Industrielle Laserschweißmaschinen | Hochgeschwindigkeit, Präzision und ROI

Alle Kategorien

Vielfältiges Sortiment an Laser-Schweißgeräten zum Verkauf mit individuell konfigurierbaren Ausführungen

Wir bieten ein vielfältiges Sortiment an Laser-Schweißgeräten zum Verkauf, darunter handgeführte, industrielle und Faser-Laser-Modelle mit einer optionalen Leistung von 1500–3000 W, um unterschiedliche industrielle Anforderungen zu erfüllen. Alle Produkte werden in unserer intelligenten Produktionsstätte mit einer jährlichen Kapazität von über 10.000 Einheiten hergestellt, was eine stabile Lieferfähigkeit gewährleistet. Wir bieten Fabrik-Direktpreise, schnelle weltweite Lieferung, Qualitätssicherung sowie maßgeschneiderte Lösungen für die Landmaschinenindustrie, die Automobilfertigung und andere Branchen.
Angebot anfordern

Vorteile des Produkts

Integrierte intelligente Steuerungssysteme mit vorgefertigten Schweißbibliotheken für vereinfachte Bedienung und Rückverfolgbarkeit

Die Ausrüstung umfasst eine hochmoderne CNC-Steuerung mit einer intuitiven HMI, die die Einarbeitungszeit des Bedieners minimiert. Eine umfassende Bibliothek vooptimierter Parameter für verschiedene Fügekonfigurationen und Materialstärken ermöglicht eine schnelle Auftragsvorbereitung ohne spezialisiertes metallurgisches Fachwissen. Die Echtzeit-Leistungsregelung gewährleistet eine konstante Schweißqualität trotz Umgebungs- oder Oberflächenvariationen des Werkstoffs. Die integrierte Rückverfolgbarkeit protokolliert wichtige Prozesskenngrößen für die Einhaltung der ISO-Normen sowie für Berichte im Rahmen der Qualitätssicherung. Fernwartungsfunktionen ermöglichen es dem technischen Support, Probleme zu diagnostizieren und Software-Updates durchzuführen, ohne vor Ort erscheinen zu müssen, wodurch die Produktionsverfügbarkeit maximiert wird. Diese intelligente Architektur stellt sicher, dass komplexe Laser-Schweißprozesse auch für allgemeines Fertigungspersonal zugänglich sind und gleichzeitig wiederholbare, hochwertige Ergebnisse liefern, die den Anforderungen anspruchsvoller industrieller Anwendungen genügen.

Präzisions-Bewegungsplattformen und Roboterintegration für komplexe 3D-Konturen sowie automatisierte Fertigungslinien

Diese Arbeitsstationen sind für intelligente Fertigungsumgebungen konzipiert und nutzen hochpräzise Linearmotorstufen oder gelenkige Roboterarme, um eine Positioniergenauigkeit von ±0,02 mm zu erreichen. Diese Präzision ist entscheidend für komplexe Geometrien, wie sie beispielsweise bei Luftfahrt-Halterungen, EV-Busbars und gestanzten Baugruppen vorkommen. Die Software mit offener Architektur unterstützt gängige industrielle Protokolle für eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Abkantpressen und nachgelagerten Förderanlagen. Für die Fertigung mit hoher Variantenvielfalt ermöglicht die flexible Programmierung über ein Teach-Pendant manuelle Handhabung komplexer 3D-Bewegungsabläufe, während vollautomatische Zyklusstarts für Hochvolumenszenarien geeignet sind. Diese Vielseitigkeit erlaubt es, dieselbe Kern-Laserschweißtechnologie tagsüber für Prototypenfertigung und über Nacht für vollautomatisierte Serienproduktion einzusetzen – was die Kapitalrendite auf die Anlagenausstattung über diverse Fertigungsaufgaben hinweg maximiert.

