Przemysłowe maszyny do spawania laserowego | Wysoka prędkość, precyzja i zwrot z inwestycji

Wszystkie kategorie

Przemysłowa maszyna do cięcia i spawania laserowego z zintegrowaną wysoką wydajnością

Nasza maszyna do cięcia i spawania laserowego integruje precyzyjne cięcie i spawanie, oferując możliwości cięcia w dużym formacie serii FB oraz stabilną wydajność spawania laserowego włóknowego. Łączy moc i precyzję, stanowiąc idealne rozwiązanie dla projektów przemysłowych wymagających kompleksowej obróbki metali. Dysponujemy profesjonalnym zespołem badań i rozwoju zapewniającym ciągłą optymalizację, dostarczamy indywidualnych rozwiązań, a nasze produkty są sprzedawane w ponad 100 krajach i regionach przy gwarancji jakości.
Uzyskaj ofertę

Zaletami produktu

Przemysłowe źródła lasera włókienkowego zapewniają głębokie przenikanie i szybkie spawanie różnorodnych stopów metalowych

Korzystając z zaawansowanej technologii laserów włóknowych, te maszyny zapewniają wysoką gęstość mocy umożliwiającą głębokie wnikanie przy wąskiej strefie wpływu ciepła, co drastycznie zmniejsza odkształcenia termiczne oraz potrzebę obróbki końcowej. Prędkość spawania osiąga nawet 10 metrów na minutę przy cienkich materiałach, zachowując przy tym integralność odbijających metali, takich jak aluminium i miedź. Sprawność konwersji fotoelektrycznej przekracza 30%, co obniża zużycie energii w produkcji masowej. Długotrwały źródłowy laser diodowy zapewnia stabilną moc wyjściową przez dziesiątki tysięcy godzin pracy, eliminując przestoje związane z wymianą tradycyjnych lamp lub kryształów. Ta niezawodna wydajność ma kluczowe znaczenie dla branż wymagających stałej jakości szwów w elementach samochodowych, tackach do akumulatorów oraz precyzyjnych obudowach urządzeń medycznych, gdzie niezawodność i powtarzalność są nieustępnymi parametrami produkcyjnymi.

Zintegrowane inteligentne systemy sterowania z wbudowanymi bibliotekami spawania zaprogramowanymi z wyprzedzeniem, ułatwiające obsługę i zapewniające śledzalność

Urządzenie wyposażone jest w nowoczesny sterownik CNC z intuicyjnym interfejsem człowiek-maszyna (HMI), który minimalizuje czas szkolenia operatorów. Kompleksowa biblioteka wstępnie zoptymalizowanych parametrów dla różnych konfiguracji połączeń oraz różnej grubości materiału umożliwia szybkie przygotowanie zadań bez konieczności posiadania zaawansowanej wiedzy metalurgicznej. Rzeczywisty odczyt mocy w czasie rzeczywistym zapewnia stałość spoiny mimo zmian warunków środowiskowych lub powierzchni materiału. Zintegrowana funkcja śledzenia rejestruje kluczowe metryki procesu w celu zapewnienia zgodności z normą ISO oraz raportowania w zakresie zapewnienia jakości. Możliwość zdalnej diagnostyki pozwala obsłudze technicznej na usuwanie awarii i aktualizację oprogramowania bez konieczności wykonywania wizyt na miejscu, co maksymalnie zwiększa czas pracy urządzenia. Ta inteligentna architektura zapewnia, że złożone operacje spawania laserowego są dostępne dla ogólnego personelu warsztatowego, jednocześnie gwarantując powtarzalne i wysokiej jakości wyniki odpowiednie dla wymagających zastosowań przemysłowych.

