Лазерные станки для резки металла: точность ±0,03 мм, более 10 000 единиц/год

Все категории

Мощный лазерно-резаный стальной лист — быстрое исполнение заказов на тяжелые листы

Волоконные лазеры Tianchen мощностью 20 кВт и 30 кВт позволяют выполнять лазерную резку стального листа толщиной до 60 мм с подачей кислорода. Для низкоуглеродистой стали толщиной 10 мм достигается скорость резки 4 м/мин. Режущая головка оснащена высоконапорным соплом (до 30 бар) и емкостным датчиком высоты, обеспечивающим слежение за неровными поверхностями. Детали из лазерно-резаного стального листа имеют минимальную зону термического влияния, что снижает закалку вблизи кромки. Типичные области применения: зубья ковша экскаватора, стрелочные переводы железнодорожного полотна, фланцы ветровых башен и штамповые пластины. Мы также предлагаем резку под углом до 45°. Наша интеллектуальная производственная система отслеживает каждый заказ на лазерную резку стального листа — от раскроя до отгрузки. Более чем 29-летний опыт компании Tianchen гарантирует точность ±0,05 мм. Отправьте нам свои файлы в формате DXF — мы поставим лазерно-резаные детали из стального листа в течение 3–5 дней.

Получить коммерческое предложение

Преимущества продукта

Сверхвысокая точность резки в пределах ±0,03 мм

Благодаря почти тридцатилетнему опыту инноваций наши станки для лазерной резки металлов обеспечивают точность позиционирования до ±0,03 мм на метр. Такая точность сохраняется даже при обработке сложных геометрических форм и толстых листов толщиной до 30 мм. Современная система сервопривода и жёсткая конструкция рабочего стола исключают тепловую деформацию, гарантируя стабильное качество реза в течение тысяч циклов. Для таких отраслей, как авиастроение и производство медицинского оборудования, данный уровень точности значительно сокращает объём вторичной обработки и расход материалов. Разработанная нами собственная технология формирования лазерного луча обеспечивает меньшую ширину реза и более гладкий край, что напрямую повышает эффективность сварки и сборки. Каждый станок проходит 72-часовое непрерывное испытание на резку перед поставкой, подтверждая соответствие заявленных параметров точности реальным производственным нагрузкам.

Годовой объём выпуска превышает 10 000 единиц — наличие на складе и быстрая доставка

Используя интеллектуальную производственную базу площадью 50 000 м², мы выпускаем более 10 000 единиц лазерных систем для резки металла в год. Такой масштаб производства позволяет нам поддерживать большой запас стандартных моделей, сокращая сроки поставки до всего 7 рабочих дней для популярных конфигураций. В отличие от небольших мастерских, где ожидание может длиться месяцами, наша система поставок «точно в срок» и автоматизированные сборочные линии обеспечивают оперативное выполнение даже крупных заказов. Только в 2023 году мы поставили по всему миру более 12 000 единиц без ущерба для качества. Клиенты получают выгоду от снижения себестоимости единицы продукции благодаря эффекту масштаба, а быстрые сроки поставки позволяют начать производство раньше, повышая рентабельность инвестиций. Запасные части также хранятся на региональных складах в Европе, Америке и Юго-Восточной Азии.

