Maszyny do laserowego cięcia metali: dokładność ±0,03 mm, ponad 10 000 sztuk/rok

Tianchen – Najlepszy grawer laserowy do znakowania metali i głębokiego grawerowania

Uznawany przez tysiące użytkowników na całym świecie za najlepszy grawer laserowy do obróbki metali, włókienkowy system znakowania metalu firmy Tianchen oferuje modele o mocy od 20 W do 100 W przeznaczone do trwałego znakowania. Osiągamy rozdzielczość linii nawet do 0,02 mm na stali nierdzewnej, aluminium, tytanie i węglikach spiekanych. Funkcje: oś obrotowa do części cylindrycznych, automatyczna regulacja ostrości oraz wbudowany oprogramowanie CAD do tworzenia napisów, logo i kodów kreskowych. Najlepszy grawer laserowy do obróbki metali musi radzić sobie zarówno z płytkim wygrzewaniem (np. dla narzędzi medycznych), jak i głębokim grawerowaniem (głębokość do 0,3 mm – np. do numeracji form). Nasze maszyny umożliwiają również kolorowe znakowanie na stali nierdzewnej. Dzięki żywotności lasera wynoszącej 100 000 godzin i braku zużywalnych części urządzenia Tianchen stanowią najlepszy wybór wśród grawerów laserowych do obróbki metali w warsztatach, przy zapewnianiu śledzilności części lotniczych i kosmicznych oraz przy personalizacji biżuterii. Certyfikaty CE i FDA.

Uzyskaj ofertę

Zaletami produktu

Ultrawysoka dokładność cięcia w zakresie ±0,03 mm

Dzięki prawie trzydziestoletniemu doświadczeniu w zakresie innowacji nasze urządzenia do cięcia metalu laserem osiągają dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,03 mm na metr. Dokładność ta jest zachowywana nawet przy cięciu złożonych geometrii oraz grubych blach o grubości do 30 mm. Zaawansowany system sterowania serwonapędami oraz sztywna konstrukcja stołu roboczego eliminują odkształcenia termiczne, zapewniając stałą jakość cięcia przez tysiące cykli pracy. Dla takich branż jak przemysł lotniczo-kosmiczny czy produkcja urządzeń medycznych taka dokładność znacznie redukuje potrzebę obróbki wtórnej oraz odpadów materiałowych. Samodzielnie opracowana przez nas technologia kształtowania wiązki laserowej umożliwia uzyskanie węższej szczeliny cięcia (kerfu) oraz gładziej przetworzonego brzegu, co bezpośrednio poprawia wydajność spawania i montażu. Każda maszyna podlega 72-godzinnemu ciągłemu testowi cięcia przed dostawą, gwarantując zachowanie deklarowanych parametrów dokładności w warunkach rzeczywistej produkcji.

29 lat sprawdzonej w praktyce wiedzy eksperckiej w zakresie obróbki metali

Założona w 1995 roku firma poświęciła 29 lat wyłącznie technologiom kształtowania i cięcia metali. Długa historia oznacza, że nasze rozwiązania do cięcia laserowego metali nie są produktami ogólnego przeznaczenia, lecz zostały dopracowane dzięki tysiącom rzeczywistych instalacji. Byliśmy świadkami przejścia od laserów CO₂ do laserów włóknowych i opanowaliśmy każdą techniczną subtelność na tym etapie. Nasz zespół badań i rozwoju, w skład którego wchodzą osoby pracujące u nas od ponad dziesięciu lat, stale doskonali systemy dostarczania wiązki laserowej, konstrukcję dysz oraz biblioteki parametrów cięcia. W rezultacie nasze maszyny cięcia laserowego pozwalają na cięcie stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu, miedzi i tytanu z zoptymalizowanymi parametrami od razu po uruchomieniu. Ta głęboka wiedza specjalistyczna przekłada się również na bardziej inteligentne diagnozowanie problemów oraz skuteczniejsze szkolenia dla Państwa operatorów.