Produkty powiązane

Laserowa maszyna do cięcia i spawania firmy Tianchen Laser to wielofunkcyjne urządzenie zintegrowane, łączące w sobie funkcje cięcia laserowego i spawania laserowego, umożliwiające jednoczesne realizowanie dwóch zadań: precyzyjnego cięcia oraz wysokiej jakości spawania materiałów metalowych przy użyciu jednego urządzenia. Zapewnia ono efektywne i wygodne rozwiązanie zintegrowanej obróbki dla przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem metali. Urządzenie napędzane jest wysokowydajnym laserem włóknikowym o doskonałej jakości wiązki i wysokiej stabilności energii, co pozwala na jednoczesne zapewnienie zarówno wydajności, jak i dokładności cięcia i spawania. Funkcja cięcia laserowego umożliwia szybkie i precyzyjne cięcie różnych blach metalowych, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, stopy aluminium, stopy miedzi itp., charakteryzujące się wąską szczeliną cięcia, gładkim przekrojem, brakiem wyprasek oraz wysoką dokładnością wymiarową – nadaje się więc do tłoczenia, kształtowania i cięcia różnych elementów metalowych; funkcja spawania laserowego wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę lasera o wysokiej energii do lokalnego nagrzewania, zapewniając szybką prędkość spawania i mały obszar wpływu ciepła, co skutecznie ogranicza odkształcenia elementów roboczych, a uzyskane szwy są trwałe, estetyczne i szczelne, spełniając wymagania dotyczące spawania różnorodnych konstrukcji metalowych. To zintegrowane urządzenie skutecznie oszczędza miejsce produkcyjne oraz koszty zakupu sprzętu przez przedsiębiorstwa, eliminuje konieczność przemieszczania elementów roboczych między różnymi maszynami, skraca proces produkcyjny i znacznie podnosi wydajność produkcji. Znajduje szerokie zastosowanie w branży przetwórstwa blachy, przemyśle hardware’owym, produkcji części samochodowych, sprzęcie kuchennym i łazienkowym oraz dekoracji architektonicznej. W przetwórstwie blachy maszyna do cięcia i spawania laserowego umożliwia jednoczesne wykonanie cięcia blachy i spawania elementów, poprawiając ogólną wydajność obróbki oraz wskaźnik zgodności produktów; w przemyśle kuchennym i łazienkowym stosowana jest do zintegrowanej obróbki cięcia i spawania wyrobów ze stali nierdzewnej, zapewniając wysoką jakość i atrakcyjny wygląd produktów; w branży produkcji części samochodowych odpowiada na zróżnicowane potrzeby związane z cięciem i spawaniem elementów samochodowych. Dzięki silnym kompetencjom badawczo-rozwojowym oraz możliwościom inteligentnej produkcji firma oferuje możliwość dostosowania mocy, formatu obróbki oraz konfiguracji funkcjonalnej maszyny do cięcia i spawania laserowego zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów oraz zapewnia profesjonalne wsparcie techniczne i serwis posprzedażowy, aby spełnić zróżnicowane potrzeby związane z zintegrowaną obróbką różnych klientów.

Częsty problem

Jaki jest typowy harmonogram konserwacji przemysłowej maszyny do spawania laserowego?

Konserwacja rutynowa obejmuje głównie czyszczenie ochronnego okna szklanego na głowicy spawalniczej oraz cotygodniowe sprawdzanie poziomu i przewodności wody w chłodnicy. W przypadku laserów włóknikowych nie ma potrzeby wymiany lampy ani kryształu. Filtr układu chłodzenia należy wymieniać co 6 miesięcy. Zalecany jest przegląd główny, obejmujący wymianę filtrów powietrza oraz sprawdzenie ustawienia optyki, co 12–18 miesięcy lub po 8000 godzinach pracy urządzenia. System zawiera powiadomienia o zadaniach konserwacji zapobiegawczej.
Laser klasy 4 wymaga całkowicie zamkniętego, szczelnego obudowania zapewniającego ochronę przed promieniowaniem lub dedykowanego pomieszczenia do pracy z laserem wyposażonego w drzwi z blokadą elektryczną. Obsługujący muszą nosić okulary ochronne przystosowane do konkretnej długości fali lasera. Strefa robocza musi być wyposażona w powierzchnie nierefleksyjne, aby zapobiec odbiciom przypadkowym wiązki. Konieczne jest stosowanie systemu odprowadzania oparów w celu usunięcia par metalu i cząsteczek z obszaru oddychania. System sterowania maszyną natychmiast wyłączy laser w przypadku otwarcia drzwi obudowy podczas pracy.
Spawanie laserowe jest kluczowe przy łączeniu szyn miedzianych i aluminiowych, spawaniu wyprowadzeń ogniw akumulatorowych z zaciskami oraz zgrzewaniu obudów ogniw pryzmatycznych lub cylindrycznych. Niskie wprowadzanie ciepła zapobiega uszkodzeniom wrażliwej wewnętrznej chemii akumulatora oraz warstw separatorowych. Wysokoprędkościowe spawanie zdalne za pomocą skanera umożliwia wykonanie tysięcy połączeń wymaganych w każdym module akumulatorowym w ramach określonego czasu cyklu, zapewniając niski opór elektryczny oraz długotrwałą niezawodność modułu.

Artykuł powiązany

Maszyna do cięcia stali: wpływ technologii laserowej na produkcję stali

07

Jan

Maszyna do cięcia stali: wpływ technologii laserowej na produkcję stali

1. Wprowadzenie: Podstawa nowoczesnej produkcji – wykrawanie i obróbka stali. Obróbka stali stanowi kamień węgielny globalnych branż, od przemysłu motoryzacyjnego, budowlanego po maszyny i urządzenia ciężkie oraz rolnictwo...
POKAŻ WIĘCEJ
Rozwiązania oparte na laserach do cięcia materiałów metalowych

13

Jan

Rozwiązania oparte na laserach do cięcia materiałów metalowych

W dynamicznym środowisku produkcji kluczowe znaczenie mają precyzja i wydajność, a rozwiązania laserowe do cięcia materiałów metalowych stają się przełomowym czynnikiem. W miarę jak branże, od motoryzacyjnej po budowlaną, wymagają wyższej ak...
POKAŻ WIĘCEJ
Jak laserowa maszyna CNC do metalu zmienia procesy produkcyjne

