Лазерные станки для резки металла: точность ±0,03 мм, более 10 000 единиц/год

Все категории

Готовые решения для лазерной резки листового металла — от станка до автоматизации

Компания Tianchen предлагает полные системы лазерной резки листового металла, включая волоконные лазеры, автоматические башни загрузки/выгрузки и конвейеры сортировки. Наши станки мощностью от 2 кВт до 30 кВт обрабатывают листы размером до 4 м × 2 м. Интеллектуальная система управления поддерживает удалённый мониторинг и прогнозное техническое обслуживание. Лазерная резка листового металла на нашем оборудовании обеспечивает скорость резки до 140 м/мин для тонких листов. Отрасли применения: рамы тяжёлых грузовиков, ёмкости для сельскохозяйственной техники, железнодорожные компоненты и металлическая мебель. Мы также предлагаем насадки для лазерной резки труб. Благодаря умному заводу площадью 50 000 м² мы поставляем готовые линии лазерной резки листового металла, повышающие вашу производительность на 300 %. Послепродажное обслуживание: круглосуточная онлайн-поддержка, склад запасных частей в 10 странах. Узнайте, почему более 5000 фабрик выбирают Tianchen для лазерной резки листового металла.
Получить коммерческое предложение

Преимущества продукта

29 лет проверенного опыта в области обработки металлов

Основанная в 1995 году, компания на протяжении 29 лет исключительно занимается технологиями обработки металлов давлением и резки. Такой длительный опыт означает, что наши решения для лазерной резки металлов — это не универсальные продукты, а результат многократной отработки на тысячах реальных установок. Мы прошли путь перехода от CO₂-лазеров к волоконным лазерам и освоили все технические нюансы на каждом этапе. Наша команда исследований и разработок, многие члены которой работают с нами более десяти лет, постоянно совершенствует системы подачи лазерного луча, конструкцию сопел и библиотеки параметров резки. В результате наши станки изначально настроены для резки нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди и титана с оптимизированными параметрами. Эта глубокая предметная экспертиза также обеспечивает более интеллектуальную диагностику неисправностей и более эффективное обучение ваших операторов.

Глобальная сервисная сеть охватывает более 100 стран

Наши местные сервисные центры и сертифицированные партнёры обслуживают более чем 100 стран и регионов. Для любого станка для лазерной резки металла мы обеспечиваем монтаж на месте, удалённую диагностику и обучение операторов на вашем родном языке. Региональные склады запасных частей в Германии, Бразилии, Индии и Южной Африке гарантируют поставку критически важных компонентов — таких как лазерные источники или режущие головки — в течение 48 часов. Наша глобальная горячая линия работает круглосуточно и без выходных, а среднее время первого ответа составляет менее 15 минут. В отличие от брендов, которые исчезают после продажи, у нас есть выделенная международная сервисная команда, которая проводит ежегодное профилактическое обслуживание. Более 3000 зарубежных клиентов оценили оперативность нашего сервиса на 98,5 % удовлетворённости. При эксплуатации вашего оборудования для лазерной резки металла вы никогда не остаётесь один на один с проблемами.

Сопутствующие товары

Услуга по резке листового металла под заказ является краеугольным камнем современного производства по требованию и обеспечивается цифровой точностью технологии лазерной резки с ЧПУ. Современные волоконно-лазерные системы компании Tianchen Laser позволяют поставщикам услуг и производителям предлагать индивидуальные услуги резки, превращая стандартные листы металла в уникальные компоненты, специально разработанные для конкретных применений. Суть этой услуги заключается в отказе от жёстких штампов. В отличие от штамповки или пробивки, требующих изготовления дорогостоящих штампов, индивидуальная лазерная резка использует цифровой файл CAD для управления режущей головкой. Это означает, что как единичная деталь, так и небольшая серия или крупномасштабное производство могут быть выполнены при одной и той же настройке оборудования с одинаково высокой степенью точности. Такая гибкость кардинально меняет подход в отраслях, где требуется быстрое прототипирование, мелкосерийное специализированное производство или производство «точно в срок». Диапазон материалов, подлежащих индивидуальной резке, весьма широк и включает различные марки стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и латуни. Данный процесс позволяет создавать любые двухмерные формы, которые можно нарисовать в программном обеспечении: от простых кронштейнов и прокладок до сложнейших декоративных решёток и тонких механических соединений. Высокая точность лазерной резки, зачастую обеспечивающая допуски в доли миллиметра, гарантирует стабильность параметров деталей и их корректное взаимодействие при окончательной сборке. Кроме того, чистота кромки после резки часто позволяет использовать детали сразу после обработки без необходимости зачистки заусенцев или дополнительной обработки кромок. Такой оптимизированный рабочий процесс — от цифрового проектирования до готовой детали — является отличительной чертой эффективного и оперативного производства по индивидуальному заказу.

Распространённая проблема

Какова точность вашей станции лазерной резки металлов?

