Przemysłowe maszyny do spawania laserowego | Wysoka prędkość, precyzja i zwrot z inwestycji

Wszystkie kategorie

Przemysłowa maszyna do spawania włóknowego z opcjonalną mocą 1500–3000 W przeznaczona do obróbki metali

Nasza maszyna do spawania włóknowego wykorzystuje laserowe źródła światła włóknowego najwyższej klasy, z opcjonalną mocą 1500–2000–3000 W oraz trybem ciągłego spawania. Charakteryzuje się małą strefą wpływu ciepła podczas spawania, co zapewnia brak odkształceń elementów roboczych i umożliwia jej zastosowanie przy stali nierdzewnej, aluminium, miedzi oraz innych metalach. Jako profesjonalny producent z 29-letnim doświadczeniem oferujemy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów oraz działamy na ponad 100 krajach i regionach na całym świecie.
Uzyskaj ofertę

Zaletami produktu

Przemysłowe źródła światła laserowego typu włókienkowego zapewniają głębokie przenikanie wiązki oraz szybkie spawanie różnych stopów metali

Korzystając z zaawansowanej technologii laserów włóknowych, te maszyny zapewniają wysoką gęstość mocy umożliwiającą głębokie wnikanie przy wąskiej strefie wpływu ciepła, co drastycznie zmniejsza odkształcenia termiczne oraz potrzebę obróbki końcowej. Prędkość spawania osiąga nawet 10 metrów na minutę przy cienkich materiałach, zachowując przy tym integralność odbijających metali, takich jak aluminium i miedź. Sprawność konwersji fotoelektrycznej przekracza 30%, co obniża zużycie energii w produkcji masowej. Długotrwały źródłowy laser diodowy pompowany zapewnia stabilną moc wyjściową przez dziesiątki tysięcy godzin, eliminując przestoje związane z wymianą tradycyjnych lamp lub kryształów. Ta niezawodna wydajność ma kluczowe znaczenie dla branż wymagających stałej jakości szwów w elementach samochodowych, tackach do akumulatorów oraz precyzyjnych obudowach urządzeń medycznych, gdzie niezawodność i powtarzalność są nieustępnymi parametrami produkcyjnymi.

Precyzyjne platformy ruchu oraz integracja z robotami do złożonych konturów 3D i zautomatyzowanych linii produkcyjnych

Zaprojektowane dla ekosystemów inteligentnej produkcji, te stanowiska wykorzystują wysokoprecyzyjne stacje z silnikami liniowymi lub ramionami robota przegubowego, osiągając dokładność pozycjonowania w zakresie ±0,02 mm. Tak duża precyzja jest niezbędna przy obróbce skomplikowanych geometrii stosowanych w wspornikach lotniczych, szynach zbiorczych do pojazdów elektrycznych (EV) oraz zespółach tłoczonych. Oprogramowanie o otwartej architekturze obsługuje standardowe protokoły przemysłowe, umożliwiając bezproblemową integrację ze zgniatarkami hydraulicznymi (press brakes) po stronie wstępującej oraz taśmociągami po stronie wypływającej. W przypadku produkcji wieloasortymentowej elastyczne programowanie za pomocą ręcznego panelu sterowania (teach pendant) pozwala na ręczne definiowanie złożonych ścieżek 3D, podczas gdy w pełni zautomatyzowany cykl pracy nadaje się do scenariuszy masowej produkcji. Ta wszechstronność umożliwia wykorzystanie tej samej podstawowej technologii spawania laserowego zarówno do prototypowania w trakcie dnia, jak i do pełnej, zautomatyzowanej produkcji w nocy, maksymalizując zwrot z inwestycji w sprzęt produkcyjny w różnych zadaniach produkcyjnych.

