Лазерные станки для резки металла: точность ±0,03 мм, более 10 000 единиц/год

Все категории

Эффективный стальной лист по индивидуальному размеру — толщина от 0,8 мм до 50 мм

Для стальных листов по индивидуальному размеру высокомощные лазерные центры резки компании Tianchen обеспечивают кромки без заусенцев и минимальное образование шлака. Мы обрабатываем низкоуглеродистую сталь толщиной до 50 мм и нержавеющую сталь толщиной до 40 мм. Адаптивное регулирование высоты обеспечивает стабильную фокусировку даже при работе с деформированными листами. Наши клиенты работают в таких отраслях, как строительство, производство горнодобывающего оборудования и судостроение. ERP-система отслеживает каждый заказ на стальные листы по индивидуальному размеру в режиме реального времени. Мы можем выполнять сложные контурные вырезы — например, жалюзийные отверстия, потайные отверстия и резьбовые отверстия — за одну установку заготовки. Годовая мощность производства превышает 10 000 единиц; кроме того, мы также поставляем оборудование для лазерной резки для организации собственного производства. Выбирайте Tianchen для стальных листов по индивидуальному размеру, соответствующих стандартам ASTM/GB, с гарантией поставки в течение 5–7 рабочих дней.

Получить коммерческое предложение

Преимущества продукта

Годовой объём выпуска превышает 10 000 единиц — наличие на складе и быстрая доставка

Используя интеллектуальную производственную базу площадью 50 000 м², мы выпускаем более 10 000 единиц лазерных систем для резки металла в год. Такой масштаб производства позволяет нам поддерживать большой запас стандартных моделей, сокращая сроки поставки до всего 7 рабочих дней для популярных конфигураций. В отличие от небольших мастерских, где ожидание может длиться месяцами, наша система поставок «точно в срок» и автоматизированные сборочные линии обеспечивают оперативное выполнение даже крупных заказов. Только в 2023 году мы поставили по всему миру более 12 000 единиц без ущерба для качества. Клиенты получают выгоду от снижения себестоимости единицы продукции благодаря эффекту масштаба, а быстрые сроки поставки позволяют начать производство раньше, повышая рентабельность инвестиций. Запасные части также хранятся на региональных складах в Европе, Америке и Юго-Восточной Азии.

29 лет проверенного опыта в области обработки металлов

Основанная в 1995 году, компания на протяжении 29 лет исключительно занимается технологиями обработки металлов давлением и резки. Такой длительный опыт означает, что наши решения для лазерной резки металлов — это не универсальные продукты, а результат многократной отработки на тысячах реальных установок. Мы прошли путь перехода от CO₂-лазеров к волоконным лазерам и освоили все технические нюансы на каждом этапе. Наша команда исследований и разработок, многие члены которой работают с нами более десяти лет, постоянно совершенствует системы подачи лазерного луча, конструкцию сопел и библиотеки параметров резки. В результате наши станки изначально настроены для резки нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди и титана с оптимизированными параметрами. Эта глубокая предметная экспертиза также обеспечивает более интеллектуальную диагностику неисправностей и более эффективное обучение ваших операторов.

