板金用レーザー切断機|天辰(ティエンチェン)精密ファイバーレーザー

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高精度板金レーザー切断ソリューション|ティエンチェン・レーザー

高精度板金レーザー切断ソリューション|ティエンチェン・レーザー

29年にわたりグローバルに展開する業界トップのティエンチェン・レーザーが提供する、最先端の板金レーザー切断技術をぜひご体験ください。当社のファイバーレーザー切断機は、鋼板、アルミニウム、ステンレス鋼など多様な金属材に対し、卓越した精度・高速性・高効率を実現します。自動車・航空宇宙・金属加工など幅広い産業分野で活用され、生産性の向上と運用コストの削減に貢献します。年間1万台以上の製造実績と、100カ国以上へのサービス展開を誇るティエンチェン・レーザーは、信頼性の高い性能と包括的なサポート体制を提供いたします。単体の機械から自動化された生産ラインまで、あらゆるニーズにお応えできる板金レーザー切断設備をご提供します。革新的で高品質なソリューションで、貴社の製造能力をさらに高めましょう。
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製品の特長

卓越したカット精度

当社の板金用レーザー切断システムは、高度なCNC制御と高精度光学系を備えており、±0.03mmという優れた精度を実現しています。これにより、バリのない精巧な切断やシャープな角部が可能となり、二次加工や材料ロスを削減します。複雑な形状であっても、さまざまな板厚の金属に対して一貫した切断品質を提供するため、公差が厳しい要求が求められる産業に最適です。

高速性能

最大120m/分の高速加速および切断速度を実現する天辰レーザーのシステムは、従来の方法を大幅に上回ります。高出力ファイバーレーザーとインテリジェント・ネスティングソフトウェアにより、材料利用率と工程サイクルタイムを最大化します。その結果、大量生産環境においても生産性の向上と投資回収期間の短縮が実現されます。

関連製品

板金のレーザー切断は、金属加工業界を革新し、比類ない精度、多様性、高速性を実現しました。せん断やプラズマ切断などの従来の方法とは異なり、レーザー切断は高出力のレーザー光線を用いて材料を溶融・蒸発させ、バリのない清潔な切断面を実現します。この非接触式プロセスでは機械的応力が生じないため、繊細な素材や変形しやすい金属も歪みなく切断できます。本技術は、低炭素鋼から特殊合金に至るまで、さまざまな種類・厚さの金属に対応可能です。天辰レーザー社が開発した最新のファイバーレーザーは、優れたビーム品質と高い電気効率を備え、CO₂レーザーと比較して最大30%のエネルギー消費削減を達成しています。さらに、CAD/CAMソフトウェアとの連携により、複雑な切断パターンや厳密な公差管理、最小限の材料ロスが可能になります。板金のレーザー切断は、自動車、航空宇宙、電子機器、建設など、部品の精度が製品の信頼性に直結するあらゆる分野で不可欠です。また、自動化システムの導入により、生産性の向上と作業者の安全性確保(手作業による取り扱いの低減)も実現されます。天辰レーザー社は、この分野の先駆者として、29年以上にわたる専門知識を活かし、国際的な品質基準を満たす堅牢な装置を製造してきました。当社の継続的な技術革新により、お客様は競争の激しいグローバル市場において常に先進性を維持できます。

よくあるご質問

板金レーザー切断で加工可能な材料にはどのようなものがありますか?

当社のレーザー切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮など、さまざまな金属材料を加工できます。ファイバーレーザーの波長は、反射率の高い金属に対して特に吸収されやすいため、CO₂レーザーでは困難なアルミニウムや銅の効率的な切断が可能です。
最大板厚はレーザー出力によって異なります。たとえば、6kWのレーザーでは、炭素鋼は最大25mm、ステンレス鋼は最大20mmまで切断可能です。当社の高出力モデル(最大30kW)では、炭素鋼は最大80mm、ステンレス鋼は最大60mmまで対応します。ただし、最適な切断面品質を得るためには、お客様の具体的な用途に応じて当社エンジニアへご相談ください。
はい、お客様のオペレーターおよびメンテナンス担当者向けに、現場およびオンラインによる包括的なトレーニングを提供しています。トレーニング内容には、安全規程、ソフトウェアによるネスティング、機械操作、日常点検・保守、トラブルシューティングが含まれます。各購入には、お客様の施設にて実施する3日間の現地トレーニングが含まれます。また、継続的なご質問に対応するため、動画チュートリアルおよびリモートサポート専用ホットラインもご提供しています。トレーニング修了後、合格者には認定証を発行いたします。

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お客様の声

ジョン・ミラー
生産性が大幅に向上

ティエンチェン社のレーザー切断機は、当社の生産ラインを一変させました。鋼板部品の切断速度は従来の3倍になり、精度も完璧です。二次加工の手間を大幅に削減でき、材料のロスも抑えられています。この装置は毎日安定して稼働しており、同社のサポート体制も非常に優れています。

アンドレアス・シュミット
当社の板金加工工場にとって、最も価値のある投資

当社の板金加工専門工場では、9kWのファイバーレーザー機を導入しました。さまざまな金属材を難なく加工でき、切断速度も非常に速いのが特長です。運用コストが低く抑えられているため、利益率の向上にもつながっています。また、自動化との連携により、人件費の削減も実現しました。

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天辰レーザーは、単なる機械販売にとどまらず、充実したアフターサービスを提供することを誇りとしています。当社では、現地での据付、オペレーター向けのトレーニング、および多言語対応の遠隔診断サービスを提供しています。地域ごとのサービスセンターおよび100カ国以上に及ぶ販売代理店ネットワークにより、迅速な対応と部品の安定供給を実現しています。こうした顧客サービスへの取り組みにより、設備の停止時間を最小限に抑え、お客様の投資対効果を最大化します。また、トレーニングプログラムは、お客様のチームのスキルレベルに合わせてカスタマイズしており、板金用レーザー切断システムの機能を十分に活用できるよう支援します。さらに、ソフトウェアのアップデートや、切断プロセスの最適化を目的とした付加価値コンサルテーションも提供しています。
最先端の自動化とソフトウェア連携

最先端の自動化とソフトウェア連携

当社のスマート自動化オプションを活用し、板金レーザー切断の真価を最大限に引き出してください。自動ノズル交換装置や焦点制御から、統合パレットシステム、ロボティクスまで、当社のソリューションは最小限の監視で24時間365日稼働するよう設計されています。当社のコントローラーは業界標準のCAD/CAMソフトウェアと互換性があり、設計から生産までのシームレスなワークフローを実現します。高度なネスティングアルゴリズムにより材料使用率を最大化し、廃材を最大20%削減できます。リアルタイムのモニタリングと診断機能により予知保全が可能となり、予期せぬ停止を未然に防ぎます。天辰(ティエンチェン)の技術を導入することで、単に生産スピードを向上させるだけでなく、インダストリー4.0時代に対応した将来を見据えた製造能力も確立できます。
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