Лазерные станки для резки металла: точность ±0,03 мм, более 10 000 единиц/год

Все категории

Высокоэффективная лазерная резка нержавеющей стали — без потемнения

Волоконные лазеры Tianchen являются предпочтительным выбором для лазерной резки нержавеющей стали с яркой, неокисленной поверхностью. Наша технология резки азотом в сочетании со специально разработанной соплой обеспечивает гладкую поверхность без пожелтения. Максимальная толщина обрабатываемого материала: от 0,5 мм до 30 мм. Скорость резки нержавеющей стали марки 304 толщиной 2 мм: 25 м/мин. Применение лазерно нарезанной нержавеющей стали включает фартуки для коммерчесенных кухонь, панели эскалаторов, оборудование для фармацевтической промышленности и декоративные трубы. Мы предлагаем систему обнаружения отверстий в реальном времени, предотвращающую пропуск внутренних контуров. Позиционная точность станков Tianchen составляет ±0,03 мм/м. Независимо от того, требуются ли вам прототипы или полноценное серийное производство, наша услуга по лазерной резке нержавеющей стали обеспечит высокое качество исполнения. Также доступны автономные станки для организации резки на собственном производстве. Свяжитесь с нами для бесплатного пробного реза.
Получить коммерческое предложение

Преимущества продукта

Сверхвысокая точность резки в пределах ±0,03 мм

Благодаря почти тридцатилетнему опыту инноваций наши станки для лазерной резки металлов обеспечивают точность позиционирования до ±0,03 мм на метр. Такая точность сохраняется даже при обработке сложных геометрических форм и толстых листов толщиной до 30 мм. Современная система сервопривода и жёсткая конструкция рабочего стола исключают тепловую деформацию, гарантируя стабильное качество реза в течение тысяч циклов. Для таких отраслей, как авиастроение и производство медицинского оборудования, данный уровень точности значительно сокращает объём вторичной обработки и расход материалов. Разработанная нами собственная технология формирования лазерного луча обеспечивает меньшую ширину реза и более гладкий край, что напрямую повышает эффективность сварки и сборки. Каждый станок проходит 72-часовое непрерывное испытание на резку перед поставкой, подтверждая соответствие заявленных параметров точности реальным производственным нагрузкам.

Глобальная сервисная сеть охватывает более 100 стран

Наши местные сервисные центры и сертифицированные партнёры обслуживают более чем 100 стран и регионов. Для любого станка для лазерной резки металла мы обеспечиваем монтаж на месте, удалённую диагностику и обучение операторов на вашем родном языке. Региональные склады запасных частей в Германии, Бразилии, Индии и Южной Африке гарантируют поставку критически важных компонентов — таких как лазерные источники или режущие головки — в течение 48 часов. Наша глобальная горячая линия работает круглосуточно и без выходных, а среднее время первого ответа составляет менее 15 минут. В отличие от брендов, которые исчезают после продажи, у нас есть выделенная международная сервисная команда, которая проводит ежегодное профилактическое обслуживание. Более 3000 зарубежных клиентов оценили оперативность нашего сервиса на 98,5 % удовлетворённости. При эксплуатации вашего оборудования для лазерной резки металла вы никогда не остаётесь один на один с проблемами.

Сопутствующие товары

Термин «лазерная резка нержавеющей стали» описывает производственный процесс, который задал новый стандарт качества и эффективности при обработке этого коррозионно-стойкого сплава. Современные волоконно-лазерные системы компании Tianchen Laser специально разработаны для достижения высочайших результатов в этой области, позволяя производителям изготавливать детали с безупречным, свободным от оксидной пленки краем. Ключом к получению такого высококачественного результата является контролируемое применение азота под высоким давлением в качестве вспомогательного газа в процессе резки. Сфокусированный луч волоконного лазера быстро нагревает нержавеющую сталь до температуры её плавления. Азот, подаваемый в зону резки, выполняет две функции: он механически удаляет расплавленный металл и создаёт инертную среду, предотвращающую окисление раскалённого металла. Без такого азотного экрана край детали приобрёл бы тёмный цвет и покрылся окалиной, что потребовало бы дорогостоящей последующей обработки для восстановления коррозионной стойкости и внешнего вида. Точность системы ЧПУ управления движением оборудования Tianchen гарантирует, что лазерная головка с неизменной точностью следует даже по самым сложным контурам деталей, сохраняя требуемые допуски по всей площади листа. Эта возможность имеет решающее значение для широкого круга отраслей промышленности: она позволяет создавать санитарные сварные швы для пищевой и напитковой промышленности, изготавливать прецизионные компоненты для медицинского оборудования, производить визуально безупречные панели для архитектурных и интерьерных решений, а также эффективно выпускать прочные детали для автомобильной и морской техники. Возможность получать готовый, коррозионно-стойкий край непосредственно на лазерном станке представляет собой значительный прорыв в повышении производительности и качества выпускаемых изделий.

Распространённая проблема

Какова точность вашей станции лазерной резки металлов?

