Metall-Laserschneidmaschinen: Genauigkeit ±0,03 mm, über 10.000 Einheiten/Jahr

Vielseitige maßgeschneiderte Blechzuschnitte – beliebige Form, beliebige Qualität, beliebige Menge

Tianchen bietet maßgeschneiderte Blechzuschnitt-Dienstleistungen für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing an. Unsere Faserlaser mit einer Leistung von 3 kW bis 20 kW erreichen eine Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm/m. Keine Mindestbestellmenge – von Einzelstücken für Prototypen bis zur Serienfertigung. Wir fertigen maßgeschneiderte Blechzuschnitte für Branchen wie Robotik, Lebensmittelmaschinen, Aufzugstüren und Möbel. Die kostenlose Nesting-Optimierung reduziert Abfall. Zusätzliche Oberflächenveredelung: Pulverbeschichtung, Bürsten und Passivierung. Mit einer intelligenten Fabrik, die jährlich über 10.000 Laseranlagen produziert, verfügen wir über die Kapazität, auch dringende Aufträge zu bewältigen. Laden Sie noch heute Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie innerhalb von 4 Stunden ein Angebot. Maßgeschneiderte Blechzuschnitte von Tianchen garantieren die ISO-2768-mK-Toleranz und kurze Lieferzeiten.

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Vorteile des Produkts

Ultra-hohe Schnittgenauigkeit innerhalb von ±0,03 mm

Mit nahezu drei Jahrzehnten Innovationskraft erreicht unsere Laserschneidanlage für Metalle eine Positioniergenauigkeit von bis zu ±0,03 mm pro Meter. Diese Präzision bleibt auch bei komplexen Geometrien und dickem Material bis zu einer Stärke von 30 mm erhalten. Das fortschrittliche Servosteuerungssystem und das steife Maschinenbett verhindern thermische Verformungen und gewährleisten über Tausende von Schnittzyklen hinweg eine konstant hohe Schnittqualität. Für Branchen wie Luft- und Raumfahrt sowie die Herstellung medizinischer Geräte reduziert dieses Genauigkeitsniveau nachgeschaltete Bearbeitungsschritte und Materialverschwendung erheblich. Unsere hauseigene Strahlformungstechnologie erzeugt eine schmalere Schnittfuge und glattere Schnittkanten, was die Effizienz von Schweiß- und Montageprozessen direkt verbessert. Jede Maschine durchläuft vor Auslieferung einen 72-stündigen Dauerschneittest, um sicherzustellen, dass die angegebenen Präzisionswerte auch unter realen Produktionslasten eingehalten werden.

Globales Service-Netzwerk mit Abdeckung in über 100 Ländern

Mehr als 100 Länder und Regionen werden von unseren lokalen Service-Hubs und zertifizierten Partnern betreut. Für jede metallverarbeitende Laserschneidmaschine bieten wir die vor-Ort-Installation, Fern-Diagnose und Schulung der Bediener in Ihrer Muttersprache an. Regionale Ersatzteillager in Deutschland, Brasilien, Indien und Südafrika gewährleisten, dass kritische Komponenten wie Laserquellen oder Schneidköpfe innerhalb von 48 Stunden eintreffen. Unsere globale Hotline ist 24/7 erreichbar und bietet im Durchschnitt eine Erstreaktionszeit von unter 15 Minuten. Im Gegensatz zu Marken, die nach dem Verkauf verschwinden, verfügen wir über ein dediziertes internationales Service-Team, das jährliche präventive Wartungsmaßnahmen durchführt. Über 3.000 Kunden aus dem Ausland haben unsere Service-Reaktionsfähigkeit mit einer Zufriedenheitsquote von 98,5 % bewertet. Bei der Bedienung Ihrer metallverarbeitenden Laserschneidanlagen stehen Sie niemals allein.