Сопутствующие товары

ПОДРОБНЕЕ

Экономичный лазерный станок для резки

Популярная волоконно-лазерная установка для резки в корпусе для толстых листов

ПОДРОБНЕЕ

Экономичный станок для резки труб и профилей

ПОДРОБНЕЕ

Волоконно-лазерная установка для резки труб с автоматической подачей

Возможность лазерной резки стального листа является фундаментальным и чрезвычайно эффективным процессом в современном производстве, обеспечиваемым мощностью и точностью волоконно-оптических лазеров. Промышленные станки для резки компании Tianchen Laser разработаны для обработки стальных листов различной толщины и марок с исключительной скоростью и высоким качеством кромки. В процессе высокоинтенсивный луч волоконного лазера направляется на поверхность стального листа. Сфокусированная энергия быстро плавит и испаряет материал в точке контакта. При резке низкоуглеродистой стали в качестве вспомогательного газа часто используется кислород. Струя кислорода не только удаляет расплавленный материал, но и вступает с ним в экзотермическую реакцию, добавляя тепло в процесс и обеспечивая очень высокую скорость резки, особенно при обработке толстых листов. Получаемая кромка реза обычно чистая и имеет узкую ширину пропила. При резке листов из нержавеющей стали предпочтительным вспомогательным газом является азот, обеспечивающий образование безоксидной, блестящей кромки. Весь процесс управляется системой ЧПУ, которая перемещает режущую головку по листу по точному контуру, заданному цифровым файлом CAD. Этот метод применяется для изготовления широкого спектра деталей — от тяжёлых конструкционных элементов и рам машин до сложных автомобильных кронштейнов и декоративных панелей. Высокая точность и воспроизводимость процесса гарантируют, что каждая деталь, вырезанная из стального листа, полностью соответствует проекту, что делает его незаменимым инструментом для высококачественного и массового производства.

Распространённая проблема

Какую толщину металла может обрабатывать ваш лазерный резак?

Наши станки лазерной резки металла способны резать низкоуглеродистую сталь толщиной до 30 мм, нержавеющую сталь — до 25 мм и алюминий — до 20 мм. Для тонких листов толщиной 0,5–6 мм скорость резки превышает 20 м/мин. Мы также предлагаем варианты с высокой мощностью лазера (до 20 кВт) для резки углеродистой стали толщиной до 50 мм. Точная максимальная толщина зависит от мощности лазерного источника и типа материала. Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой продаж, указав ваши конкретные требования, чтобы получить подробную таблицу параметров резки.

Предоставляете ли вы обучение по эксплуатации станка?

Да, мы предоставляем комплексное обучение для ваших операторов и технического персонала как на месте, так и онлайн. Обучение охватывает протоколы безопасности, программное обеспечение для автоматической раскладки заготовок (nesting), эксплуатацию станка, ежедневное техническое обслуживание и устранение неисправностей. Каждая покупка включает 3 дня очного обучения непосредственно на вашем предприятии. Мы также предлагаем видеоруководства и горячую линию удалённой поддержки для решения текущих вопросов. После успешного прохождения обучения выдаётся сертификат.

Можно ли интегрировать станок в автоматизированную производственную линию?

Безусловно. Наши станки для лазерной резки металлов оснащены стандартными промышленными протоколами связи (Ethernet/IP, Profibus, Modbus TCP). Мы поставляем автоматизированные системы загрузки/выгрузки, конвейерные столы и сортировочные роботы, которые бесшовно интегрируются с лазерным резаком. Управляющий контроллер может напрямую получать задания на резку от вашей системы MES или ERP. Сотни заводов создали полностью автоматизированные ячейки резки с использованием нашего оборудования.

Связанная статья

Jan

Выбор подходящего станка для лазерной резки для вашего бизнеса

Введение: Ключевая роль лазерных станков для резки в современном производстве. В стремительном мире обработки металлов выбор лазерного станка для резки напрямую влияет на производственную эффективность, качество продукции и долгосрочную прибыльность бизнеса...

Просмотреть больше

Jan

Резка металлических материалов с точностью: решения на основе лазера

Введение: Преобразующая роль прецизионной лазерной резки в обработке металлов. В стремительном мире производства точность и эффективность являются краеугольными камнями успеха, особенно при резке металлических материалов. По мере развития...

Просмотреть больше

Jan

Лазерный станок с ЧПУ: объединение точности и автоматизации

В быстро меняющемся мире современного производства потребность в высокоточных и эффективных производственных решениях никогда не была выше. Лазерные станки с ЧПУ стали прорывом, успешно объединив точность инженерии и передовую автоматизацию...