Produkty powiązane

Maszyna do spawania włóknowego firmy Tianchen Laser to wysokiej klasy przemysłowe urządzenie do spawania, w którym źródłem mocy jest laser włóknowy. Dzięki doskonałym właściwościom – takim jak wysoka wydajność konwersji elektro-optycznej, dobra jakość wiązki laserowej, stabilna praca oraz niskie koszty konserwacji – stała się ona urządzeniem preferowanym w zakresie precyzyjnego i wydajnego spawania w różnych branżach. Zastosowany w urządzeniu laser włóknowy charakteryzuje się wysoką wydajnością konwersji fotoelektrycznej wynoszącą około 30%, co jest znacznie wyższe niż w przypadku tradycyjnych urządzeń do spawania laserowego; pozwala to skutecznie obniżyć zużycie energii oraz koszty produkcji dla klientów, odpowiadając jednocześnie współczesnym trendom przemysłu w zakresie oszczędzania energii i redukcji emisji. Wiązka laserowa przesyłana za pomocą światłowodu charakteryzuje się dobrą jednorodnością i dużą koncentracją, umożliwiając mikrospawanie precyzyjne oraz stabilną transmisję na duże odległości; nadaje się więc do spawania różnorodnych części o złożonej konstrukcji, elementów precyzyjnych oraz materiałów trudnych do spawania. Urządzenie obsługuje spawanie różnych materiałów metalowych, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, stopów aluminium, stopów miedzi, stopów tytanu itp., a także cechuje się dobrą przydatnością do spawania cienkich blach o grubości poniżej 1 mm, blach średnio- i grubościennych oraz części niestandardowych kształtów, co pozwala spełniać potrzeby spawalnicze w różnych scenariuszach przemysłowych. W zakresie zastosowań nasza maszyna do spawania włóknowego znajduje szerokie zastosowanie w branży pojazdów energii nowej, przemyśle elektroniczno-informacyjnym, urządzeniach medycznych, lotnictwie i astronautyce, narzędziach gospodarstwa domowego, sprzęcie kuchennym i łazienkowym oraz wielu innych dziedzinach. W branży pojazdów energii nowej stosowana jest do spawania obudów akumulatorów napędowych, obudów silników oraz elementów konstrukcyjnych nadwozia – zapewniając wysoką wydajność spawania oraz dobrą spójność szwów, co odpowiada standardom masowej produkcji w przemyśle motocyklowym i samochodowym; w branży urządzeń medycznych wykorzystywana jest do spawania precyzyjnych elementów ze stali nierdzewnej, zapewniając czystość, wytrzymałość konstrukcyjną oraz bezpieczeństwo produktów medycznych; w dziedzinie lotnictwa i astronautyki nadaje się do spawania materiałów stopowych o wysokich parametrach eksploatacyjnych, spełniając surowe wymagania tej branży w zakresie dokładności spawania oraz stabilności konstrukcyjnej. Urządzenie wyposażone jest w inteligentny system sterowania, który umożliwia precyzyjną regulację parametrów spawania oraz automatyczne sterowanie trajektorią spawania; łatwo integruje się z linią produkcyjną zautomatyzowaną oraz ramionami robotycznymi, umożliwiając bezobsługową i zautomatyzowaną produkcję spawalniczą. Korzystając z dużej zdolności produkcyjnej firmy, kompleksowego systemu kontroli jakości oraz globalnej sieci obsługi posprzedażowej, zapewniamy klientom wysokiej jakości maszyny do spawania włóknowego oraz kompleksową obsługę posprzedażową, gwarantującą długotrwałą i stabilną pracę urządzeń klientów.

Częsty problem

W jaki sposób spawanie z drganiem poprawia jakość spawów laserowych?

