Лазерные станки для резки металла: точность ±0,03 мм, более 10 000 единиц/год

Все категории

Безлимитные проекты лазерной резки листового металла — бесплатная поддержка CAD

Волоконные лазеры Tianchen воплощают ваши проекты лазерной резки листового металла без затрат на изготовление штампов. Наше программное обеспечение поддерживает файлы форматов DXF, DWG, AI и PDF. Сложные узоры — такие как соты, сетки, ажурные орнаменты и органические кривые — вырезаются с точностью до 0,05 мм. Мы предоставляем консультации по проектированию для оптимизации проектов лазерной резки листового металла с учётом технологичности производства: корректировка радиусов закруглений углов, добавление фиксирующих выступов (табов) или снижение тепловой деформации. Типовые проекты лазерной резки листового металла включают архитектурные экраны, декоративные решётки, компоненты ювелирных изделий и учебные наборы. Максимальный размер листа: 3000×1500 мм. Минимальный размер элемента: 0,8 мм (для тонких металлов). Также мы можем наносить ориентировочные метки для последующего гибочного формования после резки. Отправьте нам свои проекты лазерной резки листового металла — мы превращаем ваши идеи в готовые металлические детали в течение 48 часов.

Получить коммерческое предложение

Преимущества продукта

29 лет проверенного опыта в области обработки металлов

Основанная в 1995 году, компания на протяжении 29 лет исключительно занимается технологиями обработки металлов давлением и резки. Такой длительный опыт означает, что наши решения для лазерной резки металлов — это не универсальные продукты, а результат многократной отработки на тысячах реальных установок. Мы прошли путь перехода от CO₂-лазеров к волоконным лазерам и освоили все технические нюансы на каждом этапе. Наша команда исследований и разработок, многие члены которой работают с нами более десяти лет, постоянно совершенствует системы подачи лазерного луча, конструкцию сопел и библиотеки параметров резки. В результате наши станки изначально настроены для резки нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди и титана с оптимизированными параметрами. Эта глубокая предметная экспертиза также обеспечивает более интеллектуальную диагностику неисправностей и более эффективное обучение ваших операторов.

Глобальная сервисная сеть охватывает более 100 стран

Наши местные сервисные центры и сертифицированные партнёры обслуживают более чем 100 стран и регионов. Для любого станка для лазерной резки металла мы обеспечиваем монтаж на месте, удалённую диагностику и обучение операторов на вашем родном языке. Региональные склады запасных частей в Германии, Бразилии, Индии и Южной Африке гарантируют поставку критически важных компонентов — таких как лазерные источники или режущие головки — в течение 48 часов. Наша глобальная горячая линия работает круглосуточно и без выходных, а среднее время первого ответа составляет менее 15 минут. В отличие от брендов, которые исчезают после продажи, у нас есть выделенная международная сервисная команда, которая проводит ежегодное профилактическое обслуживание. Более 3000 зарубежных клиентов оценили оперативность нашего сервиса на 98,5 % удовлетворённости. При эксплуатации вашего оборудования для лазерной резки металла вы никогда не остаётесь один на один с проблемами.

Сопутствующие товары

ПОДРОБНЕЕ

Экономичный лазерный станок для резки

ПОДРОБНЕЕ

Универсальный станок для резки листов и труб

ПОДРОБНЕЕ

Машины для резки волоконных лазерных труб

ПОДРОБНЕЕ

Экономичная волоконно-лазерная установка для резки с одноплатформенной компоновкой