Сопутствующие товары

ПОДРОБНЕЕ

Экономичный лазерный станок для резки

ПОДРОБНЕЕ

Компактная машина для резки волоконным лазером

ПОДРОБНЕЕ

Трехзажимной лазерный станок для резки труб

ПОДРОБНЕЕ

Интеллектуальная автоматизированная лазерная система

Возможность поставки стальных листов нестандартного размера является базовой услугой в современной металлоторговле и металлообработке, а технология лазерной резки компании Tianchen Laser служит движущей силой этой возможности, обеспечивая исключительную точность и высокую скорость. Стальной лист нестандартного размера — это стандартный по габаритам стальной лист, обработанный лазерным станком для получения конкретного набора деталей, отверстий или профилей в соответствии с уникальным дизайном заказчика. Эта услуга необходима для предприятий по металлообработке, которым требуются прецизионные заготовки, сложные сварные конструкции или готовые компоненты без необходимости приобретения и эксплуатации собственного промышленного оборудования для резки. Процесс начинается с CAD-файла заказчика, на основе которого создаётся оптимизированная раскладка деталей на стальном листе с целью максимального использования материала. Затем высокомощный волоконный лазер следует по этой цифровой карте, вырезая требуемые контуры. Высокая точность реза гарантирует идеальную подгонку деталей при последующих операциях сварки или сборки. Эта услуга широко применяется в строительстве для изготовления опорных плит и косынок, в производстве тяжёлого оборудования — для выпуска крупногабаритных несущих кронштейнов, а также в общем машиностроении — для резки фланцев, рёбер жёсткости и опорных рам. Высокая скорость лазерного процесса обеспечивает короткие сроки выполнения индивидуальных заказов, что является важным конкурентным преимуществом при реализации проектов с жёсткими временными рамками. Кроме того, высокое качество реза часто устраняет необходимость дополнительной обработки кромок, что позволяет сэкономить трудозатраты и время. Для компаний, нуждающихся в стальных деталях нестандартного исполнения, сотрудничество с поставщиком, оснащённым технологией лазерной резки Tianchen Laser, гарантирует сочетание высокой точности, эффективного расхода материала и надёжных сроков поставки.

Распространённая проблема

Каков график технического обслуживания вашего лазерного станка?

Ежедневное техническое обслуживание включает очистку сопла режущей головки и проверку линзы. Еженедельные задачи — смазка направляющих реек и проверка уровня охлаждающей воды. Ежемесячно необходимо заменять защитную линзу и проверять воздушные фильтры. Источник лазерного излучения не требует технического обслуживания в течение 100 000 часов. Наша региональная сервисная команда также может выполнять ежегодное профилактическое обслуживание по фиксированной цене. Подробное руководство по техническому обслуживанию поставляется вместе с каждым станком.

Предоставляете ли вы гарантию и поддержку запасными частями?

Да, мы предоставляем 2-летнюю гарантию на весь станок и 5-летнюю гарантию на волоконный лазерный источник. Запасные части (сопла, линзы, керамические кольца, двигатели, направляющие и т. д.) имеются на складах нашей компании в Германии, США, Бразилии, Индии и Китае. Стандартные детали отправляются в течение 24 часов; нестандартные — в течение 5 дней. Мы также предлагаем расширенные гарантийные программы и пакеты запасных частей сроком на 3 или 5 лет.

Можно ли безопасно резать отражающие металлы, такие как медь и латунь?

Да, наши станки для лазерной резки металлов специально разработаны для обработки высокоотражающих материалов. Головка резки оснащена защитой от обратного отражения, а лазерный источник — модулем антиотражательной изоляции. Это предотвращает повреждение оптических компонентов. Мы заранее задали параметры резки для меди (до 8 мм) и латуни (до 6 мм). Многие производители электронных и декоративных деталей ежедневно используют наши станки для обработки этих металлов без каких-либо проблем.

Связанная статья

Jan

Как лазерный резак с ЧПУ для металла преобразует процессы производства

Металлообработка на протяжении многих лет является краеугольным камнем глобального промышленного развития, однако традиционные методы резки — такие как плазменная резка или механическая правка — зачастую сталкивались с неэффективностью, неточностью и ограниченной масштабируемостью. В...

Просмотреть больше

Jan

Резка металлических материалов с точностью: решения на основе лазера

Введение: Преобразующая роль прецизионной лазерной резки в обработке металлов. В стремительном мире производства точность и эффективность являются краеугольными камнями успеха, особенно при резке металлических материалов. По мере развития...

Просмотреть больше

Jan

Промышленный лазерный резак: основные применения

1. Введение: Лазерная технология резки ведёт преобразование промышленного производства. На фоне глобальной тенденции перехода производства к высокой точности, эффективности и интеллектуализации промышленные лазерные станки для резки стали ключевыми элементами...

