Лазерные станки для резки металла: точность ±0,03 мм, более 10 000 единиц/год

Все категории

Премиальные листовые металлы для лазерной резки — широкий выбор сплавов

Tianchen поставляет как оборудование, так и листовой металл для услуг лазерной резки. В наличии низкоуглеродистая сталь (Q235, SPCC), нержавеющая сталь (304, 316, 430), алюминий (5052, 6061), медь и латунь. Весь листовой металл для лазерной резки проходит очистку поверхности и выравнивание для обеспечения стабильного качества резки. Толщина листов — от 0,3 мм до 50 мм. Мы также предлагаем заготовки в стандартных размерах (1250×2500 мм, 1500×3000 мм и др.). При предоставлении вами листового металла для лазерной резки мы выполняем размещение контуров (нестинг), резку и зачистку кромок. Наличие материалов на нашем складе сокращает сроки выполнения заказов — вам не нужно отдельно закупать сырьё. Для крупносерийного производства мы можем заказать специализированные сплавы, такие как Inconel или Monel. Услуга лазерной резки листового металла Tianchen сертифицирована по стандарту ISO 9001, что гарантирует прослеживаемость от рулона до готовой детали.
Получить коммерческое предложение

Преимущества продукта

Сверхвысокая точность резки в пределах ±0,03 мм

Благодаря почти тридцатилетнему опыту инноваций наши станки для лазерной резки металлов обеспечивают точность позиционирования до ±0,03 мм на метр. Такая точность сохраняется даже при обработке сложных геометрических форм и толстых листов толщиной до 30 мм. Современная система сервопривода и жёсткая конструкция рабочего стола исключают тепловую деформацию, гарантируя стабильное качество реза в течение тысяч циклов. Для таких отраслей, как авиастроение и производство медицинского оборудования, данный уровень точности значительно сокращает объём вторичной обработки и расход материалов. Разработанная нами собственная технология формирования лазерного луча обеспечивает меньшую ширину реза и более гладкий край, что напрямую повышает эффективность сварки и сборки. Каждый станок проходит 72-часовое непрерывное испытание на резку перед поставкой, подтверждая соответствие заявленных параметров точности реальным производственным нагрузкам.

29 лет проверенного опыта в области обработки металлов

Основанная в 1995 году, компания на протяжении 29 лет исключительно занимается технологиями обработки металлов давлением и резки. Такой длительный опыт означает, что наши решения для лазерной резки металлов — это не универсальные продукты, а результат многократной отработки на тысячах реальных установок. Мы прошли путь перехода от CO₂-лазеров к волоконным лазерам и освоили все технические нюансы на каждом этапе. Наша команда исследований и разработок, многие члены которой работают с нами более десяти лет, постоянно совершенствует системы подачи лазерного луча, конструкцию сопел и библиотеки параметров резки. В результате наши станки изначально настроены для резки нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди и титана с оптимизированными параметрами. Эта глубокая предметная экспертиза также обеспечивает более интеллектуальную диагностику неисправностей и более эффективное обучение ваших операторов.

Сопутствующие товары

Термин «листовой металл для лазерной резки» относится к конкретным маркам, отделкам и состояниям плоского металлического проката, оптимально подходящих для обработки с помощью волоконно-лазерных технологий. Оборудование компании Tianchen Laser обладает достаточной универсальностью для обработки широкого спектра материалов, однако понимание свойств материала является ключевым фактором достижения наилучших результатов. Наиболее часто обрабатываемыми материалами являются холоднокатаная и горячекатаная углеродистая сталь, различные марки нержавеющей стали, алюминий и его сплавы, медь и латунь. Для каждого из этих материалов состояние поверхности представляет собой критически важный фактор. Материал должен быть чистым и не содержать значительных количеств масла, окалины или ржавчины, поскольку загрязнения могут препятствовать эффективной передаче лазерной энергии в металл и ухудшать качество реза. Плоскостность — ещё один важный параметр. Автофокусирующая система лазера способна компенсировать незначительные неровности, однако сильно деформированные или изогнутые листы могут привести к нестабильному качеству реза или столкновению режущей головки с заготовкой. Для отражающих материалов, таких как алюминий и медь, необходимы современные волоконно-лазерные источники для обеспечения стабильной обработки. Толщина листового металла является основным определяющим фактором требуемой мощности лазера: для эффективной резки более толстых листов требуются лазеры с более высокой выходной мощностью. Инженеры по применению компании Tianchen могут предоставить рекомендации по выбору подходящего листового металла для лазерной резки в рамках конкретного проекта с учётом эксплуатационных требований изделия, желаемого качества кромки, а также необходимости последующих операций, таких как сварка или порошковое покрытие.

Распространённая проблема

Какую толщину металла может обрабатывать ваш лазерный резак?

Наши станки лазерной резки металла способны резать низкоуглеродистую сталь толщиной до 30 мм, нержавеющую сталь — до 25 мм и алюминий — до 20 мм. Для тонких листов толщиной 0,5–6 мм скорость резки превышает 20 м/мин. Мы также предлагаем варианты с высокой мощностью лазера (до 20 кВт) для резки углеродистой стали толщиной до 50 мм. Точная максимальная толщина зависит от мощности лазерного источника и типа материала. Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой продаж, указав ваши конкретные требования, чтобы получить подробную таблицу параметров резки.
Да, мы предоставляем комплексное обучение для ваших операторов и технического персонала как на месте, так и онлайн. Обучение охватывает протоколы безопасности, программное обеспечение для автоматической раскладки заготовок (nesting), эксплуатацию станка, ежедневное техническое обслуживание и устранение неисправностей. Каждая покупка включает 3 дня очного обучения непосредственно на вашем предприятии. Мы также предлагаем видеоруководства и горячую линию удалённой поддержки для решения текущих вопросов. После успешного прохождения обучения выдаётся сертификат.
Да, мы предоставляем 2-летнюю гарантию на весь станок и 5-летнюю гарантию на волоконный лазерный источник. Запасные части (сопла, линзы, керамические кольца, двигатели, направляющие и т. д.) имеются на складах нашей компании в Германии, США, Бразилии, Индии и Китае. Стандартные детали отправляются в течение 24 часов; нестандартные — в течение 5 дней. Мы также предлагаем расширенные гарантийные программы и пакеты запасных частей сроком на 3 или 5 лет.

