Лазерные станки для резки металла: точность ±0,03 мм, более 10 000 единиц/год

Все категории

Получите конкурентоспособные цены на лазерную резку листового металла — полная прозрачность общей стоимости

Компания Tianchen Laser предлагает как продажу оборудования, так и услуги контрактной лазерной резки по прозрачной и экономически выгодной ценовой структуре на лазерную резку листового металла. Для мастерских наши базовые станции мощностью от 1 кВт до 6 кВт предлагаются по конкурентоспособным ценам на лазерную резку листового металла, обеспечивая возврат инвестиций менее чем за 18 месяцев. При аутсорсинге мы предоставляем мгновенное онлайн-расчетное предложение на основе типа материала, его толщины и длины реза. Типичная цена на лазерную резку листового металла для низкоуглеродистой стали толщиной 1 мм составляет всего 0,20 долл. США за погонный метр (без учета стоимости материала). Предусмотрены скидки при крупных объемах заказов. Скрытые сборы за размещение деталей (нестинг) или подготовку оборудования отсутствуют. Также доступны варианты лизинга. Свяжитесь с Tianchen для получения индивидуального плана цен на лазерную резку листового металла, соответствующего вашему бюджету; все лазерные источники поставляются с гарантией сроком 2 года.

Получить коммерческое предложение

Преимущества продукта

Годовой объём выпуска превышает 10 000 единиц — наличие на складе и быстрая доставка

Используя интеллектуальную производственную базу площадью 50 000 м², мы выпускаем более 10 000 единиц лазерных систем для резки металла в год. Такой масштаб производства позволяет нам поддерживать большой запас стандартных моделей, сокращая сроки поставки до всего 7 рабочих дней для популярных конфигураций. В отличие от небольших мастерских, где ожидание может длиться месяцами, наша система поставок «точно в срок» и автоматизированные сборочные линии обеспечивают оперативное выполнение даже крупных заказов. Только в 2023 году мы поставили по всему миру более 12 000 единиц без ущерба для качества. Клиенты получают выгоду от снижения себестоимости единицы продукции благодаря эффекту масштаба, а быстрые сроки поставки позволяют начать производство раньше, повышая рентабельность инвестиций. Запасные части также хранятся на региональных складах в Европе, Америке и Юго-Восточной Азии.

29 лет проверенного опыта в области обработки металлов

Основанная в 1995 году, компания на протяжении 29 лет исключительно занимается технологиями обработки металлов давлением и резки. Такой длительный опыт означает, что наши решения для лазерной резки металлов — это не универсальные продукты, а результат многократной отработки на тысячах реальных установок. Мы прошли путь перехода от CO₂-лазеров к волоконным лазерам и освоили все технические нюансы на каждом этапе. Наша команда исследований и разработок, многие члены которой работают с нами более десяти лет, постоянно совершенствует системы подачи лазерного луча, конструкцию сопел и библиотеки параметров резки. В результате наши станки изначально настроены для резки нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди и титана с оптимизированными параметрами. Эта глубокая предметная экспертиза также обеспечивает более интеллектуальную диагностику неисправностей и более эффективное обучение ваших операторов.

Сопутствующие товары

ПОДРОБНЕЕ

Промышленная волоконно-лазерная установка для резки толстых листов

ПОДРОБНЕЕ

Волоконно-лазерная установка для резки труб с автоматической подачей

ПОДРОБНЕЕ

4 в 1 Профессиональный лазерный сварочный аппарат

ПОДРОБНЕЕ

Экономичная волоконно-лазерная установка для резки с одноплатформенной компоновкой

