Przemysłowe maszyny do spawania laserowego | Wysoka prędkość, precyzja i zwrot z inwestycji

Wszystkie kategorie

Jesteśmy profesjonalnym światowym dostawcą maszyn do spawania laserowego z 29-letnim doświadczeniem

Jesteśmy wiodącym światowym dostawcą maszyn do spawania laserowego, założonym w 1995 roku przedsiębiorstwem wysokotechnologicznym z inteligentną bazą produkcji i roczną zdolnością produkcyjną przekraczającą 10 000 jednostek. Nasza działalność obejmuje ponad 100 krajów i regionów, oferując rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów, szybką dostawę oraz gwarancję jakości. Nasze maszyny do spawania laserowego są szeroko stosowane w przemyśle maszyn rolniczych, ciężkiego przemysłu, produkcji samochodów oraz budownictwie, a nasz profesjonalny zespół badań i rozwoju zapewnia ciągłą innowacyjność.
Uzyskaj ofertę

Zaletami produktu

Precyzyjne platformy ruchu oraz integracja z robotami do złożonych konturów 3D i zautomatyzowanych linii produkcyjnych

Zaprojektowane dla ekosystemów inteligentnej produkcji, te stanowiska wykorzystują wysokoprecyzyjne stacje z silnikami liniowymi lub ramionami robota przegubowego, osiągając dokładność pozycjonowania w zakresie ±0,02 mm. Tak duża precyzja jest niezbędna przy obróbce skomplikowanych geometrii stosowanych w wspornikach lotniczych, szynach zbiorczych do pojazdów elektrycznych (EV) oraz zespółach tłoczonych. Oprogramowanie o otwartej architekturze obsługuje standardowe protokoły przemysłowe, umożliwiając bezproblemową integrację ze zgniatarkami hydraulicznymi (press brakes) po stronie wstępującej oraz taśmociągami po stronie wypływającej. W przypadku produkcji wieloasortymentowej elastyczne programowanie za pomocą ręcznego panelu sterowania (teach pendant) pozwala na ręczne definiowanie złożonych ścieżek 3D, podczas gdy w pełni zautomatyzowany cykl pracy nadaje się do scenariuszy masowej produkcji. Ta wszechstronność umożliwia wykorzystanie tej samej podstawowej technologii spawania laserowego zarówno do prototypowania w trakcie dnia, jak i do pełnej, zautomatyzowanej produkcji w nocy, maksymalizując zwrot z inwestycji w sprzęt produkcyjny w różnych zadaniach produkcyjnych.

Doskonała dostawa wiązki laserowej z opcjami skanera galwanometrycznego do spawania zdalnego oraz zastosowań wymagających wysokiej wydajności

Opcjonalne głowice skanujące 2D i 3D z galwanometrem wykorzystują szybko obracające się lustra do pozycjonowania wiązki, eliminując fizyczny ruch głowicy i skracając czas postoju między punktami spawania nawet o 80%. Ta technika spawania zdalnego umożliwia wykonywanie setek spawów nakładkowych na minutę na dużych elementach, takich jak ramy foteli samochodowych lub płyty wymienników ciepła. Pole skanowania obejmuje maksymalnie 200 mm × 200 mm, podczas gdy oprogramowanie kompensuje wariacje ścieżki optycznej, zapewniając stały rozmiar plamki i głębokość ostrości. Technologia ta szczególnie sprawdza się przy spawaniu miedzianych szczypt w stojanach silników elektrycznych, gdzie minimalna ilość iskier zapobiega zwarciom elektrycznym. Wysoka wydajność bezpośrednio poprawia zwrot z inwestycji produkcyjnych przy surowych ograniczeniach czasu taktowego, czyniąc ją idealną dla środowisk produkcji masowej.