Spawanie z drganiem wykorzystuje wysokoczęstotliwościowe drgania plamki laserowej w celu poszerzenia basenu ciekłego i mostowania szczelin o szerokości do 0,3 mm. Dzięki temu zmniejsza się potrzebę idealnego dopasowania elementów. Wzbudzanie to sprzyja ucieczce gazów z basenu spawalniczego, co drastycznie zmniejsza porowatość spawów aluminium i miedzi. Ponadto zapewnia gładki, estetyczny wygląd w postaci tzw. „stosu monet” oraz zwiększa skuteczną szerokość spawu, czyniąc połączenie mniej wrażliwym na niedoskonałe pozycjonowanie podczas montażu.
Standardowa przenośna maszyna do spawania laserowego o mocy 1500 W może skutecznie spawać stal nierdzewną o grubości do 6 mm oraz aluminium o grubości do 4 mm w jednym przejściu przy użyciu drutu wypełniającego. W przypadku głębszego wtopienia maszyna o mocy 3000 W umożliwia pełne przetopienie stali nierdzewnej o grubości 10 mm. Dzięki technikom wieloprzejściowym i podawaniu drutu można wykonywać spoiny w grubszym materiale. Ograniczeniem nie jest moc, lecz praktyczne obsługiwane ciężkich połączeń przemysłowych.
Spawanie laserowe jest kluczowe przy łączeniu szyn miedzianych i aluminiowych, spawaniu wyprowadzeń akumulatorów do zacisków oraz zgrzewaniu obudów ogniw pryzmatycznych lub cylindrycznych. Niskie wprowadzanie ciepła zapobiega uszkodzeniom wrażliwej wewnętrznej chemii akumulatora oraz warstw separatorowych. Wysokoprędkościowe spawanie za pomocą skanera zdalnego umożliwia wykonanie tysięcy połączeń wymaganych w jednym module akumulatorowym w ramach określonego czasu cyklu, zapewniając niski opór elektryczny oraz długotrwałą niezawodność modułu.

Artykuł powiązany

Rola maszyn do wycinania laserowego w zrównoważonych praktykach produkcyjnych

13

Jan

Rola maszyn do wycinania laserowego w zrównoważonych praktykach produkcyjnych

W globalnym dążeniu do neutralności klimatycznej i zrównoważonego rozwoju, zrównoważona produkcja przekształciła się ze inicjatywy korporacyjnej odpowiedzialności społecznej w kluczową przewagę konkurencyjną. Jako główny czynnik napędzający inteligentne przetwarzanie metali, cięcie laserowe...
POKAŻ WIĘCEJ
Kompletny przewodnik po wyborze maszyny do cięcia laserowego dostosowanej do Twoich potrzeb

07

Jan

Kompletny przewodnik po wyborze maszyny do cięcia laserowego dostosowanej do Twoich potrzeb

W dynamicznej dziedzinie obróbki metali wybór odpowiedniej maszyny do cięcia laserowego to kluczowa decyzja, która bezpośrednio wpływa na efektywność produkcji, jakość produktów oraz długoterminową opłacalność działalności. Z ponad 29-letnim doświadczeniem w branży...
POKAŻ WIĘCEJ
Maszyna do wycinania laserym przemysłowego: Najważniejsze zastosowania

13

Jan

Maszyna do wycinania laserym przemysłowego: Najważniejsze zastosowania

1. Wprowadzenie: Technologia cięcia laserowego prowadzi transformację przemysłowej produkcji W obliczu globalnego trendu przejścia produkcji przemysłowej w kierunku większej precyzji, wydajności i inteligencji, przemysłowe maszyny do cięcia laserowego stały się...
POKAŻ WIĘCEJ
Dokładne rozwiązania laserowe dla przemysłu

13

Mar

Dokładne rozwiązania laserowe dla przemysłu

W globalnym środowisku produkcji precyzja i efektywność stały się kluczowymi czynnikami konkurencyjności. W miarę jak branże, od motoryzacyjnej po budowlaną, dążą do wyższej jakości i bardziej zoptymalizowanych procesów produkcyjnych, ...
POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Michael O'Reilly
Komórka robota do spawania laserowego rozwiązała nasze problemy z porowatością miedzianych szyn zbiorczych

Spawanie grubszych miedzianych szyn zbiorczych stosowanych w urządzeniach rozdzielczych było koszmarem przy użyciu spawania oporowego. Maszyna laserowa z funkcją wibracji (wobble) wyeliminowała 99% występujących wcześniej problemów z porowatością. Integracja z naszym robotem Fanuc była prosta, a otwarty protokół komunikacyjny ułatwił mapowanie wejść/wyjść (I/O). Wyniki naszych testów przewodności elektrycznej są obecnie najlepsze w swojej klasie.