Wybór najlepszego graweru laserowego do metalu wymaga zrozumienia różnicy między oznaczaniem a głębokim grawerowaniem oraz technologii najbardziej odpowiednich do każdego z tych zastosowań. Choć głównym obszarem działalności przemysłowej Tianchen Laser są wysokomocne maszyny do cięcia laserowego z włókna optycznego, to właśnie podstawowa technologia laserowa z włókna optycznego jest powszechnie uznawana za najskuteczniejszą metodę trwałego, wysokokontrastowego oznaczania i grawerowania na metalach. W przypadku zastosowań wymagających trwałych i czytelnych oznaczeń – takich jak numery seryjne, kody kreskowe, kody macierzowe (Data Matrix) oraz logotypy na elementach metalowych – grawer laserowy z włókna optycznego stanowi standard branżowy. Jego krótkofalowa długość fali jest łatwo pochłaniana przez metale, umożliwiając tworzenie trwałych, wysokiej rozdzielczości oznaczeń bez naruszania integralności konstrukcyjnej ani odporności na korozję danego elementu. Jest to diametralnie inne niż w przypadku laserów CO₂, które są mniej skuteczne przy obróbce czystych powierzchni metalowych. „Najlepszy” grawer dla konkretnego zastosowania zależy całkowicie od wymaganej głębokości grawerowania, prędkości pracy oraz wielkości obszaru roboczego. Do oznaczania powierzchniowego idealnym rozwiązaniem jest kompaktowa maszyna do oznaczania z głowicą galwanometryczną i laserem z włókna optycznego. W przypadku zadań wymagających głębszego grawerowania lub większego obszaru roboczego bardziej odpowiednim wyborem będzie CNC-owy grawer laserowy z włókna optycznego w konfiguracji mostkowej – urządzenie działające na zasadzie podobnej do maszyn tnących Tianchen, lecz wyposażone w laser o niższej mocy i specjalistycznej optyce. Choć nasza główna oferta skupia się na wysokomocnych przemysłowych rozwiązaniach do cięcia blach i rur, to doświadczenie w zakresie zastosowań laserów z włókna optycznego jest bardzo obszerne. Klientów zainteresowanych szczegółowymi informacjami dotyczącymi możliwości grawerowania i oznaczania metalu oraz konkretnych urządzeń najlepiej odpowiadających ich potrzebom zachęcamy do bezpośredniego kontaktu z naszym zespołem w celu omówienia indywidualnych wymagań aplikacyjnych.

Częsty problem

Jaką grubość metalu może przetwarzać Wasz laser do cięcia?

Nasze maszyny do cięcia metalu laserem mogą przetwarzać stal węglową o grubości do 30 mm, stal nierdzewną o grubości do 25 mm oraz aluminium o grubości do 20 mm. Dla cienkich blach o grubości 0,5–6 mm prędkość cięcia przekracza 20 m/min. Oferujemy również opcje o wysokiej mocy (do 20 kW) umożliwiające cięcie stali węglowej o grubości do 50 mm. Dokładna maksymalna grubość zależy od mocy źródła lasera oraz rodzaju materiału. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, podając swoje konkretne wymagania, aby uzyskać szczegółową tabelę parametrów cięcia.

Czy udzielacie szkoleń z obsługi maszyny?

Tak, oferujemy kompleksowe szkolenia stacjonarne i zdalne dla Państwa operatorów oraz personelu serwisowego. Szkolenia obejmują zasady bezpieczeństwa, programowanie w oprogramowaniu do rozmieszczania elementów (nestingu), obsługę maszyny, codzienną konserwację oraz diagnozowanie i usuwanie usterek. Każde zakupione urządzenie obejmuje 3 dni szkolenia stacjonarnego w Państwa zakładzie. Dodatkowo udostępniamy filmy instruktażowe oraz linię wsparcia technicznego z możliwością zdalnej pomocy w celu rozwiązywania bieżących pytań. Po pomyślnym ukończeniu szkolenia wydawany jest certyfikat.

Czy można bezpiecznie ciąć metale odbijające światło, takie jak miedź i mosiądz?

Tak, nasze maszyny do cięcia laserowego metali są specjalnie zaprojektowane do obróbki materiałów o wysokiej odbijalności. Głowica cięcia jest wyposażona w ochronę przed odbiciem zwrotnym, a źródło lasera posiada moduł izolacji przeciwodbiciowej. Zapobiega to uszkodzeniu elementów optycznych. Zdefiniowaliśmy wcześniej parametry cięcia dla miedzi (do 8 mm) i mosiądzu (do 6 mm). Wielu producentów części elektronicznych i ozdobnych codziennie wykorzystuje nasze maszyny do cięcia tych metali bez żadnych problemów.

Artykuł powiązany

Jan

Maszyna do cięcia stali: wpływ technologii laserowej na produkcję stali

1. Wprowadzenie: Podstawa nowoczesnej produkcji – wykrawanie i obróbka stali. Obróbka stali stanowi kamień węgielny globalnych branż, od przemysłu motoryzacyjnego, budowlanego po maszyny i urządzenia ciężkie oraz rolnictwo...

POKAŻ WIĘCEJ

Jan

Jak laserowa maszyna CNC do metalu zmienia procesy produkcyjne

Przeróbka metali od dawna jest katalizatorem globalnego rozwoju przemysłu, jednak tradycyjne metody cięcia — takie jak cięcie plazmowe czy nożycowe — często wiązały się z niską efektywnością, niedokładnościami i ograniczoną skalowalnością. W kont...

