Precyzyjne platformy ruchu oraz integracja z robotami do złożonych konturów 3D i zautomatyzowanych linii produkcyjnych
Zaprojektowane dla ekosystemów inteligentnej produkcji, te stanowiska wykorzystują wysokoprecyzyjne stacje z silnikami liniowymi lub ramionami robota przegubowego, osiągając dokładność pozycjonowania w zakresie ±0,02 mm. Tak duża precyzja jest niezbędna przy obróbce skomplikowanych geometrii stosowanych w wspornikach lotniczych, szynach zbiorczych do pojazdów elektrycznych (EV) oraz zespółach tłoczonych. Oprogramowanie o otwartej architekturze obsługuje standardowe protokoły przemysłowe, umożliwiając bezproblemową integrację ze zgniatarkami hydraulicznymi (press brakes) po stronie wstępującej oraz taśmociągami po stronie wypływającej. W przypadku produkcji wieloasortymentowej elastyczne programowanie za pomocą ręcznego panelu sterowania (teach pendant) pozwala na ręczne definiowanie złożonych ścieżek 3D, podczas gdy w pełni zautomatyzowany cykl pracy nadaje się do scenariuszy masowej produkcji. Ta wszechstronność umożliwia wykorzystanie tej samej podstawowej technologii spawania laserowego zarówno do prototypowania w trakcie dnia, jak i do pełnej, zautomatyzowanej produkcji w nocy, maksymalizując zwrot z inwestycji w sprzęt produkcyjny w różnych zadaniach produkcyjnych.