Maszyny do laserowego cięcia metali: dokładność ±0,03 mm, ponad 10 000 sztuk/rok

Wszystkie kategorie

Kompleksowe rozwiązania do cięcia blach laserem – od maszyny po automatyzację

Tianchen dostarcza kompleksowych systemów do cięcia blach laserem, w tym laserów włóknowych, automatycznych wież załadowo-wyładowczych oraz taśmociągów sortujących. Nasze maszyny o mocy od 2 kW do 30 kW przetwarzają blachy o maksymalnych wymiarach 4 m × 2 m. Inteligentny system sterowania umożliwia zdalne monitorowanie i konserwację predykcyjną. Cięcie blach laserem przy użyciu naszego sprzętu osiąga prędkości cięcia nawet 140 m/min dla cienkich blach. Branże zastosowania: ramy ciężarówek, zbiorniki rolnicze, części kolejowe oraz meble metalowe. Oferujemy również dodatkowe moduły do cięcia profili rurowych laserem. Dzięki inteligentnej fabryce o powierzchni 50 000 m² dostarczamy kompleksowych linii do cięcia blach laserem, które zwiększają wydajność produkcji o 300%. Obsługa posprzedażowa: wsparcie techniczne online 24/7 oraz magazyny części zamiennych w 10 krajach. Dowiedz się, dlaczego ponad 5000 zakładów produkcyjnych wybiera Tianchen do cięcia blach laserem.
Uzyskaj ofertę

Zaletami produktu

29 lat sprawdzonej w praktyce wiedzy eksperckiej w zakresie obróbki metali

Założona w 1995 roku firma poświęciła 29 lat wyłącznie technologiom kształtowania i cięcia metali. Długa historia oznacza, że nasze rozwiązania do cięcia laserowego metali nie są produktami ogólnego przeznaczenia, lecz zostały dopracowane dzięki tysiącom rzeczywistych instalacji. Byliśmy świadkami przejścia od laserów CO₂ do laserów włóknowych i opanowaliśmy każdą techniczną subtelność na tym etapie. Nasz zespół badań i rozwoju, w skład którego wchodzą osoby pracujące u nas od ponad dziesięciu lat, stale doskonali systemy dostarczania wiązki laserowej, konstrukcję dysz oraz biblioteki parametrów cięcia. W rezultacie nasze maszyny cięcia laserowego pozwalają na cięcie stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu, miedzi i tytanu z zoptymalizowanymi parametrami od razu po uruchomieniu. Ta głęboka wiedza specjalistyczna przekłada się również na bardziej inteligentne diagnozowanie problemów oraz skuteczniejsze szkolenia dla Państwa operatorów.

Globalna sieć serwisowa obejmująca ponad 100 krajów

Obsługujemy ponad 100 krajów i regionów za pośrednictwem lokalnych centrów serwisowych oraz certyfikowanych partnerów. Dla każdej maszyny do cięcia metalu laserem zapewniamy montaż na miejscu, diagnostykę zdalną oraz szkolenia operatorów w Twoim ojczystym języku. Regionalne magazyny części zamiennych w Niemczech, Brazylii, Indiach i Republice Południowej Afryki gwarantują dostawę kluczowych komponentów – takich jak źródła laserowe czy głowice cięcia – w ciągu 48 godzin. Nasza globalna linia pomocy działa 24/7, a średnio czas pierwszej odpowiedzi wynosi mniej niż 15 minut. W przeciwieństwie do marek, które znikają po sprzedaży, dysponujemy dedykowanym międzynarodowym zespołem serwisowym, który przeprowadza coroczną konserwację zapobiegawczą. Ponad 3000 klientów zagranicznych oceniło naszą reaktywność serwisową na poziomie 98,5% satysfakcji. Nigdy nie jesteś sam w eksploatacji swojej maszyny do cięcia metalu laserem.