Точность позиционирования составляет ±0,03 мм на метр, а повторяемость — ±0,02 мм. Такая высокая точность поддерживается по всей рабочей зоне благодаря жёсткому литому чугунному основанию и сервомоторам с двойным приводом. Для тонких деталей перпендикулярность кромки реза составляет не более 0,1 мм. Эти характеристики проверяются с помощью лазерного интерферометра перед поставкой оборудования. Многие заказчики используют наши станции для изготовления прецизионных деталей, не требующих последующей отделки.
Наш лазерный резак для металла обеспечивает значительно более высокую точность (±0,03 мм против ±1 мм при плазменной резке), более узкую ширину реза (0,15 мм против 2 мм) и гладкий край без шлака. Лазерная резка также создаёт меньшую зону термического влияния, сохраняя свойства материала. Для листов толщиной до 25 мм лазерная резка быстрее и экономически выгоднее. Плазменная резка предпочтительна только для очень толстых листов (свыше 50 мм), где точность менее критична. Большинство наших клиентов переходят с плазменной резки на лазерную, чтобы сократить объём последующей обработки.
Безусловно. Наши станки для лазерной резки металлов оснащены стандартными промышленными протоколами связи (Ethernet/IP, Profibus, Modbus TCP). Мы поставляем автоматизированные системы загрузки/выгрузки, конвейерные столы и сортировочные роботы, которые бесшовно интегрируются с лазерным резаком. Управляющий контроллер может напрямую получать задания на резку от вашей системы MES или ERP. Сотни заводов создали полностью автоматизированные ячейки резки с использованием нашего оборудования.

Связанная статья

Станок для резки стали: влияние лазерной технологии на производство стали

07

Jan

Станок для резки стали: влияние лазерной технологии на производство стали

1. Введение: Основа современного производства — обработка стали и проблемы резки. Обработка стали является краеугольным камнем глобальных отраслей промышленности — от автомобильного производства и строительства до тяжелого машиностроения и сельского хозяйства...
Просмотреть больше
Решения на основе лазера для резки металлических материалов

13

Jan

Решения на основе лазера для резки металлических материалов

В динамичной среде производства точность и эффективность имеют первостепенное значение, и лазерные решения для резки металлических материалов стали преобразующей силой. По мере того как отрасли, варьирующиеся от автомобильной до строительной, требуют более высоких...
Просмотреть больше
Выбор подходящего станка для лазерной резки для вашего бизнеса

13

Jan

Выбор подходящего станка для лазерной резки для вашего бизнеса

Введение: Ключевая роль лазерных станков для резки в современном производстве. В стремительном мире обработки металлов выбор лазерного станка для резки напрямую влияет на производственную эффективность, качество продукции и долгосрочную прибыльность бизнеса...
Просмотреть больше
Будущее металлообработки: почему волоконные лазеры вытесняют традиционные методы

13

Jan

Будущее металлообработки: почему волоконные лазеры вытесняют традиционные методы

Металлорежущая обработка является основой глобального производства, обеспечивая работу отраслей от автопроизводства до строительной техники и сельскохозяйственного оборудования. На протяжении десятилетий производители полагались на традиционные методы, такие как плазменная и газовая резка...
Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Джеймс Андерсон
Автоматизированная загрузочная ячейка удвоила нашу производительность

Мы интегрировали 6-кВт резак Tianchen с их автоматической системой загрузки/выгрузки и конвейером сортировки. Программное обеспечение для раскроя автоматически назначает детали из нашей ERP-системы. Теперь один оператор обслуживает две смены вместо четырёх. Производительность выросла с 800 до 1600 листов в неделю. Комплект автоматизации был готов к подключению «plug-and-play» — на установку ушло всего два дня. Срок окупаемости — 11 месяцев. Идеальное решение для мелкосерийных цехов, стремящихся масштабироваться.

Констанс
Быстрая доставка спасла наш срочный проект

Наш старый резак вышел из строя, и срок ремонта составлял 3 недели. Компания Tianchen отправила нашим заводом в Джакарте модель мощностью 4 кВт со склада в Шанхае за 6 дней. Машина прибыла в среду, а уже в пятницу днём мы начали резку. Качество превосходит наше первоначальное немецкое оборудование. Даже коммерческая служба компании помогла с таможенной очисткой. Если вам нужна надёжная машина в кратчайшие сроки — это оптимальный выбор.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Наши системы лазерной резки металла разработаны в виде модулей «подключи и работай» для автоматизированных производственных линий. Каждый станок оснащён стандартными интерфейсами Ethernet/IP и Profibus, что обеспечивает бесперебойную связь с загрузочными и выгрузочными устройствами, роботами-сортировщиками и башнями хранения. Интеллектуальное программное обеспечение для раскроя автоматически распределяет задания на резку между наиболее эффективными станками и отслеживает расход материала в реальном времени. Для высокопроизводительного серийного производства мы предлагаем полностью автоматизированную ячейку с башней на 10 поддонов и шестикоординатным роботом, способным обрабатывать листы размером до 4 м × 2 м. Это позволяет сократить объём ручного труда до 80 % и повысить производительность на 35 %. Та же комплектация автоматизации поддерживает режим «безлюдного производства», позволяя осуществлять резку металлических деталей в ночное время и по выходным дням. Сотни поставщиков автокомпонентов и бытовой техники уже автоматизировали процессы резки с помощью наших решений.
Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Оптимизируя газовую динамику режущей головки и используя высокоэффективный волоконный лазерный источник (электрический КПД до 45 %), наши лазерные системы резки металла снижают энергозатраты на 30 % по сравнению с традиционными конструкциями. Запатентованный режим резки при пониженном давлении для тонкой нержавеющей стали использует азот под давлением всего 4–6 бар вместо 15–18 бар, что значительно сокращает расходы на газ. Интеллектуальный режим ожидания снижает потребление электроэнергии в простое до менее чем 100 Вт. При типичной работе в две смены годовая экономия может превысить 8 000 долларов США. Кроме того, лазерный источник не требует технического обслуживания в течение 100 000 часов, что полностью устраняет затраты на расходные материалы (лампы или зеркала), характерные для устаревших технологий. Такая экологичная конструкция также снижает углеродный след вашего цеха, не уступая при этом в скорости резки.
WhatsApp WhatsApp WEIXIN WEIXIN
WEIXIN
Электронная почта Электронная почта Facebook Facebook Linkedin Linkedin ВверхВверх