EN
Poszukiwanie rozwiązań skoncentrowanych na laserze spowodowało zakłócenie w obszarze cięcia stali i innych materiałów metalowych dzięki wynalazkowi systemów opartych na lasercie, które znacząco redukuje marnotrawstwo materiału, zwiększa dokładność i umożliwia wycinanie nawet najbardziej skomplikowanych kształtów. W tym blogu przedstawimy technologię stojącą za cięciem laserowym, jej przewagi nad metodami tradycyjnymi oraz jej zastosowania i wykorzystanie w dzisiejszym świecie.
Dzięki zastosowaniu najpotężniejszych laserów technologia cięcia pozwala na odparowanie, spalenie lub stopienie stali i innych materiałów, dzięki czemu znakowanie laserowe jest czyste i niezwykle dokładne. Ta aplikacja nadaje się do cięcia różnych metali stalowych, aluminium, stali i tytanu. A dla różnych potrzeb projektu intensywność i ostrość lasera można zmieniać, tak aby każda niestandardowa operacja cięcia mogła być przeprowadzona bez żadnych problemów.
Proces produkcyjny jest bardziej wydajny dzięki zastosowaniu cięcia laserowego, ponieważ procesy wtórne, takie jak polerowanie i szlifowanie, stają się mniej potrzebne dzięki wysokiemu poziomowi dokładności, jaki osiąga cięcie laserowe. Zamiast dłuższego czasu cięcia stopionego metalu, systemy laserowe zajmowałyby znacznie mniej czasu, co znacznie zmniejszyłoby całkowity czas produkcji, ponieważ zachowują zdolność do jednoczesnej pracy z ponad 7 materiałami.
Inną zaletą materiału, która stała się całkiem wygodna, jest redukcja odpadów materiałowych. Wąska szczelina pozostawiona podczas procesu oznacza, że traci się niewielką ilość materiału. Ta zaleta jest szczególnie przydatna w przypadku droższych materiałów, takich jak te stosowane w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Przekłada się to na poprawę marży zysku netto dla przedsiębiorstwa, ponieważ jest ono w stanie utrzymać się przy dobrych wynikach ekonomicznych.
Ponadto cięcie laserowe jest wszechstronną technologią, która spełnia wymagania wielu procesów, w tym prototypowania i produkcji masowej. Podobnie branże elektroniki, motoryzacji i elektroniki medycznej korzystają z cięcia laserowego, które jest używane do wytwarzania złożonych części o wysokiej trwałości. Nie ma wątpliwości, że w miarę jak branża stara się zaspokoić wymagania swoich klientów za pomocą nowych produktów, wykorzystanie technologii laserowej będzie nadal rosło.
Podsumowując, AoB próbowało udowodnić, że technologie laserowe ukierunkowane na cięcie materiałów i komponentów metalowych są nowymi i dość zaawansowanymi systemami produkcyjnymi. Nie tylko zwiększają wydajność, ale także obniżają koszty i straty materiałów dzięki swojej wysokiej prędkości i wydajności. Dlatego firmy powinny być na bieżąco z aktualnymi wydarzeniami w tej dziedzinie, jeśli chcą pozostać konkurencyjne w dzisiejszym bezwzględnym świecie, ponieważ branża nadal się rozwija.
Wzrost w branży : Branża cięcia laserowego nadal rozwija się szybko ze względu na postęp technologiczny i rosnącą potrzebę dokładnych procesów produkcyjnych. Trendy przyszłości obejmują wykorzystanie automatyzacji i sztucznej inteligencji w celu dalszej poprawy wydajności i precyzji cięć. Ponadto wzrost troski o ochronę środowiska sprawia, że producenci przechodzą na cięcie laserowe, znacznie zmniejszając emisję dwutlenku węgla. Ponieważ te obszary rozwoju nadal wpływają na branżę, firmy, które inwestują w technologię laserową, prawdopodobnie odniosą korzyści w postaci wyższej wydajności i niższych kosztów ogólnych.