13

Jan

Jak laserowa maszyna CNC do metalu zmienia procesy produkcyjne

Przeróbka metali od dawna jest katalizatorem globalnego rozwoju przemysłu, jednak tradycyjne metody cięcia — takie jak cięcie plazmowe czy nożycowe — często wiązały się z niską efektywnością, niedokładnościami i ograniczoną skalowalnością. W kont...
POKAŻ WIĘCEJ
Kompletny przewodnik po wyborze maszyny do cięcia laserowego dostosowanej do Twoich potrzeb

07

Jan

Kompletny przewodnik po wyborze maszyny do cięcia laserowego dostosowanej do Twoich potrzeb

W dynamicznej dziedzinie obróbki metali wybór odpowiedniej maszyny do cięcia laserowego to kluczowa decyzja, która bezpośrednio wpływa na efektywność produkcji, jakość produktów oraz długoterminową opłacalność działalności. Z ponad 29-letnim doświadczeniem w branży...
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Michael O'Reilly
Komórka robota spawającego laserem rozwiązała nasze problemy z porowatością szyn miedzianych

Spawanie grubej miedzianej szyny zbiorczej do urządzeń rozdzielczych było koszmarem przy użyciu spawania oporowego. Maszyna laserowa z funkcją drgania (wobble) wyeliminowała 99% problemów z porowatością, jakie mieliśmy wcześniej. Integracja z naszym robotem Fanuc była prosta, a otwarty protokół komunikacyjny ułatwił mapowanie wejść/wyjść (I/O). Wyniki naszych testów przewodności elektrycznej są obecnie najlepsze w swojej klasie.

Sophia, proszę.
Wspaniała obsługa techniczna i wiedza aplikacyjna zespołu

Wahaliśmy się przed przejściem na spawanie laserowe w naszej linii urządzeń medycznych z tytanu. Zespół aplikacyjny przeprowadził wiele testów na naszych konkretnych stopach i dostarczył pełną macierz parametrów spawania jeszcze przed podpisaniem zamówienia. Montaż przebiegł gładko, a szkolenie było kompleksowe. Wyraźnie stoją za projektowaniem maszyn dziesięciolecia doświadczenia.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Trwała konstrukcja i rygorystyczne standardy produkcji pochodzące z bazy inteligentnych urządzeń założonej w 1995 roku

Trwała konstrukcja i rygorystyczne standardy produkcji pochodzące z bazy inteligentnych urządzeń założonej w 1995 roku

Integralność konstrukcyjna odzwierciedla dziesięciolecia doskonalenia inżynierskiego — łuki i łóżka maszynowe wykonane są z ciężkiej żeliwa lub spawanego stali o obniżonym naprężeniu. Zapewnia to termicznie stabilne, tłumiące drgania podstawy, niezbędne do utrzymania precyzji na poziomie mikronów podczas ciągłej pracy w wielu zmianach. Ścisła kontrola statystyczna procesu produkcyjnego na etapie montażu gwarantuje jakość komponentów w inteligentnym centrum produkcyjnym. Kluczowe elementy optyczne umieszczone są w uszczelnionych, podciśnieniowych obudowach chroniących je przed przemysłowym pyłem, wilgocią oraz parami. Przegrzewany przemysłowy system chłodzenia wyposażony jest w zabezpieczenia rezerwowe zapobiegające dryfowi termicznemu w trakcie długotrwałych zmian. Ta solidna inżynieria sprzętowa wytrzymuje wymagające warunki produkcji i jest stosowana w ponad 100 krajach na całym świecie, zapewniając długotrwałą niezawodność oraz stabilną wydajność w surowych warunkach fabrycznych.
Kompleksowa globalna sieć usługowa i wsparcie aplikacyjne obejmujące ponad 100 krajów

Kompleksowa globalna sieć usługowa i wsparcie aplikacyjne obejmujące ponad 100 krajów

Dzięki obecności w ponad 100 krajach infrastruktura wsparcia jest rozległa i szybko reagująca. Inżynierowie aplikacyjni przeprowadzają badania wykonalności, wykorzystując dostarczone przez klienta modele CAD oraz próbki materiałów, aby przed zakupem zalecić optymalne strategie spawania. Po instalacji zdalny dostęp do maszyny umożliwia natychmiastową diagnostykę oraz korektę parametrów bez konieczności podróży. Globalna sieć logistyczna zapewnia przyspieszoną dostawę własnych materiałów eksploatacyjnych, minimalizując średni czas naprawy (MTTR). Zlokalizowane programy szkoleniowe potwierdzają kompetencje operatorów w zakresie procedur bezpieczeństwa oraz zaawansowanych funkcji programowania. Takie skoncentrowane na kliencie podejście ogranicza ryzyko związane z wdrażaniem nowoczesnego, kapitałochłonnego sprzętu oraz zapewnia, że maszyna do spawania laserowego utrzymuje maksymalną wydajność przez cały okres jej użytkowania, wspierana niezawodną międzynarodową siecią.
WhatsApp WhatsApp Weixin Weixin
Weixin
Adres e-mail Adres e-mail Facebook Facebook Linkedin Linkedin GÓRAGÓRA