Produkty powiązane

Jako profesjonalny i niezawodny dostawca maszyn do spawania laserowego firma Tianchen Laser, założona w 1995 r., jest przedsiębiorstwem wysokotechnologicznym skupiającym się na badaniach i rozwoju, produkcji oraz sprzedaży inteligentnych urządzeń do kształtowania metali, dysponując solidną bazą inteligentnej produkcji oraz roczną zdolnością produkcyjną przekraczającą 10 000 zestawów kluczowych produktów, co pozwala w pełni spełniać potrzeby klientów na całym świecie związane z masową personalizacją oraz stabilnym zaopatrzeniem. Po ponad 29 latach rozwoju firma konsekwentnie przestrzega filozofii biznesowej opartej na jakości, pierwszości obsługi oraz skupieniu na potrzebach klienta; jej produkty i rozwiązania zostały wyeksportowane do ponad 100 krajów i regionów na całym świecie, a także nawiązano długotrwałe i stabilne relacje partnerskie z producentami z branż produkcji pojazdów samochodowych, ciężkiego sprzętu, maszyn rolniczych oraz maszyn budowlanych. Dysponujemy profesjonalnym zespołem badań i rozwoju, który nieustannie prowadzi innowacje technologiczne i uzyskał ponad 20 praw autorskich oraz patentów w zakresie oprogramowania, umożliwiając dostarczanie spersonalizowanych rozwiązań w zakresie sprzętu do spawania laserowego zgodnie z wymaganiami różnych klientów dotyczącymi dokładności spawania, wydajności, charakterystyki materiałów oraz stopnia zautomatyzowania linii produkcyjnej. W zakresie kontroli jakości produktów wdrażamy system zarządzania jakością obejmujący cały cykl produkcyjny – od zakupu surowców po dostawę gotowego produktu; każda maszyna do spawania laserowego podlega rygorystycznym testom wydajności oraz weryfikacji stabilności, zapewniając tym samym wysoką niezawodność, długi okres użytkowania oraz niski wskaźnik awarii w warunkach przemysłowej, ciągłej eksploatacji. W zakresie obsługi posprzedażowej stworzyliśmy globalną sieć usług posprzedażowych, zapewniającą klientom szybką instalację i uruchomienie sprzętu, szkolenia z zakresu obsługi, serwis oraz wsparcie techniczne – dzięki czemu klienci mogą liczyć na skuteczną i profesjonalną obsługę niezależnie od swojej lokalizacji. W branży produkcji maszyn rolniczych dostarczane przez nas maszyny do spawania laserowego pozwalają klientom na realizację precyzyjnego spawania złożonych elementów konstrukcyjnych, takich jak podwozia i uchwyty, poprawiając tym samym wytrzymałość konstrukcyjną i okres użytkowania maszyn rolniczych; w branży produkcji pojazdów samochodowych sprzęt ten nadaje się do spawania elementów nadwozia, komponentów akumulatorów oraz innych części, spełniając wysokie standardy przemysłu motocyklowego i samochodowego dotyczące dokładności spawania oraz estetyki powierzchni; w branży ciężkiego sprzętu umożliwia efektywne spawanie dużych, grubyh elementów metalowych, dostosowując się do surowych warunków produkcyjnych charakterystycznych dla tej branży. Jako odpowiedzialny dostawca zawsze stawiamy zaspokojenie potrzeb klientów w centrum naszych działań, nieustannie optymalizujemy wydajność produktów oraz projektowanie rozwiązań i oferujemy klientom na całym świecie wysokiej jakości, opłacalne urządzenia do spawania laserowego wraz z kompleksowymi usługami wspierającymi, stając się zaufanym, długoterminowym partnerem w dziedzinie spawania laserowego.

Częsty problem

Jaki jest typowy harmonogram konserwacji przemysłowej maszyny do spawania laserowego?