Цена на лазерную резку листа представляет собой расчётную величину, основанную на конкретных параметрах заказа, и наиболее точно определяется для каждого отдельного проекта, а не по обобщённому прайс-листу. Это связано с тем, что факторы, влияющие на стоимость, многочисленны и динамичны. Основными составляющими цены являются затраты времени станка на выполнение резки, которые напрямую зависят от типа материала, его толщины, а также общей длины и сложности траектории резки. Толстая заготовка из нержавеющей стали с длинным и сложным контуром потребует больше времени работы станка, чем простой прямолинейный рез на тонком углеродистом стальном листе. Также существенное значение имеют тип и объём используемого вспомогательного газа. Азот, необходимый для получения чистого края при резке нержавеющей стали, дороже кислорода, применяемого при резке конструкционной стали. Стоимость исходного материала и эффективность размещения деталей на листе (раскрой) также играют важнейшую роль при определении итоговой стоимости одной детали. Хорошо оптимизированный раскрой, обеспечивающий максимальное использование материала, приведёт к более низкой себестоимости по сравнению с вариантом, при котором образуется значительное количество отходов. Кроме того, любые дополнительные операции, такие как заусенецоудаление, нарезание резьбы или гибка, увеличат итоговую сумму счёта. Учитывая такую сложность, наиболее надёжным способом определения стоимости лазерной резки листа является предоставление нашей команде конкретных CAD-файлов, технических требований к материалу и желаемого количества деталей для проведения детального анализа. Специалисты по применению компании Tianchen Laser и партнёры из нашей сети сервисных провайдеров смогут затем подготовить точное и конкурентоспособное коммерческое предложение, основанное на уникальных параметрах вашего проекта.

Распространённая проблема

Какие металлы можно резать с помощью вашей лазерной системы?

Наши волоконно-лазерные системы резки обрабатывают все распространённые металлы: низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, оцинкованную сталь, алюминий, латунь, медь, титан и никелевые сплавы. Режущая головка оснащена автоматической системой регулировки фокуса для безопасной обработки отражающих материалов, таких как медь и латунь. В программном обеспечении контроллера также доступны предустановленные параметры резки более чем для 200 марок металлов.

Каково среднее время доставки вашего станка?

Для стандартных моделей (1 кВт–6 кВт с рабочим столом 1500×3000 мм) срок поставки составляет 7–15 рабочих дней после подтверждения предоплаты. Для нестандартных или высокомощных моделей (10 кВт–20 кВт) требуется 20–30 рабочих дней. На нашей производственной базе поддерживается большой складской запас популярных конфигураций. Время морской доставки в основные порты обычно составляет 15–30 дней. По запросу доступна ускоренная авиадоставка.

Каков график технического обслуживания вашего лазерного станка?

Ежедневное техническое обслуживание включает очистку сопла режущей головки и проверку линзы. Еженедельные задачи — смазка направляющих реек и проверка уровня охлаждающей воды. Ежемесячно необходимо заменять защитную линзу и проверять воздушные фильтры. Источник лазерного излучения не требует технического обслуживания в течение 100 000 часов. Наша региональная сервисная команда также может выполнять ежегодное профилактическое обслуживание по фиксированной цене. Подробное руководство по техническому обслуживанию поставляется вместе с каждым станком.

Связанная статья

Jan

Резка металлических материалов с точностью: решения на основе лазера

Введение: Преобразующая роль прецизионной лазерной резки в обработке металлов. В стремительном мире производства точность и эффективность являются краеугольными камнями успеха, особенно при резке металлических материалов. По мере развития...

Просмотреть больше

Jan

Будущее резки металла: инновации в технологии волоконных лазеров

Резка металла является основой мирового производства, и по мере того как отрасли требуют более высокой точности, эффективности и гибкости, волоконно-лазерная технология становится преобразующей силой. Уже почти три десятилетия компания Tianchen Laser находится на переднем ...

Просмотреть больше

Mar

Точные лазерные решения для производства

В условиях глобального производства точность и эффективность стали основными факторами конкурентоспособности. По мере того как отрасли — от автомобильной до строительной — стремятся к повышению качества и более рациональным производственным процессам, ...

