Лазерные станки для резки металла: точность ±0,03 мм, более 10 000 единиц/год

Все категории

Точная лазерная резка листового нержавеющего стали — без заусенцев, без потемнения

Когда требуется лазерная резка листового нержавеющего стали, волоконные лазеры Tianchen обеспечивают зеркально гладкие кромки без необходимости вторичного шлифования. Режим резки азотом предотвращает окисление и сохраняет коррозионную стойкость металла. Типовой диапазон толщин: от 0,5 мм до 20 мм. Высокая яркость лазерного луча сокращает зону термического влияния до менее чем 0,1 мм, устраняя микротрещины. Среди отраслей-потребителей — оборудование для пищевой промышленности, медицинские приборы и декоративные панели. Мы также предлагаем опции автоматической загрузки/выгрузки листов. Выбирая Tianchen для лазерной резки листового нержавеющего стали, вы получаете стабильное качество при крупносерийных заказах, коэффициент эффективности раскроя достигает 90 %, а доля отходов составляет менее 2 %.
Получить коммерческое предложение

Преимущества продукта

Сверхвысокая точность резки в пределах ±0,03 мм

Благодаря почти тридцатилетнему опыту инноваций наша установка для лазерной резки металлов обеспечивает точность позиционирования до ±0,03 мм на метр. Такая точность сохраняется даже при обработке сложных геометрических форм и толстых листов толщиной до 30 мм. Современная система сервопривода и жёсткая конструкция рабочего стола исключают тепловую деформацию, гарантируя стабильное качество реза в течение тысяч циклов. Для таких отраслей, как авиастроение и производство медицинского оборудования, данный уровень точности значительно сокращает объём вторичной обработки и расход материалов. Разработанная нами собственная технология формирования лазерного луча обеспечивает меньшую ширину реза и более гладкий край, что напрямую повышает эффективность сварки и сборки. Каждая машина проходит 72-часовой непрерывный тест резки перед поставкой, подтверждая соответствие заявленных параметров точности реальным производственным нагрузкам.

Глобальная сервисная сеть, охватывающая более 100 стран

Более чем в 100 странах и регионах наши местные сервисные центры и сертифицированные партнёры обеспечивают поддержку. Для любого станка лазерной резки металла мы предоставляем монтаж на месте, удалённую диагностику и обучение операторов на вашем родном языке. Региональные склады запасных частей в Германии, Бразилии, Индии и Южной Африке гарантируют, что критически важные компоненты — такие как лазерные источники или режущие головки — будут доставлены в течение 48 часов. Наша глобальная горячая линия работает круглосуточно и без выходных, а среднее время первого ответа составляет менее 15 минут. В отличие от брендов, которые исчезают после продажи, у нас есть выделенная международная сервисная команда, которая проводит ежегодное профилактическое обслуживание. Более 3000 зарубежных клиентов оценили оперативность нашей сервисной поддержки на уровне 98,5 % удовлетворённости. Вы никогда не остаётесь одинокими при эксплуатации вашего оборудования для лазерной резки металла.

Сопутствующие товары

Достижение высококачественной отделки при лазерной резке листа из нержавеющей стали — это процесс, требующий точного контроля лазерного источника, вспомогательного газа и системы перемещения. Волоконно-лазерные станки для резки Tianchen Laser тщательно откалиброваны специально для этой задачи и обеспечивают результаты, которые одновременно эстетически привлекательны и металлургически корректны. Основная цель лазерной резки нержавеющей стали — сохранить её естественную коррозионную стойкость и получить гладкий, заусенец-свободный край, не требующий дополнительной обработки. Этого достигают с помощью азота под высоким давлением в качестве вспомогательного газа. Азот вытесняет кислород из зоны резки, предотвращая образование оксидного слоя, который имеет неэстетичный цвет и шероховатую поверхность. В результате получается яркий, серебристый край реза, характерный для высококачественной обработки нержавеющей стали. Точность ЧПУ-системы перемещения гарантирует, что лазер строго следует запрограммированному контуру, что особенно важно при изготовлении сложных узоров для архитектурных панелей, точных монтажных отверстий для медицинского оборудования и чистых кромок деталей оборудования для пищевой промышленности. Кроме того, высокая плотность мощности волоконного лазера обеспечивает высокие скорости резки, что минимизирует тепловложение в материал. Это особенно важно при работе с тонкими листами нержавеющей стали, поскольку предотвращает термическую деформацию и коробление, способные нарушить плоскостность детали. Способность постоянно обеспечивать резку такого высокого качества делает лазерные системы Tianchen необходимой инвестицией для предприятий, где визуальная и функциональная целостность компонентов из нержавеющей стали является обязательным требованием.

Распространённая проблема

Какие металлы можно резать с помощью вашей лазерной системы?

Наши волоконно-лазерные системы резки способны обрабатывать все распространённые металлы: низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, оцинкованную сталь, алюминий, латунь, медь, титан и никелевые сплавы. Режущая головка оснащена автоматической системой регулировки фокуса, обеспечивающей безопасную обработку отражающих материалов, таких как медь и латунь. Кроме того, в программном обеспечении контроллера доступны предустановленные параметры резки более чем для 200 марок металлов.
Для стандартных моделей (1 кВт–6 кВт с рабочим столом 1500×3000 мм) срок поставки составляет 7–15 рабочих дней после подтверждения предоплаты. Для нестандартных или высокомощных моделей (10 кВт–20 кВт) требуется 20–30 рабочих дней. На нашем производственном предприятии поддерживается большой складской запас популярных конфигураций. Время доставки в основные порты морским транспортом обычно составляет 15–30 дней. По запросу доступна ускоренная авиадоставка.
Ежедневное техническое обслуживание включает очистку сопла режущей головки и проверку линзы. Еженедельные задачи — смазка направляющих и проверка уровня охлаждающей воды. Раз в месяц необходимо заменять защитную линзу и проверять воздушные фильтры. Источник лазерного излучения не требует технического обслуживания в течение 100 000 часов. Наша региональная сервисная команда также может выполнять ежегодное профилактическое обслуживание по фиксированной цене. Подробное руководство по техническому обслуживанию поставляется вместе с каждым станком.