Точность позиционирования составляет ±0,03 мм на метр, а повторяемость — ±0,02 мм. Такая высокая точность поддерживается по всей рабочей зоне благодаря жёсткому литому чугунному основанию и сервомоторам с двойным приводом. Для тонких деталей перпендикулярность кромки реза составляет не более 0,1 мм. Эти характеристики проверяются с помощью лазерного интерферометра перед поставкой оборудования. Многие заказчики используют наши станции для изготовления прецизионных деталей, не требующих последующей отделки.
Безусловно. Наши станки для лазерной резки металлов оснащены стандартными промышленными протоколами связи (Ethernet/IP, Profibus, Modbus TCP). Мы поставляем автоматизированные системы загрузки/выгрузки, конвейерные столы и сортировочные роботы, которые бесшовно интегрируются с лазерным резаком. Управляющий контроллер может напрямую получать задания на резку от вашей системы MES или ERP. Сотни заводов создали полностью автоматизированные ячейки резки с использованием нашего оборудования.
Да, наши станки для лазерной резки металлов специально разработаны для обработки высокоотражающих материалов. Головка резки оснащена защитой от обратного отражения, а лазерный источник — модулем антиотражательной изоляции. Это предотвращает повреждение оптических компонентов. Мы заранее задали параметры резки для меди (до 8 мм) и латуни (до 6 мм). Многие производители электронных и декоративных деталей ежедневно используют наши станки для обработки этих металлов без каких-либо проблем.

Связанная статья

Резка металлических материалов с точностью: решения на основе лазера

13

Jan

Резка металлических материалов с точностью: решения на основе лазера

Введение: Преобразующая роль прецизионной лазерной резки в обработке металлов. В стремительном мире производства точность и эффективность являются краеугольными камнями успеха, особенно при резке металлических материалов. По мере развития...
Просмотреть больше
Будущее резки металла: инновации в технологии волоконных лазеров

13

Jan

Будущее резки металла: инновации в технологии волоконных лазеров

Резка металла является основой мирового производства, и по мере того как отрасли требуют более высокой точности, эффективности и гибкости, волоконно-лазерная технология становится преобразующей силой. Уже почти три десятилетия компания Tianchen Laser находится на переднем ...
Просмотреть больше
Почему промышленные лазерные станки по резке необходимы для конкурентного преимущества

13

Jan

Почему промышленные лазерные станки по резке необходимы для конкурентного преимущества

В современной быстро меняющейся глобальной производственной среде предприятия постоянно стремятся получить преимущество в жесткой рыночной конкуренции. От повышения производительности до улучшения качества продукции, а также от снижения эксплуатационных затрат до ...
Просмотреть больше
Промышленный лазерный резак: основные применения

13

Jan

Промышленный лазерный резак: основные применения

1. Введение: Лазерная технология резки ведёт преобразование промышленного производства. На фоне глобальной тенденции перехода производства к высокой точности, эффективности и интеллектуализации промышленные лазерные станки для резки стали ключевыми элементами...
Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Дженнифер Ли
Наконец-то лазерный резак, который легко справляется с медью

Мы изготавливаем индивидуальные теплоотводы и шины. Отражающая медь (3–8 мм) постоянно вызывала аварийные сигналы из-за обратного отражения на нашем предыдущем станке. Антиотражающий дизайн Tianchen позволяет резать медь без каких-либо проблем. Параметры резки для латуни и бронзы также идеально точны. Станок очень удобен в эксплуатации: наши новые операторы освоили раскладку деталей за два дня. Доставка из Китая на наш склад в Техасе заняла всего 12 дней. Очень довольны.

Томас Уайт
Идеально подходит для работ с архитектурной нержавеющей сталью

Мы вырезаем декоративные панели и перила из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм с зеркальной отделкой. Кромки, полученные при лазерной резке на станке Tianchen, настолько чистые, что полировка не требуется. Низкий тепловой ввод предотвращает изменение цвета зеркальной поверхности. Мы также используем функцию гравировки для нанесения логотипов. После двух лет ежедневной эксплуатации станок по-прежнему режет так же точно, как в первый день. Лучшее соотношение цены и производительности на рынке.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Готово к интеграции в автоматизированную производственную линию

Наши системы лазерной резки металла разработаны в виде модулей «подключи и работай» для автоматизированных производственных линий. Каждый станок оснащён стандартными интерфейсами Ethernet/IP и Profibus, что обеспечивает бесперебойную связь с загрузочными и выгрузочными устройствами, роботами-сортировщиками и башнями хранения. Интеллектуальное программное обеспечение для раскроя автоматически распределяет задания на резку между наиболее эффективными станками и отслеживает расход материала в реальном времени. Для высокопроизводительного серийного производства мы предлагаем полностью автоматизированную ячейку с башней на 10 поддонов и шестикоординатным роботом, способным обрабатывать листы размером до 4 м × 2 м. Это позволяет сократить объём ручного труда до 80 % и повысить производительность на 35 %. Та же комплектация автоматизации поддерживает режим «безлюдного производства», позволяя осуществлять резку металлических деталей в ночное время и по выходным дням. Сотни поставщиков автокомпонентов и бытовой техники уже автоматизировали процессы резки с помощью наших решений.
Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Энергоэффективная резка с минимальным расходом газа

Оптимизируя газовую динамику режущей головки и используя высокоэффективный волоконный лазерный источник (электрический КПД до 45 %), наши лазерные системы резки металла снижают энергозатраты на 30 % по сравнению с традиционными конструкциями. Запатентованный режим резки при пониженном давлении для тонкой нержавеющей стали использует азот под давлением всего 4–6 бар вместо 15–18 бар, что значительно сокращает расходы на газ. Интеллектуальный режим ожидания снижает потребление электроэнергии в простое до менее чем 100 Вт. При типичной работе в две смены годовая экономия может превысить 8 000 долларов США. Кроме того, лазерный источник не требует технического обслуживания в течение 100 000 часов, что полностью устраняет затраты на расходные материалы (лампы или зеркала), характерные для устаревших технологий. Такая экологичная конструкция также снижает углеродный след вашего цеха, не уступая при этом в скорости резки.
WhatsApp WhatsApp WEIXIN WEIXIN
WEIXIN
Электронная почта Электронная почта Facebook Facebook Linkedin Linkedin ВверхВверх