Просмотреть больше

Mar

Почему инвестиции в волоконный лазер могут повысить эффективность вашего производства

В современном быстро меняющемся мире производства эффективность производства напрямую определяет конкурентоспособность бизнеса. По мере того как такие отрасли, как производство автомобилей, тяжелое машиностроение и строительство, продолжают развиваться, растет спрос на высокие...

Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Эмили Дэвис

Низкая эксплуатационная стоимость позволила нам сэкономить 15 000 долларов США в первый год

Мы сравнили потребление электроэнергии и газа до покупки. Лазерный станок для резки металлов Tianchen расходует на 30 % меньше азота по сравнению с машиной конкурента благодаря режиму резки при низком давлении. Волоконный лазерный источник также работает в режиме ожидания при потреблении менее 100 Вт. За 4000 часов работы мы сэкономили 9000 долларов США на электроэнергии и 6000 долларов США на газе. Стоимость станка также на 20 % ниже, чем у европейских брендов. Разумное вложение для любого цеха по обработке металлов.

Констанс

Быстрая доставка спасла наш срочный проект

Наш старый резак вышел из строя, и срок ремонта составлял 3 недели. Компания Tianchen отправила нашим заводом в Джакарте модель мощностью 4 кВт со склада в Шанхае за 6 дней. Машина прибыла в среду, а уже в пятницу днём мы начали резку. Качество превосходит наше первоначальное немецкое оборудование. Даже коммерческая служба компании помогла с таможенной очисткой. Если вам нужна надёжная машина в кратчайшие сроки — это оптимальный выбор.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.

Электронная почта

Мобильный телефон / WhatsApp

Имя

Company Name

Сообщение

0/1000

лазерная резка металла

лазерная резка металлов промышленного класса лазерная резка нержавеющей стали лазерная резка стали лазерная резка листового металла лазерная резка меди металл по индивидуальному заказу лучший лазерный гравировальный станок для металла резка листа нержавеющей стали цена лазерной резки листового металла резка нержавеющей бумаги индивидуальная резка листового металла лазерная резка алюминиевого листа

Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Наши системы лазерной резки металла разработаны в виде модулей «подключи и работай» для автоматизированных производственных линий. Каждый станок оснащён стандартными интерфейсами Ethernet/IP и Profibus, что обеспечивает бесперебойную связь с загрузочными и выгрузочными устройствами, роботами-сортировщиками и башнями хранения. Интеллектуальное программное обеспечение для раскроя автоматически распределяет задания на резку между наиболее эффективными станками и отслеживает расход материала в реальном времени. Для высокопроизводительного серийного производства мы предлагаем полностью автоматизированную ячейку с башней на 10 поддонов и шестикоординатным роботом, способным обрабатывать листы размером до 4 м × 2 м. Это позволяет сократить объём ручного труда до 80 % и повысить производительность на 35 %. Та же комплектация автоматизации поддерживает режим «безлюдного производства», позволяя осуществлять резку металлических деталей в ночное время и по выходным дням. Сотни поставщиков автокомпонентов и бытовой техники уже автоматизировали процессы резки с помощью наших решений.

Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Оптимизируя газовую динамику режущей головки и используя высокоэффективный волоконный лазерный источник (электрический КПД до 45 %), наши лазерные системы резки металла снижают энергозатраты на 30 % по сравнению с традиционными конструкциями. Запатентованный режим резки при пониженном давлении для тонкой нержавеющей стали использует азот под давлением всего 4–6 бар вместо 15–18 бар, что значительно сокращает расходы на газ. Интеллектуальный режим ожидания снижает потребление электроэнергии в простое до менее чем 100 Вт. При типичной работе в две смены годовая экономия может превысить 8 000 долларов США. Кроме того, лазерный источник не требует технического обслуживания в течение 100 000 часов, что полностью устраняет затраты на расходные материалы (лампы или зеркала), характерные для устаревших технологий. Такая экологичная конструкция также снижает углеродный след вашего цеха, не уступая при этом в скорости резки.