Лазерные станки для резки металла: точность ±0,03 мм, более 10 000 единиц/год

Все категории

Специализированная лазерная резка меди – высокое поглощение на коротких длинах волн

Волоконные лазеры Tianchen разработаны для эффективной лазерной резки меди, несмотря на её высокую отражательную способность. Наша длина волны 1 мкм поглощается лучше, чем у CO₂-лазеров. Мы применяем технологию предварительного пробивного отверстия и специальную режущую линзу для меди, чтобы предотвратить обратные отражения. Диапазон толщин: от 0,2 мм до 4 мм (чистая медь), от 0,2 мм до 6 мм (латунь). Области применения: шины, индукторы, теплообменники и экранирование радиочастот. Высокая пиковая мощность обеспечивает чистый рез с минимальным образованием заусенцев. При лазерной резке меди узкая ширина реза (0,1–0,2 мм) позволяет экономить материал на дорогих медных листах. Компания Tianchen также предлагает автоматизированные системы подачи материала для резки из рулонов. Доверьтесь экспертам — более 10 000 установок продано по всему миру. Осуществляйте лазерную резку меди с помощью оборудования Tianchen для получения стабильных и высококачественных результатов.
Получить коммерческое предложение

Преимущества продукта

Годовой объём выпуска превышает 10 000 единиц — наличие на складе и быстрая доставка

Используя интеллектуальную производственную базу площадью 50 000 м², мы выпускаем более 10 000 единиц лазерных систем для резки металла в год. Такой масштаб производства позволяет нам поддерживать большой запас стандартных моделей, сокращая сроки поставки до всего 7 рабочих дней для популярных конфигураций. В отличие от небольших мастерских, где ожидание может длиться месяцами, наша система поставок «точно в срок» и автоматизированные сборочные линии обеспечивают оперативное выполнение даже крупных заказов. Только в 2023 году мы поставили по всему миру более 12 000 единиц без ущерба для качества. Клиенты получают выгоду от снижения себестоимости единицы продукции благодаря эффекту масштаба, а быстрые сроки поставки позволяют начать производство раньше, повышая рентабельность инвестиций. Запасные части также хранятся на региональных складах в Европе, Америке и Юго-Восточной Азии.

Глобальная сервисная сеть охватывает более 100 стран

Наши местные сервисные центры и сертифицированные партнёры обслуживают более чем 100 стран и регионов. Для любого станка для лазерной резки металла мы обеспечиваем монтаж на месте, удалённую диагностику и обучение операторов на вашем родном языке. Региональные склады запасных частей в Германии, Бразилии, Индии и Южной Африке гарантируют поставку критически важных компонентов — таких как лазерные источники или режущие головки — в течение 48 часов. Наша глобальная горячая линия работает круглосуточно и без выходных, а среднее время первого ответа составляет менее 15 минут. В отличие от брендов, которые исчезают после продажи, у нас есть выделенная международная сервисная команда, которая проводит ежегодное профилактическое обслуживание. Более 3000 зарубежных клиентов оценили оперативность нашего сервиса на 98,5 % удовлетворённости. При эксплуатации вашего оборудования для лазерной резки металла вы никогда не остаётесь один на один с проблемами.

Сопутствующие товары

Лазерная резка меди представляет собой уникальный набор технических задач из-за исключительно высокой теплопроводности и электропроводности этого металла, а также его высокой отражательной способности по отношению к определённым длинам волн лазерного излучения. Современные волоконные лазерные системы компании Tianchen Laser специально разработаны для эффективной и надёжной обработки меди — это свойство отличает современные волоконные лазеры от устаревших типов лазерных источников. Ключевое преимущество волоконных лазеров в данном применении заключается в их более короткой длине волны, которая поглощается медью значительно эффективнее, чем излучение СО₂-лазера с длиной волны 10,6 мкм. Более высокий коэффициент поглощения позволяет быстрее инициировать и стабилизировать процесс резки, снижая риск обратных отражений, которые могут повредить оптические компоненты лазера. Сам процесс резки, как правило, использует азот под высоким давлением или сжатый воздух для удаления расплавленного материала, обеспечивая чистый рез с минимальным образованием шлака. Эта возможность приобретает всё большее значение в быстро растущих отраслях. Электрификация транспортных средств и расширение инфраструктуры возобновляемых источников энергии породили резкий рост спроса на прецизионно вырезанные медные компоненты, такие как шины для распределения электроэнергии, соединители аккумуляторов, электрические контакты и теплоотводы. Возможность лазерной резки таких сложных, зачастую тонколистовых медных деталей даёт значительные преимущества по сравнению с штамповкой или механической обработкой, включая большую гибкость проектирования, отсутствие затрат на оснастку и возможность получения высококачественных кромок без заусенцев. Для производителей в электротехническом и электронном секторах наличие надёжного процесса лазерной резки меди является стратегической необходимостью.

Распространённая проблема

Какую толщину металла может обрабатывать ваш лазерный резак?

Наши станки лазерной резки металла способны резать низкоуглеродистую сталь толщиной до 30 мм, нержавеющую сталь — до 25 мм и алюминий — до 20 мм. Для тонких листов толщиной 0,5–6 мм скорость резки превышает 20 м/мин. Мы также предлагаем варианты с высокой мощностью лазера (до 20 кВт) для резки углеродистой стали толщиной до 50 мм. Точная максимальная толщина зависит от мощности лазерного источника и типа материала. Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой продаж, указав ваши конкретные требования, чтобы получить подробную таблицу параметров резки.
Точность позиционирования составляет ±0,03 мм на метр, а повторяемость — ±0,02 мм. Такая высокая точность поддерживается по всей рабочей зоне благодаря жёсткому литому чугунному основанию и сервомоторам с двойным приводом. Для тонких деталей перпендикулярность кромки реза составляет не более 0,1 мм. Эти характеристики проверяются с помощью лазерного интерферометра перед поставкой оборудования. Многие заказчики используют наши станции для изготовления прецизионных деталей, не требующих последующей отделки.
Для стандартных моделей (1 кВт–6 кВт с рабочим столом 1500×3000 мм) срок поставки составляет 7–15 рабочих дней после подтверждения предоплаты. Для нестандартных или высокомощных моделей (10 кВт–20 кВт) требуется 20–30 рабочих дней. На нашей производственной базе поддерживается большой складской запас популярных конфигураций. Время морской доставки в основные порты обычно составляет 15–30 дней. По запросу доступна ускоренная авиадоставка.

