金属用レーザー切断機：±0.03mmの精度、年間10,000台以上

「レーザー切断ステンレス」という用語は、レーザー光線を用いてステンレス鋼のシートまたはプレートから部品を高精度かつ高効率に切断する工程を指し、このサービスは現代の金属加工において基盤的な役割を果たしています。天辰レーザー社のファイバーレーザー切断装置は、この作業を専門的に実行するよう設計されており、バリのない清潔な切断面と優れた寸法精度を実現します。このプロセスは本質的に熱的プロセスであり、集束されたレーザー光のエネルギーによってステンレス鋼が溶融されます。同軸状に供給される高圧窒素ガスのジェット流が、溶融した材料を切断部から吹き飛ばし、狭いカット幅（カーフ）を形成します。窒素ガスの使用は極めて重要であり、これは切断縁部に熱変色や酸化皮膜が生じるのを防ぎます。その結果、母材の耐食性を一切損なわず、明るく銀白色の切断面が得られ、二次的な研削や洗浄工程を不要とします。この能力は、食品加工機械、医薬品製造装置、建築装飾部材など、衛生性および外観が極めて重要な産業分野におけるメーカーにとって不可欠です。また、このプロセスは非接触式であるため、被加工物に機械的応力を与えることがなく、薄く繊細な素材を歪みなく切断することが可能です。高速性、高精度、そして卓越した切断面品質という三つの特長が相まって、複雑な電子機器筐体から頑健な構造用ブラケットに至るまで、あらゆる製品の製造において、レーザー切断ステンレス鋼が最も好まれる方法となっています。