Przemysłowe maszyny do spawania laserowego | Wysoka prędkość, precyzja i zwrot z inwestycji

Wszystkie kategorie

Wysokoprecyzyjna maszyna do spawania laserowego włókienkowego do profesjonalnego spawania metali

Nasza maszyna do spawania laserowego włókienkowego wykorzystuje zaawansowaną technologię lasera włókienkowego o wysokiej gęstości energii i wąskiej wiązce, zapewniając precyzyjne i gładkie spawanie. Prędkość spawania wynosi 50–100 mm/s, strefa wpływu ciepła jest mała, a urządzenie nadaje się do spawania różnych metali. Jako wiodący producent z 29-letnim doświadczeniem oferujemy gwarancję jakości, szybką dostawę na całym świecie oraz rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb przemysłowych w zakresie spawania.
Uzyskaj ofertę

Zaletami produktu

Przemysłowe źródła lasera włókienkowego zapewniają głębokie przenikanie i szybkie spawanie różnorodnych stopów metalowych

Korzystając z zaawansowanej technologii laserów włóknowych, te maszyny zapewniają wysoką gęstość mocy umożliwiającą głębokie wnikanie przy wąskiej strefie wpływu ciepła, co drastycznie zmniejsza odkształcenia termiczne oraz potrzebę obróbki końcowej. Prędkość spawania osiąga nawet 10 metrów na minutę przy cienkich materiałach, zachowując przy tym integralność odbijających metali, takich jak aluminium i miedź. Sprawność konwersji fotoelektrycznej przekracza 30%, co obniża zużycie energii w produkcji masowej. Długotrwały źródłowy laser diodowy zapewnia stabilną moc wyjściową przez dziesiątki tysięcy godzin pracy, eliminując przestoje związane z wymianą tradycyjnych lamp lub kryształów. Ta niezawodna wydajność ma kluczowe znaczenie dla branż wymagających stałej jakości szwów w elementach samochodowych, tackach do akumulatorów oraz precyzyjnych obudowach urządzeń medycznych, gdzie niezawodność i powtarzalność są nieustępnymi parametrami produkcyjnymi.

Wysokiej klasy dostawa wiązki z opcjami skanerów galwanometrycznych do spawania zdalnego i zastosowań o wysokiej wydajności

Opcjonalne głowice skanujące 2D i 3D z galwanometrem wykorzystują szybko nachylające się lustra do pozycjonowania wiązki, eliminując konieczność fizycznego przemieszczania głowicy oraz skracając czas postoju między punktami spawania nawet o 80%. Ta technika spawania zdalnego umożliwia wykonywanie setek spawów nakładkowych na minutę na dużych elementach, takich jak ramy foteli samochodowych lub płyty wymienników ciepła. Pole skanowania obejmuje maksymalnie 200 mm × 200 mm, przy czym oprogramowanie kompensuje zmienności ścieżki optycznej, zapewniając stały rozmiar plamki i głębokość ostrości. Technologia ta szczególnie sprawdza się przy spawaniu miedzianych „szczypt” (hairpinów) w stojanach silników elektrycznych, gdzie minimalna ilość iskier zapobiega zwarciom elektrycznym. Wysoka wydajność bezpośrednio poprawia zwrot z inwestycji produkcyjnej w warunkach surowych ograniczeń czasu taktowego, co czyni ją idealną dla środowisk produkcji masowej.