Produkty powiązane

Usługa cięcia blach na zamówienie stanowi podstawę nowoczesnej, produkcyjnej na żądanie obróbki metali i jest możliwa dzięki cyfrowej precyzji technologii cięcia laserowego CNC. Zaawansowane systemy laserowe z włókna optycznego firmy Tianchen Laser umożliwiają dostawcom usług oraz producentom oferowanie indywidualnych usług cięcia, które przekształcają standardowe blachy metalowe w unikalne, przeznaczone do konkretnych zastosowań elementy. Istotą tej usługi jest wyeliminowanie tzw. twardego narzędziowania. W przeciwieństwie do tłoczenia lub perforacji, wymagających wykonania kosztownych matryc, niestandardowe cięcie laserem opiera się na cyfrowym pliku CAD kierującym głowicą tnącą. Oznacza to, że pojedynczy element, mała seria lub duża partia produkcyjna mogą być wykonane przy użyciu tego samego zestawu urządzeń i z taką samą wysoką precyzją. Ta elastyczność stanowi przełom dla branż wymagających szybkiego prototypowania, niskoseryjnej produkcji specjalistycznej lub produkcji just-in-time. Zakres materiałów podlegających niestandardowemu cięciu jest bardzo szeroki i obejmuje różne gatunki stali, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi oraz mosiądzu. Proces ten pozwala tworzyć dowolne kształty dwuwymiarowe, które można zaprojektować w oprogramowaniu – od prostych wsporników i uszczelek po skomplikowane dekoracyjne kraty i złożone mechaniki przekładniowe. Wysoka precyzja cięcia laserowego, często osiągająca tolerancje w ułamkach milimetra, zapewnia spójność elementów oraz ich prawidłowe dopasowanie podczas końcowej montażu. Ponadto czystość krawędzi po cięciu oznacza często, że elementy są gotowe do użytku bezpośrednio po cięciu, bez konieczności usuwania wyprasek ani dodatkowego wykańczania krawędzi. Ten zoptymalizowany przepływ pracy – od cyfrowego projektu do gotowego elementu – jest cechą charakterystyczną efektywnej i reaktywnej produkcji na zamówienie.

Częsty problem

Jaką dokładność osiąga Państwa maszyna do cięcia laserowego metali?

Dokładność pozycjonowania wynosi ±0,03 mm na metr, a powtarzalność ±0,02 mm. Tak wysoka precyzja jest utrzymywana na całym obszarze roboczym dzięki naszej sztywnej łóżkowej konstrukcji z żeliwa oraz serwonapędowi z podwójnym napędem. W przypadku cienkich elementów prostopadłość krawędzi cięcia mieści się w zakresie 0,1 mm. Te parametry są weryfikowane za pomocą interferometru laserowego przed dostawą. Wielu klientów wykorzystuje nasze maszyny do produkcji elementów precyzyjnych, które nie wymagają dodatkowej obróbki końcowej.
Nasz laserowy przecinak metalu oferuje znacznie wyższą precyzję (±0,03 mm w porównaniu do ±1 mm przy cięciu plazmowym), węższy szew cięcia (0,15 mm w porównaniu do 2 mm) oraz gładkie krawędzie bez grudek. Cięcie laserem generuje również mniejszą strefę wpływu ciepła, co pozwala zachować właściwości materiału. Dla blach o grubości poniżej 25 mm cięcie laserem jest szybsze i bardziej opłacalne. Cięcie plazmowe jest lepsze jedynie dla bardzo grubyh płyt (powyżej 50 mm), gdzie precyzja ma mniejsze znaczenie. Większość naszych klientów przechodzi z cięcia plazmowego na laserowe, aby zmniejszyć liczbę operacji wtórnych.
Oczywiście. Nasze maszyny do cięcia metalu laserem są wyposażone w standardowe przemysłowe protokoły komunikacyjne (Ethernet/IP, Profibus, Modbus TCP). Dostarczamy systemy zautomatyzowanego załadunku/wyładunku, stoły transportowe oraz roboty sortujące, które bezproblemowo integrują się z przecinakiem. Sterownik może odbierać zadania cięcia bezpośrednio z Państwa systemu MES lub ERP. Setki fabryk zbudowało w pełni zautomatyzowane komórki cięcia przy użyciu naszego sprzętu.

Artykuł powiązany

Maszyna do cięcia stali: wpływ technologii laserowej na produkcję stali

07

Jan

Maszyna do cięcia stali: wpływ technologii laserowej na produkcję stali

1. Wprowadzenie: Podstawa nowoczesnej produkcji – wykrawanie i obróbka stali. Obróbka stali stanowi kamień węgielny globalnych branż, od przemysłu motoryzacyjnego, budowlanego po maszyny i urządzenia ciężkie oraz rolnictwo...
POKAŻ WIĘCEJ
Rozwiązania oparte na laserach do cięcia materiałów metalowych

13

Jan

Rozwiązania oparte na laserach do cięcia materiałów metalowych

W dynamicznym środowisku produkcji kluczowe znaczenie mają precyzja i wydajność, a rozwiązania laserowe do cięcia materiałów metalowych stają się przełomowym czynnikiem. W miarę jak branże, od motoryzacyjnej po budowlaną, wymagają wyższej ak...
POKAŻ WIĘCEJ
Wybór właściwej maszyny do cięcia laserowego dla Twojej firmy

13

Jan

Wybór właściwej maszyny do cięcia laserowego dla Twojej firmy

Wprowadzenie: Kluczowa rola maszyn do cięcia laserowego w nowoczesnej produkcji W szybko rozwijającej się branży obróbki metali wybór maszyny do cięcia laserowego ma bezpośredni wpływ na efektywność produkcji, jakość produktów oraz długoterminowe zyski firmy...
POKAŻ WIĘCEJ
Przyszłość cięcia metali: Dlaczego lasery włóknowe przejmują kontrolę

