym pozwala ciąć miedź bez jakichkolwiek problemów. Parametry cięcia dla mosiądzu i brązu są również idealnie dopasowane. Maszyna jest bardzo przyjazna w obsłudze – nasz nowi operatorzy nauczyli się układania części w ciągu dwóch dni. Przesyłka ze Chin do naszego magazynu w Teksasie trwała zaledwie 12 dni. Bardzo zadowoleni.

Emily Davis
Niski koszt eksploatacji pozwolił nam zaoszczędzić 15 tys. USD w pierwszym roku

Porównaliśmy zużycie energii elektrycznej i gazu przed zakupem. Maszyna do cięcia laserowego metali firmy Tianchen zużywa o 30% mniej azotu niż maszyna konkurencyjna dzięki trybowi cięcia przy niskim ciśnieniu. Źródło włóknikowe pozostaje również w stanie postoju przy mocy poniżej 100 W. Po 4000 godzinach pracy zaoszczędziliśmy 9000 USD na energii elektrycznej oraz 6000 USD na gazie. Cena maszyny była także o 20% niższa niż maszyn europejskich marek. To mądry wybór dla każdej warsztatowej firmy produkcyjnej.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Gotowa do integracji z zautomatyzowaną linią produkcyjną

Gotowa do integracji z zautomatyzowaną linią produkcyjną

Nasze systemy do cięcia metalu laserem są zaprojektowane jako moduły typu plug-and-play przeznaczone do zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Każda maszyna wyposażona jest w standardowe interfejsy Ethernet/IP i Profibus, umożliwiające bezproblemową komunikację z załadunkowymi, rozładowkowymi, robotami sortującymi oraz wieżami magazynowymi. Inteligentne oprogramowanie do rozmieszczania automatycznie przypisuje zadania cięcia najbardziej wydajnej maszynie i raportuje rzeczywiste zużycie materiału w czasie rzeczywistym. Dla produkcji wysokogabarytowej oferujemy pełną komórkę zautomatyzowaną z wieżą na 10 palet i robotem 6-osowym obsługującym blachy o wymiarach do 4 m × 2 m. Dzięki temu praca ręczna zmniejsza się nawet o 80%, a wydajność wzrasta o 35%. Ten sam pakiet zautomatyzowany obsługuje produkcję w trybie lights-out, umożliwiając cięcie elementów metalowych w nocy oraz w weekendy. Setki dostawców części do przemysłu motocyklowego i AGD zautomatyzowało już swoje procesy cięcia przy użyciu naszych rozwiązań.
Energooszczędne cięcie przy najniższym zużyciu gazu

Energooszczędne cięcie przy najniższym zużyciu gazu

Poprzez zoptymalizowanie dynamiki gazu w głowicy cięcia oraz zastosowanie wysokowydajnego źródła lasera włóknianego (o sprawności elektrycznej do 45 %) nasze systemy laserowego cięcia metali zmniejszają koszty energii o 30 % w porównaniu do konwencjonalnych rozwiązań. Zatrzaskany, opatentowany tryb cięcia przy niskim ciśnieniu stosowany do cienkich blach ze stali nierdzewnej wykorzystuje azot jedynie pod ciśnieniem 4–6 bar zamiast 15–18 bar, co znacznie obniża koszty zużycia gazu. Inteligentny tryb czuwania ogranicza pobór mocy w stanie bezczynności do poniżej 100 W. Dla typowej pracy w dwóch zmianach oszczędności te mogą przekroczyć 8 000 USD rocznie. Ponadto źródło laserowe nie wymaga konserwacji przez 100 000 godzin, eliminując koszty zużywalnych elementów, takich jak lampy lub lustra stosowane w starszych technologiach. Ta ekologiczna konstrukcja zmniejsza również ślad węglowy Twojej warsztatowej hali, zapewniając przy tym taką samą wysoką prędkość cięcia.
WhatsApp WhatsApp Weixin Weixin
Weixin
Adres e-mail Adres e-mail Facebook Facebook Linkedin Linkedin GÓRAGÓRA