Produkty powiązane

Maszyna do spawania laserowego z włóknem optycznym firmy Tianchen Laser to wysokoprecyzyjne i wydajne przemysłowe urządzenie spawalnicze, którego rdzeniem jest laser włókienkowy. Łączy ona zalety techniczne lasera włókienkowego oraz nowoczesnego systemu sterowania procesem spawania i dzięki wysokiej sprawności konwersji elektro-optycznej, dobrej jakości wiązki laserowej, stabilnej pracy oraz długiej żywotności stała się produktem wysokiej klasy w dziedzinie spawania laserowego. Zastosowany w urządzeniu laser włókienkowy charakteryzuje się sprawnością konwersji fotoelektrycznej na poziomie do ok. 30%, co jest znacznie wyższe niż w przypadku tradycyjnych urządzeń do spawania laserowego – skutkuje to efektywnym obniżeniem zużycia energii oraz kosztów produkcji dla klientów i odpowiada trendowi rozwoju nowoczesnej przemysłu oszczędzającego energię i działającego z wysoką wydajnością. Wiązka laserowa jest przesyłana za pomocą światłowodu, co zapewnia dużą elastyczność, wysoką koncentrację promieniowania, mały średnica plamki spawania oraz niewielką strefę wpływu ciepła, umożliwiając mikrospawanie precyzyjne cienkich elementów metalowych, komponentów precyzyjnych oraz części o złożonej konstrukcji, unikając przy tym problemów związanych z dużą deformacją i niską jakością spoiny, które występują przy tradycyjnych metodach spawania. Urządzenie umożliwia spawanie różnych materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa, stopy aluminium, stopy miedzi, stopy tytanu itp., a także nadaje się do różnych procesów spawania, w tym spawania punktowego, spawania ciągłego, spawania nakładkowego oraz spawania uszczelniającego – cechuje się zatem dużą uniwersalnością. Znajduje szerokie zastosowanie w branży elektroniki 3C, pojazdów energetyki nowej, urządzeń medycznych, przemysłu lotniczo-kosmicznego, narzędzi hutniczych oraz sprzętu kuchennego i łazienkowego. W branży elektroniki 3C maszyny do spawania laserowego z włóknem optycznym są stosowane do spawania precyzyjnych elementów, takich jak komponenty telefonów komórkowych czy łącza elektroniczne, zapewniając wysoką wydajność spawania oraz dobrą wydajność produkcyjną; w branży pojazdów energetyki nowej wykorzystywane są do spawania obudów akumulatorów, elementów silników itp., gwarantując szczelność powietrzną oraz stabilność konstrukcyjną produktów; w branży urządzeń medycznych spełniają one wymagania dotyczące spawania z wysoką precyzją elementów ze stali nierdzewnej. Urządzenie wyposażone jest w przyjazny, inteligentny interfejs użytkownika, który jest prosty w obsłudze i łatwy w opanowaniu, umożliwiając dokładną kontrolę parametrów spawania. Ponadto możliwa jest indywidualna adaptacja mocy, konfiguracji oraz dodatkowych uchwytów montażowych maszyny do spawania laserowego z włóknem optycznym zgodnie z potrzebami technologicznymi klienta, aby zapewnić najbardziej odpowiednie rozwiązanie spawalnicze.

Częsty problem

Czy maszynę do spawania laserowego można zintegrować z ramą robota?

Tak, źródło spawania laserowego zostało zaprojektowane tak, aby można je było bezproblemowo zintegrować z przemysłowymi robotami 6-osiami za pośrednictwem standardowych protokołów komunikacyjnych. Lekki kabel światłowodowy łatwo prowadzi się przez zestaw kabli robota (dress pack). Ta konfiguracja umożliwia wykonywanie złożonego spawania po torach 3D na dużych tłoczonych elementach samochodowych, ramach mebli oraz sprzęcie kuchennym. Integracja z robotem zapewnia elastyczność przy wymianie części oraz maksymalne wykorzystanie źródła mocy laserowej.
Wybór jest oparty na typie materiału i jego grubości. Dla ogólnych zastosowań w obróbce blachy stalowej o grubości do 3 mm wystarczają lasery o mocy od 1000 W do 1500 W. Dla spawania głębokiego przepięcia elementów konstrukcyjnych lub masowego spawania aluminium zalecana jest moc od 2000 W do 3000 W. Dla spawania miedzi w zastosowaniach EV idealna jest moc 1500 W z regulowanym trybem wiązki. Inżynierowie aplikacyjni wykonują próbne przetwarzanie przy użyciu materiałów dostarczonych przez klienta, aby potwierdzić optymalną konfigurację mocy.
Usługi demonstracyjne oraz testy aplikacyjne są dostępne w globalnych centrach technologicznych. Klienci mogą przesłać próbki części, aby otrzymać szczegółowy raport procesowy oraz przykładowe połączenia spawane. W wybranych regionach dostępne są programy krótkoterminowego wynajmu lub leasingu z opcją zakupu w celu prób produkcyjnych. Pozwala to zespołom produkcyjnym na zweryfikowanie integracji maszyny z istniejącymi uchwytami oraz potwierdzenie obliczeń zwrotu z inwestycji w ich konkretnym środowisku.

Artykuł powiązany

Rozwiązania oparte na laserach do cięcia materiałów metalowych

13

Jan

Rozwiązania oparte na laserach do cięcia materiałów metalowych

W dynamicznym środowisku produkcji kluczowe znaczenie mają precyzja i wydajność, a rozwiązania laserowe do cięcia materiałów metalowych stają się przełomowym czynnikiem. W miarę jak branże, od motoryzacyjnej po budowlaną, wymagają wyższej ak...
POKAŻ WIĘCEJ
Cięcie materiałów metalowych z precyzją: rozwiązania oparte na laserze

13

Jan

Cięcie materiałów metalowych z precyzją: rozwiązania oparte na laserze

Wprowadzenie: Przemienność precyzyjnego cięcia laserowego w obróbce metali W dynamicznym świecie produkcji precyzja i wydajność są fundamentem sukcesu, szczególnie w przypadku cięcia materiałów metalowych. W miarę jak branża przemysłowa rozwija się, technologie takie jak...
POKAŻ WIĘCEJ
Maszyna laserowa CNC: połączenie precyzji i automatyzacji