Возможность реализации сложных проектов лазерной резки листового металла является одним из наиболее привлекательных преимуществ волоконно-оптических лазерных технологий, обеспечивая беспрецедентный уровень творческой и функциональной свободы при обработке листового металла. Высокоточные ЧПУ-системы компании Tianchen Laser способны с исключительной точностью выполнять самые сложные и детализированные конструкторские файлы. Эта возможность выходит далеко за рамки простых прямолинейных разрезов и включает в себя тонкие филигранные узоры, взаимосвязанные геометрические фигуры, индивидуальные перфорационные отверстия и высоко детализированные трафареты. Процесс начинается с векторного конструкторского файла, обычно созданного в CAD- или графических программах. Такой файл служит точной картой для системы перемещения лазера. Поскольку процесс лазерной резки является бесконтактным, а ширина реза (керф) лазерного луча чрезвычайно мала, он позволяет вырезать мельчайшие детали и острые внутренние углы, достижение которых невозможно с помощью механических пробойников или гидроабразивных станков. Это открыло новые возможности для творчества в архитектурной металлообработке: дизайнеры могут создавать потрясающие декоративные экраны, ограждения и элементы фасадов. В промышленном дизайне это позволяет проектировать лёгкие, но высокопрочные конструкции со сложными вырезанными узорами. В производстве вывесок — изготавливать чёткие, долговечные буквы и логотипы из листового металла. Сочетание гибкости цифрового проектирования и высокой точности систем управления движением лазеров Tianchen даёт дизайнерам и инженерам возможность расширять границы возможного при работе с листовым металлом, превращая простой плоский лист в сложную, высокотехнологичную и ценную деталь.

Распространённая проблема

Какова точность вашей станции лазерной резки металлов?

Точность позиционирования составляет ±0,03 мм на метр, а повторяемость — ±0,02 мм. Такая высокая точность поддерживается по всей рабочей зоне благодаря жёсткому литому чугунному основанию и сервомоторам с двойным приводом. Для тонких деталей перпендикулярность кромки реза составляет не более 0,1 мм. Эти характеристики проверяются с помощью лазерного интерферометра перед поставкой оборудования. Многие заказчики используют наши станции для изготовления прецизионных деталей, не требующих последующей отделки.

Какие металлы можно резать с помощью вашей лазерной системы?

Наши волоконно-лазерные системы резки обрабатывают все распространённые металлы: низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, оцинкованную сталь, алюминий, латунь, медь, титан и никелевые сплавы. Режущая головка оснащена автоматической системой регулировки фокуса для безопасной обработки отражающих материалов, таких как медь и латунь. В программном обеспечении контроллера также доступны предустановленные параметры резки более чем для 200 марок металлов.

Каково среднее время доставки вашего станка?

Для стандартных моделей (1 кВт–6 кВт с рабочим столом 1500×3000 мм) срок поставки составляет 7–15 рабочих дней после подтверждения предоплаты. Для нестандартных или высокомощных моделей (10 кВт–20 кВт) требуется 20–30 рабочих дней. На нашей производственной базе поддерживается большой складской запас популярных конфигураций. Время морской доставки в основные порты обычно составляет 15–30 дней. По запросу доступна ускоренная авиадоставка.

Связанная статья

Jan

Станок для резки стали: влияние лазерной технологии на производство стали

1. Введение: Основа современного производства — обработка стали и проблемы резки. Обработка стали является краеугольным камнем глобальных отраслей промышленности — от автомобильного производства и строительства до тяжелого машиностроения и сельского хозяйства...

Просмотреть больше

Jan

Как лазерный резак с ЧПУ для металла преобразует процессы производства

Металлообработка на протяжении многих лет является краеугольным камнем глобального промышленного развития, однако традиционные методы резки — такие как плазменная резка или механическая правка — зачастую сталкивались с неэффективностью, неточностью и ограниченной масштабируемостью. В...

Просмотреть больше

Jan

Резка металлических материалов с точностью: решения на основе лазера

Введение: Преобразующая роль прецизионной лазерной резки в обработке металлов. В стремительном мире производства точность и эффективность являются краеугольными камнями успеха, особенно при резке металлических материалов. По мере развития...

