Precyzyjne platformy ruchu oraz integracja z robotami do złożonych konturów 3D i zautomatyzowanych linii produkcyjnych
Zaprojektowane dla inteligentnych ekosystemów produkcyjnych, te stanowiska wykorzystują precyzyjne stacje z silnikami liniowymi lub ramionami robota przegubowego, osiągając dokładność pozycjonowania w zakresie ±0,02 mm. Taką precyzję zapewnia się w przypadku skomplikowanych geometrii stosowanych m.in. w wspornikach lotniczych, szynach zbiorczych pojazdów elektrycznych (EV) oraz zespółach wykonanych metodą tłoczenia. Otwarte oprogramowanie architektoniczne obsługuje standardowe protokoły przemysłowe, umożliwiając bezproblemową integrację ze zgniatarkami hydraulicznymi (press brakes) po stronie wstępującej oraz taśmociągami po stronie wypływającej. W przypadku produkcji wieloasortymentowej elastyczne programowanie za pomocą ręcznego panelu sterującego (teach pendant) pozwala na ręczne definiowanie złożonych ścieżek 3D, podczas gdy w pełni zautomatyzowany cykl pracy nadaje się do scenariuszy masowej produkcji. Ta wszechstronność umożliwia wykorzystanie tej samej podstawowej technologii spawania laserowego zarówno do prototypowania w trakcie dnia, jak i do pełnej, zautomatyzowanej produkcji w nocy, maksymalizując zwrot z inwestycji w sprzęt produkcyjny w różnych zadaniach produkcyjnych.