Связанная статья

Резка металлических материалов с точностью: решения на основе лазера

13

Jan

Резка металлических материалов с точностью: решения на основе лазера

Введение: Преобразующая роль прецизионной лазерной резки в обработке металлов. В стремительном мире производства точность и эффективность являются краеугольными камнями успеха, особенно при резке металлических материалов. По мере развития...
Просмотреть больше
Роль лазерных резаков в устойчивых производственных практиках

13

Jan

Роль лазерных резаков в устойчивых производственных практиках

В условиях глобального стремления к углеродной нейтральности и зеленому развитию устойчивое производство перешло от инициативы корпоративной социальной ответственности к ключевому конкурентному преимуществу. В качестве основного двигателя интеллектуальной обработки металла лазерная резка...
Просмотреть больше
Будущее металлообработки: почему волоконные лазеры вытесняют традиционные методы

13

Jan

Будущее металлообработки: почему волоконные лазеры вытесняют традиционные методы

Металлорежущая обработка является основой глобального производства, обеспечивая работу отраслей от автопроизводства до строительной техники и сельскохозяйственного оборудования. На протяжении десятилетий производители полагались на традиционные методы, такие как плазменная и газовая резка...
Просмотреть больше
Почему инвестиции в волоконный лазер могут повысить эффективность вашего производства

13

Mar

Почему инвестиции в волоконный лазер могут повысить эффективность вашего производства

В современном быстро меняющемся мире производства эффективность производства напрямую определяет конкурентоспособность бизнеса. По мере того как такие отрасли, как производство автомобилей, тяжелое машиностроение и строительство, продолжают развиваться, растет спрос на высокие...
Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Джейкоб
10 000 деталей в неделю без простоев

На нашем заводе-поставщике для автомобильной промышленности работают три смены, осуществляющие резку алюминия толщиной 5 мм для корпусов аккумуляторов. Мы приобрели два лазера Tianchen мощностью 6 кВт. За 18 месяцев — ноль незапланированных простоев. Автоматическая замена сопла и обнаружение пробоя в реальном времени кардинально изменили производственный процесс. Годовое профилактическое обслуживание было выполнено за один день, а на время ремонта нам предоставили комплекты запасных частей. Производительность выросла на 40 % по сравнению со старыми лазерами на основе CO₂. Отличное соотношение цены и качества для серийного производства.

Констанс
Быстрая доставка спасла наш срочный проект

Наш старый резак вышел из строя, и срок ремонта составлял 3 недели. Компания Tianchen отправила нашим заводом в Джакарте модель мощностью 4 кВт со склада в Шанхае за 6 дней. Машина прибыла в среду, а уже в пятницу днём мы начали резку. Качество превосходит наше первоначальное немецкое оборудование. Даже коммерческая служба компании помогла с таможенной очисткой. Если вам нужна надёжная машина в кратчайшие сроки — это оптимальный выбор.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Наши системы лазерной резки металла разработаны в виде модулей «подключи и работай» для автоматизированных производственных линий. Каждый станок оснащён стандартными интерфейсами Ethernet/IP и Profibus, что обеспечивает бесперебойную связь с загрузочными и выгрузочными устройствами, роботами-сортировщиками и башнями хранения. Интеллектуальное программное обеспечение для раскроя автоматически распределяет задания на резку между наиболее эффективными станками и отслеживает расход материала в реальном времени. Для высокопроизводительного серийного производства мы предлагаем полностью автоматизированную ячейку с башней на 10 поддонов и шестикоординатным роботом, способным обрабатывать листы размером до 4 м × 2 м. Это позволяет сократить объём ручного труда до 80 % и повысить производительность на 35 %. Та же комплектация автоматизации поддерживает режим «безлюдного производства», позволяя осуществлять резку металлических деталей в ночное время и по выходным дням. Сотни поставщиков автокомпонентов и бытовой техники уже автоматизировали процессы резки с помощью наших решений.
Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Оптимизируя газовую динамику режущей головки и используя высокоэффективный волоконный лазерный источник (электрический КПД до 45 %), наши лазерные системы резки металла снижают энергозатраты на 30 % по сравнению с традиционными конструкциями. Запатентованный режим резки при пониженном давлении для тонкой нержавеющей стали использует азот под давлением всего 4–6 бар вместо 15–18 бар, что значительно сокращает расходы на газ. Интеллектуальный режим ожидания снижает потребление электроэнергии в простое до менее чем 100 Вт. При типичной работе в две смены годовая экономия может превысить 8 000 долларов США. Кроме того, лазерный источник не требует технического обслуживания в течение 100 000 часов, что полностью устраняет затраты на расходные материалы (лампы или зеркала), характерные для устаревших технологий. Такая экологичная конструкция также снижает углеродный след вашего цеха, не уступая при этом в скорости резки.
WhatsApp WhatsApp WEIXIN WEIXIN
WEIXIN
Электронная почта Электронная почта Facebook Facebook Linkedin Linkedin ВверхВверх