Verwandte Produkte

Tianchen Laser bietet eine umfassende Palette hochwertiger Laser-Schweißgeräte zum Verkauf, darunter tragbare Handmodelle, feste automatische Modelle, integrierte Schweiß- und Schneidemodelle sowie weitere diversifizierte Produktserien. Diese decken die Schweißanforderungen unterschiedlicher Branchen, verschiedener Unternehmensgrößen und unterschiedlicher Verarbeitungsanforderungen von Kunden im In- und Ausland ab und stellen kostengünstige Laser-Schweißgeräte sowie professionelle unterstützende Dienstleistungen bereit. Unser Unternehmen wurde 1995 gegründet und verfügt über 29 Jahre Erfahrung in Forschung & Entwicklung sowie Produktion von Laserausrüstung, über eine großflächige intelligente Fertigungsstätte und eine jährliche Produktionskapazität von über 10.000 Einheiten der Kernprodukte – dies gewährleistet eine stabile Lieferfähigkeit und termingerechte Auslieferung der zum Verkauf stehenden Laser-Schweißgeräte und erfüllt sowohl die Anforderungen einzelner Kunden bei Einzelbestellungen als auch die Bedürfnisse großer Mengenbestellungen. Die von uns verkauften Laser-Schweißgeräte basieren auf fortschrittlicher Faserlasertechnologie und zeichnen sich durch stabile Leistung, hohe Schweißgenauigkeit, geringe Wärmedeformation, ästhetisch ansprechende Schweißnähte, niedrige Ausfallrate und geringe Wartungskosten aus. Sie eignen sich zum Schweißen verschiedener metallischer Werkstoffe wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen usw. und finden breite Anwendung in der Automobilindustrie, der Schwerindustrie, der Landmaschinenherstellung, der Metallverarbeitung, der Küchenartikelproduktion sowie der Medizintechnik. Für kleine und mittlere Verarbeitungsunternehmen sowie Einzelanwender bieten wir tragbare und preisgünstige Hand-Laser-Schweißgeräte an, die einfach zu bedienen und platzsparend sind; für Kunden mit großtechnischen industriellen Produktionsanforderungen stellen wir leistungsstarke automatische Laser-Schweißgeräte bereit, die nahtlos in automatisierte Fertigungslinien integriert werden können, um effizientes und stabiles Schweißen zu ermöglichen; für Kunden mit integrierten Verarbeitungsanforderungen bieten wir Laser-Schweiß- und -Schneidkombinationsmaschinen an, um beide Funktionsanforderungen gleichzeitig zu erfüllen. Im Bereich des Verkaufs- und Serviceangebots bieten wir umfassende Beratungsleistungen vor dem Kauf, individuelle Programmentwicklung, Modellanpassung während des Verkaufsprozesses sowie Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Wartung nach dem Kauf – so stellen wir sicher, dass Kunden das richtige Laser-Schweißgerät auswählen und problemlos einsetzen können. Unsere zum Verkauf stehenden Laser-Schweißgeräte werden in mehr als 100 Länder und Regionen weltweit exportiert und genießen dort breite Anerkennung und Vertrauen seitens der Kunden. Wir verfolgen konsequent eine kundenorientierte Unternehmensphilosophie, optimieren kontinuierlich Leistungsfähigkeit unserer Produkte und Qualität unserer Dienstleistungen und stellen unseren globalen Kunden bessere Laser-Schweißgeräte sowie maßgeschneiderte Lösungen zur Verfügung.

Häufiges Problem

Welche Sicherheitsmaßnahmen sind beim Betrieb einer Laser-Schweißmaschine der Klasse 4 erforderlich?