Der Service für maßgeschneiderte Blechzuschnitte ist die Grundlage der modernen, bedarfsgesteuerten Fertigung und wird durch die digitale Präzision der CNC-Laser-Schneidetechnologie ermöglicht. Die fortschrittlichen Faserlasersysteme von Tianchen Laser befähigen Dienstleister und Hersteller, maßgeschneiderte Schneidleistungen anzubieten, mit denen Standard-Blechplatten in einzigartige, anwendungsspezifische Komponenten umgewandelt werden. Wesentliches Merkmal dieses Services ist die Eliminierung von Hartwerkzeugen. Im Gegensatz zu Stanzen oder Lochstanzen, bei denen teure Werkzeuge (Matrizen) hergestellt werden müssen, nutzt das individuelle Laserschneiden eine digitale CAD-Datei zur Steuerung des Schneidkopfs. Das bedeutet, dass Einzelteile, kleine Serien oder große Produktionschargen alle mit derselben Anlage und demselben hohen Maß an Präzision gefertigt werden können. Diese Flexibilität stellt einen echten Paradigmenwechsel für Branchen dar, die schnelle Prototypenerstellung, Kleinserienfertigung spezieller Produkte oder Just-in-Time-Produktion erfordern. Die Bandbreite der Materialien, die individuell zugeschnitten werden können, ist sehr groß und umfasst verschiedene Stahlsorten, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Mit diesem Verfahren lassen sich beliebige 2D-Formen herstellen, die in einer Software gezeichnet werden können – von einfachen Halterungen und Dichtungen bis hin zu hochkomplexen dekorativen Gittern und feinmechanischen Verbindungsbauteilen. Die hohe Präzision des Laserschnitts – häufig mit Toleranzen im Bruchteil eines Millimeters – gewährleistet, dass die Teile konsistent sind und bei der Endmontage exakt zusammenpassen. Zudem bedeutet die saubere Schnittqualität oft, dass die Teile unmittelbar nach dem Schneiden einsatzbereit sind, ohne dass Entgraten oder Kantennachbearbeitung erforderlich wären. Dieser optimierte Workflow – vom digitalen Design bis zum fertigen Teil – ist das Kennzeichen einer effizienten und reaktionsfähigen maßgeschneiderten Fertigung.

Häufiges Problem

Welche Metallstärke kann Ihre Laserschneidmaschine verarbeiten?

Unsere Laserschneidmaschinen für Metall können bis zu 30 mm Stahl, bis zu 25 mm Edelstahl und bis zu 20 mm Aluminium verarbeiten. Bei dünnen Blechen mit einer Dicke von 0,5–6 mm liegen die Schnittgeschwindigkeiten bei über 20 m/min. Wir bieten zudem Hochleistungsvarianten (bis zu 20 kW) für das Schneiden von Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von bis zu 50 mm an. Die maximal verarbeitbare Dicke hängt von der Leistung der Laserquelle und der Materialart ab. Bitte kontaktieren Sie unser Verkaufsteam mit Ihren konkreten Anforderungen, um eine detaillierte Tabelle mit Schnittparametern zu erhalten.

Bieten Sie eine Garantie und Unterstützung bei Ersatzteilen an?

Ja, wir gewähren eine 2-jährige Garantie auf die gesamte Maschine und eine 5-jährige Garantie auf die Faserlasersquelle. Ersatzteile (Düsen, Linsen, Keramikringe, Motoren, Schienen usw.) sind in unseren Lagerhäusern in Deutschland, den USA, Brasilien, Indien und China vorrätig. Standardteile werden innerhalb von 24 Stunden versandt; Sonderanfertigungen innerhalb von 5 Tagen. Wir bieten zudem erweiterte Garantie- und Ersatzteilpakete für 3 oder 5 Jahre an.

Können Sie reflektierende Metalle wie Kupfer und Messing sicher schneiden?

Ja, unsere Metall-Laser-Schneidmaschinen sind speziell für hochreflektierende Materialien konzipiert. Der Schneidkopf verfügt über einen Rückstreuungsschutz, und die Laserquelle besitzt ein Anti-Reflexions-Isolationsmodul. Dadurch wird eine Beschädigung der optischen Komponenten verhindert. Wir haben voreingestellte Schneidparameter für Kupfer (bis zu 8 mm) und Messing (bis zu 6 mm) hinterlegt. Viele Hersteller von Elektronikkomponenten und dekorativen Teilen nutzen unsere Maschinen täglich problemlos für diese Metalle.