Связанная статья

Как лазерный резак с ЧПУ для металла преобразует процессы производства

13

Jan

Как лазерный резак с ЧПУ для металла преобразует процессы производства

Металлообработка на протяжении многих лет является краеугольным камнем глобального промышленного развития, однако традиционные методы резки — такие как плазменная резка или механическая правка — зачастую сталкивались с неэффективностью, неточностью и ограниченной масштабируемостью. В...
Просмотреть больше
Выбор подходящего станка для лазерной резки для вашего бизнеса

13

Jan

Выбор подходящего станка для лазерной резки для вашего бизнеса

Введение: Ключевая роль лазерных станков для резки в современном производстве. В стремительном мире обработки металлов выбор лазерного станка для резки напрямую влияет на производственную эффективность, качество продукции и долгосрочную прибыльность бизнеса...
Просмотреть больше
Роль лазерных резаков в устойчивых производственных практиках

13

Jan

Роль лазерных резаков в устойчивых производственных практиках

В условиях глобального стремления к углеродной нейтральности и зеленому развитию устойчивое производство перешло от инициативы корпоративной социальной ответственности к ключевому конкурентному преимуществу. В качестве основного двигателя интеллектуальной обработки металла лазерная резка...
Просмотреть больше
Будущее резки металла: инновации в технологии волоконных лазеров

13

Jan

Будущее резки металла: инновации в технологии волоконных лазеров

Резка металла является основой мирового производства, и по мере того как отрасли требуют более высокой точности, эффективности и гибкости, волоконно-лазерная технология становится преобразующей силой. Уже почти три десятилетия компания Tianchen Laser находится на переднем ...
Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Томас Уайт
Идеально подходит для работ с архитектурной нержавеющей сталью

Мы вырезаем декоративные панели и перила из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм с зеркальной отделкой. Кромки, полученные при лазерной резке на станке Tianchen, настолько чистые, что полировка не требуется. Низкий тепловой ввод предотвращает изменение цвета зеркальной поверхности. Мы также используем функцию гравировки для нанесения логотипов. После двух лет ежедневной эксплуатации станок по-прежнему режет так же точно, как в первый день. Лучшее соотношение цены и производительности на рынке.

Дэниел Харрис
Они заменили наш плазменный резак для стали толщиной 25 мм

Ранее мы резали стальные листы из низкоуглеродистой стали толщиной 25 мм на плазменном станке, однако на каждой детали требовалась зачистка скоса и шлака. Лазерный станок Tianchen мощностью 12 кВт режет тот же материал с почти перпендикулярным краем и без образования шлака. Затраты труда на зачистку сократились на 90 %. Станок также значительно тише и чище. Первоначальные капитальные вложения были выше, однако они окупились уже через 14 месяцев только за счёт экономии на оплате труда.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Наши системы лазерной резки металла разработаны в виде модулей «подключи и работай» для автоматизированных производственных линий. Каждый станок оснащён стандартными интерфейсами Ethernet/IP и Profibus, что обеспечивает бесперебойную связь с загрузочными и выгрузочными устройствами, роботами-сортировщиками и башнями хранения. Интеллектуальное программное обеспечение для раскроя автоматически распределяет задания на резку между наиболее эффективными станками и отслеживает расход материала в реальном времени. Для высокопроизводительного серийного производства мы предлагаем полностью автоматизированную ячейку с башней на 10 поддонов и шестикоординатным роботом, способным обрабатывать листы размером до 4 м × 2 м. Это позволяет сократить объём ручного труда до 80 % и повысить производительность на 35 %. Та же комплектация автоматизации поддерживает режим «безлюдного производства», позволяя осуществлять резку металлических деталей в ночное время и по выходным дням. Сотни поставщиков автокомпонентов и бытовой техники уже автоматизировали процессы резки с помощью наших решений.
Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Оптимизируя газовую динамику режущей головки и используя высокоэффективный волоконный лазерный источник (электрический КПД до 45 %), наши лазерные системы резки металла снижают энергозатраты на 30 % по сравнению с традиционными конструкциями. Запатентованный режим резки при пониженном давлении для тонкой нержавеющей стали использует азот под давлением всего 4–6 бар вместо 15–18 бар, что значительно сокращает расходы на газ. Интеллектуальный режим ожидания снижает потребление электроэнергии в простое до менее чем 100 Вт. При типичной работе в две смены годовая экономия может превысить 8 000 долларов США. Кроме того, лазерный источник не требует технического обслуживания в течение 100 000 часов, что полностью устраняет затраты на расходные материалы (лампы или зеркала), характерные для устаревших технологий. Такая экологичная конструкция также снижает углеродный след вашего цеха, не уступая при этом в скорости резки.
WhatsApp WhatsApp WEIXIN WEIXIN
WEIXIN
Электронная почта Электронная почта Facebook Facebook Linkedin Linkedin ВверхВверх