Ein Laser der Klasse 4 erfordert eine vollständig geschlossene, lichtdichte Sicherheitsverkleidung oder einen separaten Lasersicherheitsraum mit verriegelten Türen. Die Bediener müssen Schutzbrillen tragen, die für die jeweilige Laserwellenlänge zugelassen sind. Der Arbeitsbereich muss über nichtreflektierende Oberflächen verfügen, um unbeabsichtigte Strahlreflexionen zu vermeiden. Eine Rauchabsaugung ist zwingend erforderlich, um Metalldampf und Partikel aus der Atemzone zu entfernen. Das Maschinensteuerungssystem schaltet den Laser unverzüglich ab, sobald die Verkleidungstür während des Betriebs geöffnet wird.
Beim Wobble-Schweißen wird der Laserfleck mit hoher Frequenz oszilliert, um die Schmelzbadbreite zu vergrößern und Spalte bis zu 0,3 mm zu überbrücken. Dadurch verringert sich die Notwendigkeit einer perfekten Bauteilpassung. Die mechanische Bewegung fördert das Entweichen von Gasen aus dem Schmelzbad und reduziert die Porosität in Aluminium- und Kupferschweißnähten drastisch. Zudem entsteht ein glatteres, ästhetisch ansprechenderes „Münzenstapel“-Aussehen, und die effektive Schweißnahtbreite nimmt zu, wodurch die Verbindung weniger empfindlich gegenüber Fehlausrichtung während der Montage ist.
Demonstrations- und Anwendungstests stehen in globalen Technologiezentren zur Verfügung. Kunden können Musterbauteile einsenden, um einen detaillierten Prozessbericht sowie geschweißte Muster zu erhalten. In ausgewählten Regionen sind kurzfristige Miet- oder Leasing-zu-Eigentum-Programme für Produktionsversuche verfügbar. Dadurch können Fertigungsteams die Integration der Maschine in ihre bestehende Spanntechnik validieren und die Rentabilitätsberechnung in ihrem spezifischen Umfeld überprüfen.

Verwandter Artikel

Die Zukunft des Metallschnitts: Innovationen in der Faserlaser-Technologie

13

Jan

Die Zukunft des Metallschnitts: Innovationen in der Faserlaser-Technologie

Das Schneiden von Metall ist eine Schlüsselkomponente der globalen Fertigung, und während die Industrien immer höhere Präzision, Effizienz und Flexibilität verlangen, hat sich die Faserlaser-Technologie als transformative Kraft etabliert. Seit fast drei Jahrzehnten steht Tianchen Laser an der Spitze von ...
Mehr anzeigen
Warum industrielle Laserschneidmaschinen essenziell für den wettbewerbsfähigen Vorteil sind

13

Jan

Warum industrielle Laserschneidmaschinen essenziell für den wettbewerbsfähigen Vorteil sind

In der heutigen schnelllebigen globalen Fertigungslandschaft bemühen sich Unternehmen stets darum, in hartem Marktumfeld einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen. Von der Steigerung der Produktivität über die Verbesserung der Produktqualität bis hin zur Senkung der Betriebskosten und zur Optimierung von ...
Mehr anzeigen
Industrielle Laser-Schneidmaschine: Wichtigste Anwendungen

13

Jan

Industrielle Laser-Schneidmaschine: Wichtigste Anwendungen

1. Einleitung: Laserschneidtechnologie führt die Transformation der industriellen Fertigung Im Zuge der weltweiten Entwicklung hin zur hochpräzisen, effizienten und intelligenten Fertigung haben industrielle Laserschneidanlagen eine Schlüsselrolle übernommen...
Mehr anzeigen
Metall-Laser-Schneiden: Präzision und Effizienz

13

Jan

Metall-Laser-Schneiden: Präzision und Effizienz

1. Der Kernwert des Metall-Laserschneidens: Präzision trifft auf Effizienz In der modernen Fertigungslandschaft hat sich das Metall-Laserschneiden als transformative Technologie etabliert, bei der Präzision und Effizienz als unverzichtbare Kernelemente gelten...
Mehr anzeigen

Kundenbewertungen

Ich bin Olivia.
Handgeführter Faserlaser-Schweißgerät steigerte unsere Produktionskapazität im Blechverarbeitungsbetrieb um 300 Prozent

Wir ersetzten unsere MIG- und TIG-Arbeitsplätze durch zwei handgeführte Geräte mit je 1500 W. Die Einarbeitungszeit betrug etwa einen Tag. Heute fertigen unsere Schweißer Edelstahl-Küchenarbeitsplatten in einem Viertel der bisherigen Zeit an, und wir haben das Nachschweißen sowie das Schleifen und Polieren vollständig eliminiert. Die Nahtqualität ist makellos und konsistent. Die beste Ausrüstungsinvestition, die wir seit zehn Jahren getätigt haben.

