金属用レーザー切断機：±0.03mmの精度、年間10,000台以上

ステンレス鋼板のレーザー切断は、材料特有の明るく耐食性のあるエッジを実現するために、高度な技術的制御を要するプロセスです。天辰（ティエンチェン）レーザー社のファイバーレーザー切断システムは、この課題に対応するよう専門的に設計されており、一貫性・高精度・量産対応性に優れた結果を提供します。ステンレス鋼を切断する基本的な手法は、高圧窒素を用いた溶融切断です。ファイバーレーザー光束が発する強烈かつ集束されたエネルギーにより、材料は局所的に急速に融点まで加熱されます。その後、高純度窒素ガスが同軸状に切断部へ高圧で吹き付けられます。この窒素ガスには二つの役割があります。第一に、溶融したステンレス鋼を狭い切断幅（カーフ）から物理的に排出すること、第二に、赤熱状態の金属が大気中の酸素と反応するのを防ぐ不活性雰囲気を形成することです。この化学的遮蔽作用こそが、ステンレス鋼の耐食性を付与するクロム酸化膜を保持し、切断エッジに見られる不快な粗さのある黒ずんだ酸化皮膜の生成を防止します。その結果、清潔で銀白色のエッジが得られ、直ちに溶接や使用が可能です。天辰社製機械に搭載された高度なCNC運動制御により、レーザー加工ヘッドは複雑な形状のパスを、高い加速度と絶対的な追従精度で正確にトレースできます。これは、鋭いディテールや滑らかな輪郭を持つ部品を製造する上で極めて重要です。この技術は、食品・医薬品産業向けの衛生的な部品の製造から、建築・民生品向けの耐久性と美観を兼ね備えた部品の加工に至るまで、多岐にわたる用途において不可欠です。