Просмотреть больше

Mar

Лазерный станок для резки металла обеспечивает скорость резки 130 м/мин

Как лазерные станки для резки металла высокой скорости достигают производительности 130 м/мин. Физика сверхвысокоскоростной лазерной резки. Современная ультравысокоскоростная лазерная резка в значительной степени зависит от точной плотности фотонной энергии, которая часто...

Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Ава

Глобальная поддержка помогла нам в выходные дни праздников

У нашего станка возникла ошибка связи в субботу вечером во время выполнения крупного заказа. Я позвонил на их горячую линию, и техник из их немецкого офиса провёл удалённую диагностику в течение 10 минут. Он выявил ненадёжное соединение Ethernet-кабеля и проконсультировал нас по устранению неисправности. Производство было возобновлено через 30 минут. Такой уровень сервиса встречается редко. Сейчас у нас три таких станка. Надёжное оборудование, поддерживаемое по-настоящему глобальной командой.

Констанс

Быстрая доставка спасла наш срочный проект

Наш старый резак вышел из строя, и срок ремонта составлял 3 недели. Компания Tianchen отправила нашим заводом в Джакарте модель мощностью 4 кВт со склада в Шанхае за 6 дней. Машина прибыла в среду, а уже в пятницу днём мы начали резку. Качество превосходит наше первоначальное немецкое оборудование. Даже коммерческая служба компании помогла с таможенной очисткой. Если вам нужна надёжная машина в кратчайшие сроки — это оптимальный выбор.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.

Электронная почта

Мобильный телефон / WhatsApp

Имя

Company Name

Сообщение

0/1000

лазерная резка металла

высокомощная лазерная резка металлов лазерная резка листовой стали лазерная резка стали конструкторские решения для лазерной резки листового металла лазерная резка листового металла металл по индивидуальному заказу лучший лазерный гравировальный станок для металла резка листа нержавеющей стали резка нержавеющей бумаги индивидуальная резка листового металла произвольная резка стального листа металл с индивидуальной лазерной резкой

Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Наши системы лазерной резки металла разработаны в виде модулей «подключи и работай» для автоматизированных производственных линий. Каждый станок оснащён стандартными интерфейсами Ethernet/IP и Profibus, что обеспечивает бесперебойную связь с загрузочными и выгрузочными устройствами, роботами-сортировщиками и башнями хранения. Интеллектуальное программное обеспечение для раскроя автоматически распределяет задания на резку между наиболее эффективными станками и отслеживает расход материала в реальном времени. Для высокопроизводительного серийного производства мы предлагаем полностью автоматизированную ячейку с башней на 10 поддонов и шестикоординатным роботом, способным обрабатывать листы размером до 4 м × 2 м. Это позволяет сократить объём ручного труда до 80 % и повысить производительность на 35 %. Та же комплектация автоматизации поддерживает режим «безлюдного производства», позволяя осуществлять резку металлических деталей в ночное время и по выходным дням. Сотни поставщиков автокомпонентов и бытовой техники уже автоматизировали процессы резки с помощью наших решений.

Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Оптимизируя газовую динамику режущей головки и используя высокоэффективный волоконный лазерный источник (электрический КПД до 45 %), наши лазерные системы резки металла снижают энергозатраты на 30 % по сравнению с традиционными конструкциями. Запатентованный режим резки при пониженном давлении для тонкой нержавеющей стали использует азот под давлением всего 4–6 бар вместо 15–18 бар, что значительно сокращает расходы на газ. Интеллектуальный режим ожидания снижает потребление электроэнергии в простое до менее чем 100 Вт. При типичной работе в две смены годовая экономия может превысить 8 000 долларов США. Кроме того, лазерный источник не требует технического обслуживания в течение 100 000 часов, что полностью устраняет затраты на расходные материалы (лампы или зеркала), характерные для устаревших технологий. Такая экологичная конструкция также снижает углеродный след вашего цеха, не уступая при этом в скорости резки.