Связанная статья

Станок для резки стали: влияние лазерной технологии на производство стали

07

Jan

Станок для резки стали: влияние лазерной технологии на производство стали

1. Введение: Основа современного производства — обработка стали и проблемы резки. Обработка стали является краеугольным камнем глобальных отраслей промышленности — от автомобильного производства и строительства до тяжелого машиностроения и сельского хозяйства...
Просмотреть больше
Выбор подходящего станка для лазерной резки для вашего бизнеса

13

Jan

Выбор подходящего станка для лазерной резки для вашего бизнеса

Введение: Ключевая роль лазерных станков для резки в современном производстве. В стремительном мире обработки металлов выбор лазерного станка для резки напрямую влияет на производственную эффективность, качество продукции и долгосрочную прибыльность бизнеса...
Просмотреть больше
Лазерный станок с ЧПУ: объединение точности и автоматизации

13

Jan

Лазерный станок с ЧПУ: объединение точности и автоматизации

В быстро меняющемся мире современного производства потребность в высокоточных и эффективных производственных решениях никогда не была выше. Лазерные станки с ЧПУ стали прорывом, успешно объединив точность инженерии и передовую автоматизацию...
Просмотреть больше
Лазерный станок для резки металла обеспечивает скорость резки 130 м/мин

13

Mar

Лазерный станок для резки металла обеспечивает скорость резки 130 м/мин

Как лазерные станки для резки металла высокой скорости достигают производительности 130 м/мин. Физика сверхвысокоскоростной лазерной резки. Современная ультравысокоскоростная лазерная резка в значительной степени зависит от точной плотности фотонной энергии, которая часто...
Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Дженнифер Ли
Наконец-то лазерный резак, который легко справляется с медью

Мы изготавливаем индивидуальные теплоотводы и шины. Отражающая медь (3–8 мм) постоянно вызывала аварийные сигналы из-за обратного отражения на нашем предыдущем станке. Антиотражающий дизайн Tianchen позволяет резать медь без каких-либо проблем. Параметры резки для латуни и бронзы также идеально точны. Станок очень удобен в эксплуатации: наши новые операторы освоили раскладку деталей за два дня. Доставка из Китая на наш склад в Техасе заняла всего 12 дней. Очень довольны.

Дэниел Харрис
Они заменили наш плазменный резак для стали толщиной 25 мм

Ранее мы резали плазменным станком стальные листы из низкоуглеродистой стали толщиной 25 мм, однако на каждой детали требовалась зачистка кромки и удаление шлака. Лазерный станок Tianchen мощностью 12 кВт режет тот же материал с почти перпендикулярной кромкой и без образования шлака. Затраты труда на зачистку сократились на 90 %. Станок также работает значительно тише и чище. Первоначальные капитальные затраты были выше, однако окупаемость достигнута уже через 14 месяцев только за счёт экономии на трудозатратах.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Наши системы лазерной резки металла разработаны в виде модулей «подключи и работай» для автоматизированных производственных линий. Каждый станок оснащён стандартными интерфейсами Ethernet/IP и Profibus, что обеспечивает бесперебойную связь с загрузочными и выгрузочными устройствами, сортировочными роботами и башнями хранения. Интеллектуальное программное обеспечение для раскроя автоматически распределяет задания на резку между наиболее эффективными станками и отслеживает расход материала в реальном времени. Для производства крупных партий мы предлагаем полностью автоматизированную ячейку с башней на 10 поддонов и шестикоординатным роботом, способным обрабатывать листы размером до 4 м × 2 м. Это позволяет сократить объём ручного труда до 80 % и повысить производительность на 35 %. Тот же пакет автоматизации поддерживает работу в режиме «безлюдного производства», позволяя резать металлические детали в ночное время и по выходным. Сотни поставщиков компонентов для автомобильной промышленности и бытовой техники уже автоматизировали процессы резки с помощью наших решений.
Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Оптимизируя газовую динамику режущей головки и используя высокоэффективный волоконный лазерный источник (электрический КПД до 45 %), наши лазерные системы резки металла снижают энергозатраты на 30 % по сравнению с традиционными конструкциями. Запатентованный режим резки при пониженном давлении для тонкой нержавеющей стали использует азот под давлением всего 4–6 бар вместо 15–18 бар, значительно сокращая расходы на газ. Интеллектуальный режим ожидания снижает потребление электроэнергии в простое до менее чем 100 Вт. При типичной работе в две смены годовая экономия может превысить 8 000 долларов США. Кроме того, лазерный источник не требует технического обслуживания в течение 100 000 часов, что полностью исключает затраты на расходные материалы (например, лампы или зеркала), характерные для устаревших технологий. Такой экологичный дизайн также снижает углеродный след вашего цеха, не уступая при этом в скорости резки.
WhatsApp WhatsApp WEIXIN WEIXIN
WEIXIN
Электронная почта Электронная почта Facebook Facebook Linkedin Linkedin ВверхВверх