Просмотреть больше

Mar

Почему инвестиции в волоконный лазер могут повысить эффективность вашего производства

В современном быстро меняющемся мире производства эффективность производства напрямую определяет конкурентоспособность бизнеса. По мере того как такие отрасли, как производство автомобилей, тяжелое машиностроение и строительство, продолжают развиваться, растет спрос на высокие...

Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Джейкоб

10 000 деталей в неделю без простоев

На нашем заводе-поставщике для автомобильной промышленности работают три смены, осуществляющие резку алюминия толщиной 5 мм для корпусов аккумуляторов. Мы приобрели два лазера Tianchen мощностью 6 кВт. За 18 месяцев — ноль незапланированных простоев. Автоматическая замена сопла и обнаружение пробоя в реальном времени кардинально изменили производственный процесс. Годовое профилактическое обслуживание было выполнено за один день, а на время ремонта нам предоставили комплекты запасных частей. Производительность выросла на 40 % по сравнению со старыми лазерами на основе CO₂. Отличное соотношение цены и качества для серийного производства.

Томас Уайт

Идеально подходит для работ с архитектурной нержавеющей сталью

Мы вырезаем декоративные панели и перила из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм с зеркальной отделкой. Кромки, полученные при лазерной резке на станке Tianchen, настолько чистые, что полировка не требуется. Низкий тепловой ввод предотвращает изменение цвета зеркальной поверхности. Мы также используем функцию гравировки для нанесения логотипов. После двух лет ежедневной эксплуатации станок по-прежнему режет так же точно, как в первый день. Лучшее соотношение цены и производительности на рынке.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.

Электронная почта

Мобильный телефон / WhatsApp

Имя

Company Name

Сообщение

0/1000

лазерная резка металла

высокоточная лазерная резка металлов лазерная резка металлов промышленного класса лазерная резка листовой стали лазерная резка нержавеющей стали конструкторские решения для лазерной резки листового металла лазерная резка листового металла лазерная резка меди резка листа нержавеющей стали резка нержавеющей бумаги произвольная резка стального листа металл с индивидуальной лазерной резкой лазерно вырезанный лист из нержавеющей стали

Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Наши системы лазерной резки металла разработаны в виде модулей «подключи и работай» для автоматизированных производственных линий. Каждый станок оснащён стандартными интерфейсами Ethernet/IP и Profibus, что обеспечивает бесперебойную связь с загрузочными и выгрузочными устройствами, роботами-сортировщиками и башнями хранения. Интеллектуальное программное обеспечение для раскроя автоматически распределяет задания на резку между наиболее эффективными станками и отслеживает расход материала в реальном времени. Для высокопроизводительного серийного производства мы предлагаем полностью автоматизированную ячейку с башней на 10 поддонов и шестикоординатным роботом, способным обрабатывать листы размером до 4 м × 2 м. Это позволяет сократить объём ручного труда до 80 % и повысить производительность на 35 %. Та же комплектация автоматизации поддерживает режим «безлюдного производства», позволяя осуществлять резку металлических деталей в ночное время и по выходным дням. Сотни поставщиков автокомпонентов и бытовой техники уже автоматизировали процессы резки с помощью наших решений.

Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Оптимизируя газовую динамику режущей головки и используя высокоэффективный волоконный лазерный источник (электрический КПД до 45 %), наши лазерные системы резки металла снижают энергозатраты на 30 % по сравнению с традиционными конструкциями. Запатентованный режим резки при пониженном давлении для тонкой нержавеющей стали использует азот под давлением всего 4–6 бар вместо 15–18 бар, что значительно сокращает расходы на газ. Интеллектуальный режим ожидания снижает потребление электроэнергии в простое до менее чем 100 Вт. При типичной работе в две смены годовая экономия может превысить 8 000 долларов США. Кроме того, лазерный источник не требует технического обслуживания в течение 100 000 часов, что полностью устраняет затраты на расходные материалы (лампы или зеркала), характерные для устаревших технологий. Такая экологичная конструкция также снижает углеродный след вашего цеха, не уступая при этом в скорости резки.