Kundenbewertungen

Jennifer Lee ist ein guter Mann.

Endlich ein Laserschneider, der Kupfer mühelos verarbeitet

Wir fertigen maßgeschneiderte Kühlkörper und Stromschienen. Hochreflektierendes Kupfer (3–8 mm) löste bei unserer vorherigen Maschine stets Rückstreuungsalarms aus. Tianchens Anti-Reflexions-Design schneidet Kupfer problemlos. Auch die Parameter für Messing und Bronze sind exakt zugeschnitten. Die Maschine ist sehr benutzerfreundlich; unsere neuen Mitarbeiter lernten das Nesting bereits innerhalb von zwei Tagen. Die Lieferung von China in unser Lager in Texas dauerte nur zwölf Tage. Sehr zufrieden.

Thomas White

Perfekt für architektonische Arbeiten mit Edelstahl

Wir schneiden dekorative Paneele und Geländer aus 1,5 mm dickem edelstahlischem Spiegelblech. Die Schnittkanten des Lasers von Tianchen sind so sauber, dass kein Polieren erforderlich ist. Die geringe Wärmeeinbringung verhindert eine Verfärbung der Spiegelfläche. Wir nutzen zudem die Gravurfunktion für Logos. Nach zwei Jahren täglichen Einsatzes schneidet die Maschine noch genauso präzise wie am ersten Tag. Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis auf dem Markt.

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Bereit für die Integration in automatisierte Produktionslinien

Unsere Metall-Laser-Schneidanlagen sind als Plug-and-Play-Module für automatisierte Fertigungslinien konzipiert. Jede Maschine verfügt über standardmäßige Ethernet/IP- und Profibus-Schnittstellen, die eine nahtlose Kommunikation mit Lade- und Entladeeinrichtungen, Sortierrobotern sowie Lagertürmen ermöglichen. Die intelligente Verschnittsoftware weist Schneidaufträge automatisch der effizientesten Maschine zu und meldet den Materialverbrauch in Echtzeit. Für die Serienfertigung bieten wir eine vollautomatisierte Zelle mit einem 10-Paletten-Turm und einem 6-Achsen-Roboter, der Bleche bis zu den Abmessungen 4 m × 2 m handhabt. Dadurch verringert sich der manuelle Arbeitsaufwand um bis zu 80 % und die Durchsatzleistung steigt um 35 %. Das gleiche Automatisierungspaket unterstützt auch die „Lights-out“-Fertigung – Sie können also Metallteile auch über Nacht und am Wochenende schneiden. Hunderte Zulieferer aus der Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie haben ihre Schneidprozesse bereits mit unseren Lösungen automatisiert.

Energieeffizientes Schneiden mit geringstem Gasverbrauch

Durch die Optimierung der Gasdynamik am Schneidkopf und den Einsatz einer hochwirksamen Faserlasersquelle (bis zu 45 % elektrische Effizienz) senken unsere Metall-Laserschneidanlagen die Energiekosten im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen um 30 %. Der patentierte Niederdruck-Schneidmodus für dünne Edelstahlbleche verwendet Stickstoff bei nur 4–6 bar statt 15–18 bar und reduziert so die Gas-Kosten erheblich. Ein intelligenter Standby-Modus senkt den Leistungsverbrauch im Leerlauf auf weniger als 100 W. Bei einem typischen Zweischichtbetrieb können diese Einsparungen über 8.000 US-Dollar pro Jahr betragen. Zudem ist die Lasersquelle über 100.000 Betriebsstunden wartungsfrei, wodurch Verbrauchskosten für Lampen oder Spiegel – wie sie bei älteren Technologien anfallen – entfallen. Dieses umweltfreundliche Design verringert zudem den CO₂-Fußabdruck Ihres Werks, ohne Einbußen bei der Hochgeschwindigkeitsschneidleistung in Kauf zu nehmen.