13

Jan

Maszyna laserowa CNC: połączenie precyzji i automatyzacji

W dynamicznym świecie nowoczesnej produkcji zapotrzebowanie na rozwiązania umożliwiające precyzyjną i wydajną produkcję nigdy nie było większe. Maszyny CNC z napędem laserowym stały się przełomowym rozwiązaniem, łączącym precyzyjną inżynierię z zaawansowaną automatyzacją...
POKAŻ WIĘCEJ
Maszyna do wycinania laserym przemysłowego: Najważniejsze zastosowania

13

Jan

Maszyna do wycinania laserym przemysłowego: Najważniejsze zastosowania

1. Wprowadzenie: Technologia cięcia laserowego prowadzi transformację przemysłowej produkcji W obliczu globalnego trendu przejścia produkcji przemysłowej w kierunku większej precyzji, wydajności i inteligencji, przemysłowe maszyny do cięcia laserowego stały się...
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Jakub
Wydjątkowa stabilność i minimalne konieczności konserwacji przez 18 miesięcy ciągłej pracy

Uruchamiamy tę maszynę w dwóch zmianach dziennie w naszym dziale komponentów motocyklowych do spawania obudów czujników. Od momentu instalacji wymieniliśmy tylko kilka razy soczewkę ochronną oraz uzupełniliśmy chłodnicę. Moc wyjściowa pozostaje stała na poziomie 2000 W bez jakichkolwiek widocznych objawów degradacji. Wsparcie techniczne zdalne było zawsze szybkie, gdy mieliśmy pytania dotyczące programowania.

Daniel White
Niezawodna wydajność w środowisku produkcyjnym o wysokiej temperaturze

Nasza hala nie jest klimatyzowana i w lecie staje się bardzo gorąca. Chłodnica tej maszyny utrzymuje źródło lasera w granicach specyfikacji nawet w dniach, gdy temperatura osiąga 100 stopni Fahrenheita. Nie wystąpiły żadne wyłączenia termiczne ani przesunięcia punktu spawania. Zabezpieczone optyki skutecznie zapobiegają przedostawaniu się drobnej pyłki metalowej, która stanowi problem w pozostałej części naszej fabryki. Solidna inżynieria.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Trwała konstrukcja i rygorystyczne standardy produkcji pochodzące z bazy inteligentnych urządzeń założonej w 1995 roku

Trwała konstrukcja i rygorystyczne standardy produkcji pochodzące z bazy inteligentnych urządzeń założonej w 1995 roku

Integralność konstrukcyjna odzwierciedla dziesięciolecia doskonalenia inżynierskiego — łuki i łóżka maszynowe wykonane są z ciężkiej żeliwa lub spawanego stali o obniżonym naprężeniu. Zapewnia to termicznie stabilne, tłumiące drgania podstawy, niezbędne do utrzymania precyzji na poziomie mikronów podczas ciągłej pracy w wielu zmianach. Ścisła kontrola statystyczna procesu produkcyjnego na etapie montażu gwarantuje jakość komponentów w inteligentnym centrum produkcyjnym. Kluczowe elementy optyczne umieszczone są w uszczelnionych, podciśnieniowych obudowach chroniących je przed przemysłowym pyłem, wilgocią oraz parami. Przegrzewany przemysłowy system chłodzenia wyposażony jest w zabezpieczenia rezerwowe zapobiegające dryfowi termicznemu w trakcie długotrwałych zmian. Ta solidna inżynieria sprzętowa wytrzymuje wymagające warunki produkcji i jest stosowana w ponad 100 krajach na całym świecie, zapewniając długotrwałą niezawodność oraz stabilną wydajność w surowych warunkach fabrycznych.
Kompleksowa globalna sieć usługowa i wsparcie aplikacyjne obejmujące ponad 100 krajów

Kompleksowa globalna sieć usługowa i wsparcie aplikacyjne obejmujące ponad 100 krajów

Dzięki obecności w ponad 100 krajach infrastruktura wsparcia jest rozległa i szybko reagująca. Inżynierowie aplikacyjni przeprowadzają badania wykonalności, wykorzystując dostarczone przez klienta modele CAD oraz próbki materiałów, aby przed zakupem zalecić optymalne strategie spawania. Po instalacji zdalny dostęp do maszyny umożliwia natychmiastową diagnostykę oraz korektę parametrów bez konieczności podróży. Globalna sieć logistyczna zapewnia przyspieszoną dostawę własnych materiałów eksploatacyjnych, minimalizując średni czas naprawy (MTTR). Zlokalizowane programy szkoleniowe potwierdzają kompetencje operatorów w zakresie procedur bezpieczeństwa oraz zaawansowanych funkcji programowania. Takie skoncentrowane na kliencie podejście ogranicza ryzyko związane z wdrażaniem nowoczesnego, kapitałochłonnego sprzętu oraz zapewnia, że maszyna do spawania laserowego utrzymuje maksymalną wydajność przez cały okres jej użytkowania, wspierana niezawodną międzynarodową siecią.
WhatsApp WhatsApp Weixin Weixin
Weixin
Adres e-mail Adres e-mail Facebook Facebook Linkedin Linkedin GÓRAGÓRA