Лазерные станки для резки металла: точность ±0,03 мм, более 10 000 единиц/год

Все категории

Эффективная резка листов из нержавеющей стали — высокая скорость, низкое тепловое напряжение

При резке листов из нержавеющей стали волоконные лазеры Tianchen обеспечивают исключительные результаты с минимальным образованием шлака. Наш запатентованный технологический процесс формирования лазерного луча создаёт более широкий верхний пропил для улучшения потока газа, что обеспечивает чистую резку листов марок 304, 316 и 430. Диапазон толщин: от 0,5 мм до 25 мм. Максимальное ускорение: 1,5G. В систему интегрирована автоматическая регулировка фокусного расстояния, компенсирующая коробление материала. Отрасли, в которых применяется резка листов из нержавеющей стали с использованием оборудования Tianchen, включают производство фармацевтического оборудования, автомобильных выхлопных систем и коммерчесенных кухонь. Режущая головка оснащена встроенной защитой от столкновений с автоматическим сбросом. Наши станки сертифицированы по стандарту ISO 9001. Оцените резку листов из нержавеющей стали, сочетающую высокую скорость и точность: сократите цикл обработки на 30 % по сравнению с традиционными CO₂-лазерами.
Получить коммерческое предложение

Преимущества продукта

Годовой объём выпуска превышает 10 000 единиц — наличие на складе и быстрая доставка

Используя интеллектуальную производственную базу площадью 50 000 м², мы выпускаем более 10 000 единиц лазерных систем для резки металла в год. Такой масштаб производства позволяет нам поддерживать большой запас стандартных моделей, сокращая сроки поставки до всего 7 рабочих дней для популярных конфигураций. В отличие от небольших мастерских, где ожидание может длиться месяцами, наша система поставок «точно в срок» и автоматизированные сборочные линии обеспечивают оперативное выполнение даже крупных заказов. Только в 2023 году мы поставили по всему миру более 12 000 единиц без ущерба для качества. Клиенты получают выгоду от снижения себестоимости единицы продукции благодаря эффекту масштаба, а быстрые сроки поставки позволяют начать производство раньше, повышая рентабельность инвестиций. Запасные части также хранятся на региональных складах в Европе, Америке и Юго-Восточной Азии.

29 лет проверенного опыта в области обработки металлов

Основанная в 1995 году, компания на протяжении 29 лет исключительно занимается технологиями обработки металлов давлением и резки. Такой длительный опыт означает, что наши решения для лазерной резки металлов — это не универсальные продукты, а результат многократной отработки на тысячах реальных установок. Мы прошли путь перехода от CO₂-лазеров к волоконным лазерам и освоили все технические нюансы на каждом этапе. Наша команда исследований и разработок, многие члены которой работают с нами более десяти лет, постоянно совершенствует системы подачи лазерного луча, конструкцию сопел и библиотеки параметров резки. В результате наши станки изначально настроены для резки нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди и титана с оптимизированными параметрами. Эта глубокая предметная экспертиза также обеспечивает более интеллектуальную диагностику неисправностей и более эффективное обучение ваших операторов.

Сопутствующие товары

Резка листа из нержавеющей стали лазером — это процесс, требующий высокого уровня технического контроля для получения характерного яркого края материала, устойчивого к коррозии. Волоконно-оптические лазерные системы резки компании Tianchen спроектированы с высокой точностью для решения этой задачи и обеспечивают стабильные, точные и готовые к серийному производству результаты. Основной метод резки нержавеющей стали — это плавящая резка с использованием азота под высоким давлением. Интенсивный, сфокусированный луч волоконного лазера быстро нагревает материал до температуры плавления в локальной зоне. Затем на зону резки под большим давлением направляется коаксиальный поток азота высокой чистоты. Этот азот выполняет две функции: он механически выдувает расплавленную нержавеющую сталь из узкого пропила, а также создаёт инертную атмосферу, предотвращающую взаимодействие раскалённого металла с кислородом воздуха. Именно такая химическая защита сохраняет слой оксида хрома, обеспечивающий нержавеющей стали её коррозионную стойкость, и препятствует образованию некрасивого шероховатого оксидного налёта по краю реза. В результате получается чистый, серебристый край, пригодный для немедленной сварки или эксплуатации. Современная система ЧПУ с высокоточным управлением движением на станках Tianchen гарантирует, что лазерная головка точно следует даже по самым сложным траекториям с высоким ускорением и абсолютной точностью — что критически важно для изготовления деталей с чёткими контурами и гладкими формами. Эта технология является ключевой для широкого спектра применений: от производства санитарных компонентов для пищевой и фармацевтической промышленности до изготовления прочных и эстетичных деталей для архитектурных решений и потребительских товаров.

Распространённая проблема

Каково среднее время доставки вашего станка?