Konserwacja rutynowa obejmuje głównie czyszczenie ochronnego okna szklanego na głowicy spawalniczej oraz cotygodniowe sprawdzanie poziomu i przewodności wody w chłodnicy. W przypadku laserów włókienkowych nie wymaga się wymiany lampy ani kryształu. Filtr układu chłodzenia należy wymieniać co 6 miesięcy. Zalecany jest główny przegląd systemu co 12–18 miesięcy lub po 8000 godzinach pracy – obejmuje on wymianę filtrów powietrza oraz sprawdzenie ustawienia optyki. System zawiera powiadomienia o zadaniach konserwacji zapobiegawczej.
Laser klasy 4 wymaga całkowicie zamkniętego, szczelnego pod względem optycznym obudowy bezpieczeństwa lub dedykowanego pomieszczenia bezpieczeństwa laserowego z drzwiami wyposażonymi w układ blokady. Obsługujący muszą nosić okulary ochronne przystosowane do konkretnej długości fali lasera. Strefa robocza musi być wyposażona w powierzchnie nierefleksyjne, aby zapobiec odbiciom promienia rozproszonego. Konieczne jest stosowanie systemu usuwania oparów w celu usunięcia pary metalu i cząsteczek z obszaru oddychania. System sterowania maszyną natychmiast wyłącza laser w przypadku otwarcia drzwi obudowy podczas pracy.
Usługi demonstracyjne i testowe są dostępne w globalnych centrach technologicznych. Klienci mogą przesłać próbki części, aby otrzymać szczegółowy raport procesowy oraz próbki po spawaniu. W wybranych regionach dostępne są programy krótkoterminowego wynajmu lub leasingu z opcją zakupu w celu prób produkcyjnych. Pozwala to zespołom produkcyjnym zweryfikować integrację maszyny z istniejącymi uchwytami oraz potwierdzić obliczenia zwrotu z inwestycji w ich konkretnym środowisku.

Artykuł powiązany

Jak laserowa maszyna CNC do metalu zmienia procesy produkcyjne

13

Jan

Jak laserowa maszyna CNC do metalu zmienia procesy produkcyjne

Przeróbka metali od dawna jest katalizatorem globalnego rozwoju przemysłu, jednak tradycyjne metody cięcia — takie jak cięcie plazmowe czy nożycowe — często wiązały się z niską efektywnością, niedokładnościami i ograniczoną skalowalnością. W kont...
POKAŻ WIĘCEJ
Kompletny przewodnik po wyborze maszyny do cięcia laserowego dostosowanej do Twoich potrzeb

07

Jan

Kompletny przewodnik po wyborze maszyny do cięcia laserowego dostosowanej do Twoich potrzeb

W dynamicznej dziedzinie obróbki metali wybór odpowiedniej maszyny do cięcia laserowego to kluczowa decyzja, która bezpośrednio wpływa na efektywność produkcji, jakość produktów oraz długoterminową opłacalność działalności. Z ponad 29-letnim doświadczeniem w branży...
POKAŻ WIĘCEJ
Laser fibrowy: Rewolucjonizowanie wycinania przemysłowego

07

Jan

Laser fibrowy: Rewolucjonizowanie wycinania przemysłowego

Powszechność laserów włóknowych w przemyśle cięcia W dynamicznie rozwijającym się środowisku przemysłowej produkcji technologia cięcia od zawsze była podstawą efektywności produkcji i jakości produktów. Tradycyjne metody cięcia, takie jak cięcie plazmowe...
POKAŻ WIĘCEJ
Dokładne rozwiązania laserowe dla przemysłu

13

Mar

Dokładne rozwiązania laserowe dla przemysłu

W globalnym środowisku produkcji precyzja i efektywność stały się kluczowymi czynnikami konkurencyjności. W miarę jak branże, od motoryzacyjnej po budowlaną, dążą do wyższej jakości i bardziej zoptymalizowanych procesów produkcyjnych, ...
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Thomas Clark
Znaczne zmniejszenie zużycia gazu argonu oraz dymu spawalniczego

W porównaniu z naszymi starszymi robotami do spawania MIG laser wykorzystuje znacznie cieńszy strumień gazu osłonowego i generuje około 80 % mniej dymu i rozprysków. Nasz system filtracji powietrza pracuje znacznie mniej intensywnie, a spawacze zgłaszają znacznie lepszą jakość powietrza w hali produkcyjnej. Zmniejszenie zużycia energii przez chłodnicę w porównaniu z dużym spawarką transformatorową jest również widoczne na miesięcznym rachunku za energię.