POKAŻ WIĘCEJ

Jan

Maszyna laserowa CNC: połączenie precyzji i automatyzacji

W dynamicznym świecie nowoczesnej produkcji zapotrzebowanie na rozwiązania umożliwiające precyzyjną i wydajną produkcję nigdy nie było większe. Maszyny CNC z napędem laserowym stały się przełomowym rozwiązaniem, łączącym precyzyjną inżynierię z zaawansowaną automatyzacją...

POKAŻ WIĘCEJ

Mar

Maszyna do cięcia metalu laserem zapewnia prędkość cięcia 130 m/min

Jak maszyny do szybkiego cięcia metalu laserem osiągają wydajność 130 m/min. Fizyka ultra-szybkiego cięcia laserowego. Nowoczesne urządzenia do bardzo szybkiego cięcia laserowego w dużej mierze zależą od uzyskania odpowiedniego poziomu gęstości energii fotonowej, która często...

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Robert Martinez

29 lat doświadczenia widać w jakości wykonania

Korzystałem z pięciu różnych marek laserów przez 25 lat. Maszyny firmy Tianchen mają najcięższą konstrukcję łóżka i najbardziej precyzyjne prowadnice liniowe, jakie kiedykolwiek widziałem. Głowica cięcia pozostaje skalibrowana przez miesiące. Można odczuć dojrzałość inżynierską – żadnych tanich komponentów, żadnych błędów oprogramowania. Firma nawet wysłała starszego inżyniera, aby nadzorował naszą pierwszą instalację. To firma, która naprawdę rozumie cięcie metali, a nie tylko montuje części.

Daniel Harris

Zastąpiły nasz cięciar plazmowy do stali o grubości 25 mm

Wcześniej tnęliśmy płyty ze stali węglowej o grubości 25 mm za pomocą stołu plazmowego, ale nachylenie krawędzi i grzyby wymagały szlifowania każdego elementu. Laserowy przecinak Tianchen o mocy 12 kW tnie tę samą grubość z niemal prostopadłą krawędzią i bez grzybów. Praca związane ze szlifowaniem zmniejszyła się o 90%. Maszyna jest również znacznie cichsza i czystsza. Początkowe inwestycje były wyższe, ale odzyskaliśmy je już po 14 miesiącach wyłącznie dzięki oszczędnościom na kosztach pracy.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.

Adres e-mail

Numer telefonu komórkowego / WhatsApp

Imię i nazwisko

Nazwa firmy

Wiadomość

0/1000

Gotowa do integracji z zautomatyzowaną linią produkcyjną

Nasze systemy do cięcia metalu laserem są zaprojektowane jako moduły typu plug-and-play przeznaczone do zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Każda maszyna wyposażona jest w standardowe interfejsy Ethernet/IP i Profibus, umożliwiające bezproblemową komunikację z załadunkowymi, rozładowkowymi, robotami sortującymi oraz wieżami magazynowymi. Inteligentne oprogramowanie do rozmieszczania automatycznie przypisuje zadania cięcia najbardziej wydajnej maszynie i raportuje rzeczywiste zużycie materiału w czasie rzeczywistym. Dla produkcji wysokogabarytowej oferujemy pełną komórkę zautomatyzowaną z wieżą na 10 palet i robotem 6-osowym obsługującym blachy o wymiarach do 4 m × 2 m. Dzięki temu praca ręczna zmniejsza się nawet o 80%, a wydajność wzrasta o 35%. Ten sam pakiet zautomatyzowany obsługuje produkcję w trybie lights-out, umożliwiając cięcie elementów metalowych w nocy oraz w weekendy. Setki dostawców części do przemysłu motocyklowego i AGD zautomatyzowało już swoje procesy cięcia przy użyciu naszych rozwiązań.

Energooszczędne cięcie przy najniższym zużyciu gazu

Poprzez zoptymalizowanie dynamiki gazu w głowicy cięcia oraz zastosowanie wysokowydajnego źródła lasera włóknianego (o sprawności elektrycznej do 45 %) nasze systemy laserowego cięcia metali zmniejszają koszty energii o 30 % w porównaniu do konwencjonalnych rozwiązań. Zatrzaskany, opatentowany tryb cięcia przy niskim ciśnieniu stosowany do cienkich blach ze stali nierdzewnej wykorzystuje azot jedynie pod ciśnieniem 4–6 bar zamiast 15–18 bar, co znacznie obniża koszty zużycia gazu. Inteligentny tryb czuwania ogranicza pobór mocy w stanie bezczynności do poniżej 100 W. Dla typowej pracy w dwóch zmianach oszczędności te mogą przekroczyć 8 000 USD rocznie. Ponadto źródło laserowe nie wymaga konserwacji przez 100 000 godzin, eliminując koszty zużywalnych elementów, takich jak lampy lub lustra stosowane w starszych technologiach. Ta ekologiczna konstrukcja zmniejsza również ślad węglowy Twojej warsztatowej hali, zapewniając przy tym taką samą wysoką prędkość cięcia.