EN
Поиск способов доставки лазерно-точных решений привел к революции в резке стали и других металлических материалов благодаря изобретению систем на основе лазеров, которые значительно снижают потери материала, повышают точность и позволяют резать даже самые сложные формы. В этом блоге мы расскажем о технологии лазерной резки, её преимуществах по сравнению с традиционными методами и её применении в современном мире.
Благодаря применению самых мощных лазеров технология резки позволяет испарять, сжигать или плавить сталь и другие материалы, делая маркировку лазерной резки чистой с исключительной степенью точности. Это приложение подходит для резки различных видов стали, алюминия, стали и титана. А для различных потребностей проекта интенсивность и фокусировку лазера можно изменять, так что каждая индивидуальная операция по резке может быть выполнена без сучка и задоринки.
Производственный процесс становится более эффективным благодаря использованию лазерной резки, поскольку вторичные процессы, такие как полировка и шлифовка, становятся менее необходимыми благодаря высокому уровню точности, которого достигает лазерная резка. Вместо более длительного времени, которое требовалось бы для резки расплавленного металла, лазерные системы тратят гораздо меньше времени, значительно сокращая общее время производства, поскольку они сохраняют свою способность работать с более чем 7 материалами одновременно.
Другим преимуществом материала, которое стало весьма целесообразным, является сокращение отходов материала. Узкий пропил, оставляемый в процессе, означает, что теряется небольшое количество материала. Это преимущество особенно полезно для более дорогих материалов, таких как те, которые используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Это означает улучшение чистой прибыли для бизнеса, поскольку они могут поддерживать это с хорошими экономическими результатами.
Более того, лазерная резка является универсальной технологией, которая удовлетворяет требованиям множества процессов, включая прототипирование и массовое производство. Аналогичным образом, электронная, автомобильная и медицинская электронная промышленность используют преимущества лазерной резки, которая используется для изготовления сложных деталей с высокой прочностью. Нет никаких сомнений в том, что поскольку отрасль пытается удовлетворить потребности своих клиентов с помощью новых продуктов, использование лазерной технологии будет продолжать расти.
Подводя итог, AoB попыталась доказать, что лазерные технологии, ориентированные на резку металлических материалов и компонентов, являются новыми и довольно сложными производственными системами. Они не только повышают производительность, но и сокращают расходы и отходы материалов благодаря своей высокой скорости и эффективности. Поэтому предприятия должны быть в курсе текущих разработок в этой области, если они хотят оставаться конкурентоспособными в современном жестком мире, поскольку отрасль продолжает развиваться.
Тенденции в отрасли : Бизнес лазерной резки продолжает быстро развиваться благодаря развитию технологий и растущей потребности в точных производственных процессах. Тенденции будущего включают использование автоматизации и искусственного интеллекта для дальнейшего повышения эффективности и точности резки. Кроме того, рост заботы об окружающей среде заставляет производителей переходить на лазерную резку, значительно сокращая выбросы углерода. Поскольку эти области развития продолжают влиять на отрасль, те предприятия, которые инвестируют в лазерные технологии, вероятно, получат выгоду от более высокой производительности и снижения накладных расходов.