13

Jan

Przyszłość cięcia metali: Dlaczego lasery włóknowe przejmują kontrolę

Cięcie metalu jest podstawą globalnej produkcji, napędzając branże od produkcji samochodów po maszyny budowlane i sprzęt rolniczy. Przez dziesięciolecia producenci polegali na tradycyjnych metodach, takich jak cięcie plazmowe i cięcie gazowe...
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

James Anderson
Zautomatyzowana komórka załadunkowa podwoiła naszą wydajność

Zintegrowaliśmy 6 kW cięciarkę firmy Tianchen z ich automatycznym urządzeniem do załadunku/wyładunku oraz taśmociągiem sortującym. Oprogramowanie do rozmieszczania części automatycznie przypisuje elementy z naszego systemu ERP. Obecnie jedna osoba obsługuje dwie zmiany zamiast czterech. Wydajność wzrosła z 800 do 1600 arkuszy tygodniowo. Pakiet zautomatyzowany był gotowy do użycia – jego uruchomienie zajęło zaledwie dwa dni. Okres zwrotu inwestycji wyniósł 11 miesięcy. Idealny wybór dla warsztatów produkcyjnych chcących rozszerzyć swoją skalę.

Constance
Szybka dostawa uratowała nasz pilny projekt

Nasz stary przecinak uległ awarii, a czas naprawy wynosił 3 tygodnie. Tianchen wysłała model o mocy 4 kW ze swojego magazynu w Szanghaju do naszej fabryki w Dżakarcie w ciągu 6 dni. Maszyna dotarła w środę, a już w piątek po południu przeprowadzaliśmy cięcia. Jakość jest lepsza niż oryginalnej niemieckiej maszyny. Zespół ds. sprzedaży pomógł nam nawet w przejściu przez cło. Jeśli potrzebujesz niezawodnej maszyny w krótkim czasie, to właśnie ten wybór jest odpowiedni.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Gotowa do integracji z zautomatyzowaną linią produkcyjną

Gotowa do integracji z zautomatyzowaną linią produkcyjną

Nasze systemy do cięcia metalu laserem są zaprojektowane jako moduły typu plug-and-play przeznaczone do zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Każda maszyna wyposażona jest w standardowe interfejsy Ethernet/IP i Profibus, umożliwiające bezproblemową komunikację z załadunkowymi, rozładowkowymi, robotami sortującymi oraz wieżami magazynowymi. Inteligentne oprogramowanie do rozmieszczania automatycznie przypisuje zadania cięcia najbardziej wydajnej maszynie i raportuje rzeczywiste zużycie materiału w czasie rzeczywistym. Dla produkcji wysokogabarytowej oferujemy pełną komórkę zautomatyzowaną z wieżą na 10 palet i robotem 6-osowym obsługującym blachy o wymiarach do 4 m × 2 m. Dzięki temu praca ręczna zmniejsza się nawet o 80%, a wydajność wzrasta o 35%. Ten sam pakiet zautomatyzowany obsługuje produkcję w trybie lights-out, umożliwiając cięcie elementów metalowych w nocy oraz w weekendy. Setki dostawców części do przemysłu motocyklowego i AGD zautomatyzowało już swoje procesy cięcia przy użyciu naszych rozwiązań.
Energooszczędne cięcie przy najniższym zużyciu gazu

Energooszczędne cięcie przy najniższym zużyciu gazu

Poprzez zoptymalizowanie dynamiki gazu w głowicy cięcia oraz zastosowanie wysokowydajnego źródła lasera włóknianego (o sprawności elektrycznej do 45 %) nasze systemy laserowego cięcia metali zmniejszają koszty energii o 30 % w porównaniu do konwencjonalnych rozwiązań. Zatrzaskany, opatentowany tryb cięcia przy niskim ciśnieniu stosowany do cienkich blach ze stali nierdzewnej wykorzystuje azot jedynie pod ciśnieniem 4–6 bar zamiast 15–18 bar, co znacznie obniża koszty zużycia gazu. Inteligentny tryb czuwania ogranicza pobór mocy w stanie bezczynności do poniżej 100 W. Dla typowej pracy w dwóch zmianach oszczędności te mogą przekroczyć 8 000 USD rocznie. Ponadto źródło laserowe nie wymaga konserwacji przez 100 000 godzin, eliminując koszty zużywalnych elementów, takich jak lampy lub lustra stosowane w starszych technologiach. Ta ekologiczna konstrukcja zmniejsza również ślad węglowy Twojej warsztatowej hali, zapewniając przy tym taką samą wysoką prędkość cięcia.
WhatsApp WhatsApp Weixin Weixin
Weixin
Adres e-mail Adres e-mail Facebook Facebook Linkedin Linkedin GÓRAGÓRA