Benjamin Harris
Głowa skanująca o wysokiej prędkości jest idealna do naszej aplikacji spawania wyprowadzeń baterii

Spawamy wyprowadzenia niklowe do ogniw typu 18650. Głowa skanująca wykonuje 200 punktów spawania na minutę bez kontaktu. System jest niezwykle szybki, a kontrola kształtu impulsu pozwala nam uzyskać silne połączenie mechaniczne bez przepalenia cienkiej obudowy ogniwa. Wydajność produkcji wzrosła czterokrotnie w porównaniu z poprzednią metodą spawania punktowego.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Trwała konstrukcja i rygorystyczne standardy produkcji pochodzące z bazującej na inteligentnym sprzęcie firmy założonej w 1995 roku

Trwała konstrukcja i rygorystyczne standardy produkcji pochodzące z bazującej na inteligentnym sprzęcie firmy założonej w 1995 roku

Integralność konstrukcyjna odzwierciedla dziesięciolecia doskonalenia inżynierskiego — łuki i łóżka maszynowe wykonane są z wytrzymałej żeliwa odlewniczego lub ze stali spawanej poddanej odpuszczaniu naprężeń. Zapewnia to termicznie stabilne i tłumiące drgania podstawy, niezbędne do utrzymania precyzji na poziomie mikronów podczas ciągłej pracy w wielu zmianach. Surowe statystyczne sterowanie procesem podczas montażu gwarantuje jakość komponentów w inteligentnym centrum produkcyjnym. Kluczowe elementy optyczne umieszczone są w uszczelnionych, podciśnieniowych obudowach chroniących je przed przemysłowym pyłem, wilgocią i parami. Przegrzewany przemysłowy system chłodzenia wyposażony jest w zabezpieczenia rezerwowe zapobiegające dryfowi termicznemu w trakcie długotrwałych zmian. Ta solidna inżynieria sprzętowa wytrzymuje wymagające warunki produkcyjne i jest stosowana w ponad 100 krajach na całym świecie, zapewniając długotrwałą niezawodność oraz stabilną wydajność w surowych warunkach fabrycznych.
Kompleksowa globalna sieć serwisowa i wsparcie aplikacyjne obejmujące ponad 100 krajów

Kompleksowa globalna sieć serwisowa i wsparcie aplikacyjne obejmujące ponad 100 krajów

Dzięki obecności w ponad 100 krajach infrastruktura wsparcia jest rozległa i szybko reagująca. Inżynierowie aplikacyjni przeprowadzają badania wykonalności, wykorzystując dostarczone przez klienta modele CAD oraz próbki materiałów, aby przed zakupem zalecić optymalne strategie spawania. Po instalacji zdalny dostęp do maszyny umożliwia natychmiastową diagnostykę oraz korektę parametrów bez konieczności podróży. Globalna sieć logistyczna zapewnia przyspieszoną dostawę własnych materiałów eksploatacyjnych, minimalizując średni czas naprawy (MTTR). Zlokalizowane programy szkoleniowe potwierdzają kompetencje operatorów w zakresie procedur bezpieczeństwa oraz zaawansowanych funkcji programowania. Takie skoncentrowane na kliencie podejście ogranicza ryzyko związane z wdrażaniem nowoczesnego, kapitałochłonnego sprzętu oraz zapewnia, że maszyna do spawania laserowego utrzymuje maksymalną wydajność przez cały okres jej użytkowania, wspierana niezawodną międzynarodową siecią.
WhatsApp WhatsApp Weixin Weixin
Weixin
Adres e-mail Adres e-mail Facebook Facebook Linkedin Linkedin GÓRAGÓRA