Thomas Clark
Deutliche Reduzierung des Argon-Gasverbrauchs und der Schweißrauchentwicklung

Im Vergleich zu unseren alten MIG-Robotern verwendet der Laser einen deutlich feineren Schutzgasstrom und erzeugt etwa 80 % weniger Rauch und Spritzer. Unsere Luftfilteranlage arbeitet deutlich entlastet, und die Schweißer berichten von einer deutlich besseren Luftqualität in der Halle. Auch die Energieeinsparungen am Kühlaggregat im Vergleich zu einem großen Transformator-Schweißgerät fallen auf der monatlichen Stromrechnung ins Gewicht.

Kostenloses Angebot anfordern

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Mobiltelefon/WhatsApp
Name
Unternehmensname
Nachricht
0/1000
Langlebige Konstruktion und strenge Fertigungsstandards aus einer seit 1995 bestehenden Basis für intelligente Maschinentechnik

Langlebige Konstruktion und strenge Fertigungsstandards aus einer seit 1995 bestehenden Basis für intelligente Maschinentechnik

Die strukturelle Integrität spiegelt jahrzehntelange technische Verfeinerung wider, wobei Portalkonstruktion und Maschinenbetten aus hochfestem Gusseisen oder spannungsarm geschweißtem Stahl gefertigt sind. Dadurch entsteht eine thermisch stabile, schwingungsgedämpfte Grundlage, die für die Aufrechterhaltung einer Fokussierung im Mikrometerbereich während eines kontinuierlichen Mehrschichtbetriebs unerlässlich ist. Eine strenge statistische Prozesskontrolle während der Montage gewährleistet die Komponentenqualität in der intelligenten Fertigungsstätte. Kritische Optikkomponenten befinden sich in hermetisch abgedichteten, unter Druck stehenden Gehäusen, die vor industriellen Stäuben, Feuchtigkeit und Dämpfen schützen. Das übergroße industrielle Kühlsystem verfügt über redundante Sicherheitsvorkehrungen, um thermische Drift während längerer Schichten zu verhindern. Diese robuste Hardware-Engineering-Lösung bewährt sich in anspruchsvollen Produktionsumgebungen und ist weltweit in über 100 Ländern im Einsatz – was langfristige Zuverlässigkeit und stabile Leistung auch unter harten Fabrikbedingungen sicherstellt.
Umfassendes globales Service-Netzwerk und Anwendungsunterstützung in über 100 Ländern

Umfassendes globales Service-Netzwerk und Anwendungsunterstützung in über 100 Ländern

Mit einer Präsenz in über 100 Ländern ist die Support-Infrastruktur umfangreich und reaktionsschnell. Anwendungsingenieure führen Machbarkeitsstudien unter Verwendung von CAD-Modellen und Materialproben des Kunden durch, um vor dem Kauf optimale Schweißstrategien zu empfehlen. Nach der Installation ermöglicht der Fernzugriff auf die Maschine eine sofortige Diagnoseüberprüfung und Anpassung der Parameter – ohne Reiseverzögerungen. Das globale Logistiknetzwerk gewährleistet eine beschleunigte Lieferung der proprietären Verbrauchsmaterialien und minimiert so die mittlere Reparaturdauer (MTTR). Lokal angepasste Schulungsprogramme zertifizieren die Kompetenz der Bediener hinsichtlich Sicherheitsprotokolle und erweiterter Programmierfunktionen. Dieser kundenorientierte Ansatz mindert Risiken, die mit der Einführung hochtechnologischer Investitionsgüter verbunden sind, und stellt sicher, dass die Laserschweißmaschine während ihres gesamten Betriebszyklus höchste Produktivität aufrechterhält – unterstützt durch ein zuverlässiges internationales Netzwerk.
WhatsApp WhatsApp Weixin Weixin
Weixin
E-Mail E-Mail Facebook Facebook Linkedin Linkedin OBENOBEN