Просмотреть больше

Mar

Лазерный станок для резки металла обеспечивает скорость резки 130 м/мин

Как лазерные станки для резки металла высокой скорости достигают производительности 130 м/мин. Физика сверхвысокоскоростной лазерной резки. Современная ультравысокоскоростная лазерная резка в значительной степени зависит от точной плотности фотонной энергии, которая часто...

Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Дженнифер Ли

Наконец-то лазерный резак, который легко справляется с медью

Мы изготавливаем индивидуальные теплоотводы и шины. Отражающая медь (3–8 мм) постоянно вызывала аварийные сигналы из-за обратного отражения на нашем предыдущем станке. Антиотражающий дизайн Tianchen позволяет резать медь без каких-либо проблем. Параметры резки для латуни и бронзы также идеально точны. Станок очень удобен в эксплуатации: наши новые операторы освоили раскладку деталей за два дня. Доставка из Китая на наш склад в Техасе заняла всего 12 дней. Очень довольны.

Констанс

Быстрая доставка спасла наш срочный проект

Наш старый резак вышел из строя, и срок ремонта составлял 3 недели. Компания Tianchen отправила нашим заводом в Джакарте модель мощностью 4 кВт со склада в Шанхае за 6 дней. Машина прибыла в среду, а уже в пятницу днём мы начали резку. Качество превосходит наше первоначальное немецкое оборудование. Даже коммерческая служба компании помогла с таможенной очисткой. Если вам нужна надёжная машина в кратчайшие сроки — это оптимальный выбор.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.

Электронная почта

Мобильный телефон / WhatsApp

Имя

Company Name

Сообщение

0/1000

лазерная резка металла

лазерная резка металлов промышленного класса листовой металл для лазерной резки лазерная резка нержавеющей стали лазерная резка металлических изделий лазерная резка стали конструкторские решения для лазерной резки листового металла лазерная резка листового металла лазерная резка латуни резка листа нержавеющей стали резка нержавеющей бумаги произвольная резка стального листа металл с индивидуальной лазерной резкой

Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Наши системы лазерной резки металла разработаны в виде модулей «подключи и работай» для автоматизированных производственных линий. Каждый станок оснащён стандартными интерфейсами Ethernet/IP и Profibus, что обеспечивает бесперебойную связь с загрузочными и выгрузочными устройствами, роботами-сортировщиками и башнями хранения. Интеллектуальное программное обеспечение для раскроя автоматически распределяет задания на резку между наиболее эффективными станками и отслеживает расход материала в реальном времени. Для высокопроизводительного серийного производства мы предлагаем полностью автоматизированную ячейку с башней на 10 поддонов и шестикоординатным роботом, способным обрабатывать листы размером до 4 м × 2 м. Это позволяет сократить объём ручного труда до 80 % и повысить производительность на 35 %. Та же комплектация автоматизации поддерживает режим «безлюдного производства», позволяя осуществлять резку металлических деталей в ночное время и по выходным дням. Сотни поставщиков автокомпонентов и бытовой техники уже автоматизировали процессы резки с помощью наших решений.

Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Оптимизируя газовую динамику режущей головки и используя высокоэффективный волоконный лазерный источник (электрический КПД до 45 %), наши лазерные системы резки металла снижают энергозатраты на 30 % по сравнению с традиционными конструкциями. Запатентованный режим резки при пониженном давлении для тонкой нержавеющей стали использует азот под давлением всего 4–6 бар вместо 15–18 бар, что значительно сокращает расходы на газ. Интеллектуальный режим ожидания снижает потребление электроэнергии в простое до менее чем 100 Вт. При типичной работе в две смены годовая экономия может превысить 8 000 долларов США. Кроме того, лазерный источник не требует технического обслуживания в течение 100 000 часов, что полностью устраняет затраты на расходные материалы (лампы или зеркала), характерные для устаревших технологий. Такая экологичная конструкция также снижает углеродный след вашего цеха, не уступая при этом в скорости резки.