Для стандартных моделей (1 кВт–6 кВт с рабочим столом 1500×3000 мм) срок поставки составляет 7–15 рабочих дней после подтверждения предоплаты. Для нестандартных или высокомощных моделей (10 кВт–20 кВт) требуется 20–30 рабочих дней. На нашей производственной базе поддерживается большой складской запас популярных конфигураций. Время морской доставки в основные порты обычно составляет 15–30 дней. По запросу доступна ускоренная авиадоставка.
Наш лазерный резак для металла обеспечивает значительно более высокую точность (±0,03 мм против ±1 мм при плазменной резке), более узкую ширину реза (0,15 мм против 2 мм) и гладкий край без шлака. Лазерная резка также создаёт меньшую зону термического влияния, сохраняя свойства материала. Для листов толщиной до 25 мм лазерная резка быстрее и экономически выгоднее. Плазменная резка предпочтительна только для очень толстых листов (свыше 50 мм), где точность менее критична. Большинство наших клиентов переходят с плазменной резки на лазерную, чтобы сократить объём последующей обработки.
Да, наши станки для лазерной резки металлов специально разработаны для обработки высокоотражающих материалов. Головка резки оснащена защитой от обратного отражения, а лазерный источник — модулем антиотражательной изоляции. Это предотвращает повреждение оптических компонентов. Мы заранее задали параметры резки для меди (до 8 мм) и латуни (до 6 мм). Многие производители электронных и декоративных деталей ежедневно используют наши станки для обработки этих металлов без каких-либо проблем.

Связанная статья

Решения на основе лазера для резки металлических материалов

13

Jan

Решения на основе лазера для резки металлических материалов

В динамичной среде производства точность и эффективность имеют первостепенное значение, и лазерные решения для резки металлических материалов стали преобразующей силой. По мере того как отрасли, варьирующиеся от автомобильной до строительной, требуют более высоких...
Просмотреть больше
Выбор подходящего станка для лазерной резки для вашего бизнеса

13

Jan

Выбор подходящего станка для лазерной резки для вашего бизнеса

Введение: Ключевая роль лазерных станков для резки в современном производстве. В стремительном мире обработки металлов выбор лазерного станка для резки напрямую влияет на производственную эффективность, качество продукции и долгосрочную прибыльность бизнеса...
Просмотреть больше
Роль лазерных резаков в устойчивых производственных практиках

13

Jan

Роль лазерных резаков в устойчивых производственных практиках

В условиях глобального стремления к углеродной нейтральности и зеленому развитию устойчивое производство перешло от инициативы корпоративной социальной ответственности к ключевому конкурентному преимуществу. В качестве основного двигателя интеллектуальной обработки металла лазерная резка...
Просмотреть больше
Промышленный лазерный резак: основные применения

13

Jan

Промышленный лазерный резак: основные применения

1. Введение: Лазерная технология резки ведёт преобразование промышленного производства. На фоне глобальной тенденции перехода производства к высокой точности, эффективности и интеллектуализации промышленные лазерные станки для резки стали ключевыми элементами...
Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Ава
Глобальная поддержка помогла нам в выходные дни праздников

У нашего станка возникла ошибка связи в субботу вечером во время выполнения крупного заказа. Я позвонил на их горячую линию, и техник из их немецкого офиса провёл удалённую диагностику в течение 10 минут. Он выявил ненадёжное соединение Ethernet-кабеля и проконсультировал нас по устранению неисправности. Производство было возобновлено через 30 минут. Такой уровень сервиса встречается редко. Сейчас у нас три таких станка. Надёжное оборудование, поддерживаемое по-настоящему глобальной командой.

Роберт Мартинес
29-летний опыт проявляется в качестве сборки

Я использовал пять разных лазерных брендов за 25 лет. У станков Tianchen самая массивная конструкция станины и самые точные линейные направляющие из всех, что мне встречались. Режущая головка сохраняет калибровку в течение нескольких месяцев. Чувствуется инженерная зрелость — никаких дешёвых компонентов, никаких ошибок в программном обеспечении. Даже направили старшего инженера для контроля нашей первой установки. Это компания, которая по-настоящему понимает резку металла, а не просто собирает детали.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Наши системы лазерной резки металла разработаны в виде модулей «подключи и работай» для автоматизированных производственных линий. Каждый станок оснащён стандартными интерфейсами Ethernet/IP и Profibus, что обеспечивает бесперебойную связь с загрузочными и выгрузочными устройствами, роботами-сортировщиками и башнями хранения. Интеллектуальное программное обеспечение для раскроя автоматически распределяет задания на резку между наиболее эффективными станками и отслеживает расход материала в реальном времени. Для высокопроизводительного серийного производства мы предлагаем полностью автоматизированную ячейку с башней на 10 поддонов и шестикоординатным роботом, способным обрабатывать листы размером до 4 м × 2 м. Это позволяет сократить объём ручного труда до 80 % и повысить производительность на 35 %. Та же комплектация автоматизации поддерживает режим «безлюдного производства», позволяя осуществлять резку металлических деталей в ночное время и по выходным дням. Сотни поставщиков автокомпонентов и бытовой техники уже автоматизировали процессы резки с помощью наших решений.
Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Оптимизируя газовую динамику режущей головки и используя высокоэффективный волоконный лазерный источник (электрический КПД до 45 %), наши лазерные системы резки металла снижают энергозатраты на 30 % по сравнению с традиционными конструкциями. Запатентованный режим резки при пониженном давлении для тонкой нержавеющей стали использует азот под давлением всего 4–6 бар вместо 15–18 бар, что значительно сокращает расходы на газ. Интеллектуальный режим ожидания снижает потребление электроэнергии в простое до менее чем 100 Вт. При типичной работе в две смены годовая экономия может превысить 8 000 долларов США. Кроме того, лазерный источник не требует технического обслуживания в течение 100 000 часов, что полностью устраняет затраты на расходные материалы (лампы или зеркала), характерные для устаревших технологий. Такая экологичная конструкция также снижает углеродный след вашего цеха, не уступая при этом в скорости резки.
WhatsApp WhatsApp WEIXIN WEIXIN
WEIXIN
Электронная почта Электронная почта Facebook Facebook Linkedin Linkedin ВверхВверх