William
Funkcja spawania z wibracją (wobble) to prawdziwy przełom w przypadku luzów montażowych

W warsztacie produkcyjnym nie zawsze uzyskuje się idealnie przycięte krawędzie. Funkcja drgania (wobble) w tej maszynie do spawania laserowego pozwala nam mostować szczeliny o szerokości do jednego milimetra bez dodatkowego drutu wypełniającego. Dzięki temu zaoszczędziliśmy tysiące dolarów na kosztach poprawek w projekcie aluminiowej rampy do przyczep, gdzie elementy tłoczone nieco odchylały się od tolerancji. Wygląd spoiny jest również bardzo profesjonalny.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Trwała konstrukcja i rygorystyczne standardy produkcji pochodzące z bazy inteligentnych urządzeń założonej w 1995 roku

Trwała konstrukcja i rygorystyczne standardy produkcji pochodzące z bazy inteligentnych urządzeń założonej w 1995 roku

Integralność konstrukcyjna odzwierciedla dziesięciolecia doskonalenia inżynierskiego — łuki i łóżka maszyn wykonano z ciężkiego żeliwa lub spawanego stali o obniżonym naprężeniu. Zapewnia to termicznie stabilne i tłumiące drgania podstawy, niezbędne do utrzymania skupienia na poziomie mikronów podczas ciągłej pracy w wielu zmianach. Surowe statystyczne sterowanie procesem podczas montażu gwarantuje jakość komponentów w inteligentnej bazie produkcyjnej. Kluczowe elementy optyczne umieszczono w uszczelnionych, podciśnieniowych obudowach chroniących je przed przemysłowym pyłem, wilgocią i parami. Przemysłowy system chłodzenia o zwiększonej wydajności wyposażony jest w zabezpieczenia rezerwowe zapobiegające dryfowi termicznemu w trakcie długotrwałych zmian. Ta solidna inżynieria sprzętowa wytrzymuje wymagające warunki produkcyjne i jest stosowana w ponad 100 krajach na całym świecie, zapewniając długotrwałą niezawodność oraz stabilną wydajność w surowych warunkach fabrycznych.
Kompleksowa globalna sieć serwisowa oraz wsparcie aplikacyjne obejmujące ponad 100 krajów

Kompleksowa globalna sieć serwisowa oraz wsparcie aplikacyjne obejmujące ponad 100 krajów

Dzięki obecności w ponad 100 krajach infrastruktura wsparcia jest rozległa i szybko reagująca. Inżynierowie aplikacyjni przeprowadzają badania wykonalności, wykorzystując modele CAD oraz próbki materiałów dostarczone przez klienta, aby zalecić optymalne strategie spawania jeszcze przed zakupem. Po instalacji zdalny dostęp do maszyny umożliwia natychmiastową diagnostykę i korektę parametrów bez konieczności podróży. Globalna sieć logistyczna zapewnia przyspieszoną dostawę własnych materiałów eksploatacyjnych, minimalizując średni czas naprawy (MTTR). Zlokalizowane programy szkoleniowe certyfikują biegłość operatorów w zakresie procedur bezpieczeństwa oraz zaawansowanych funkcji programowania. Tak skoncentrowane na kliencie podejście ogranicza ryzyko związane z wdrażaniem nowoczesnego, kapitałochłonnego sprzętu i zapewnia, że maszyna do spawania laserowego utrzymuje maksymalną wydajność przez cały okres jej użytkowania, wspierana niezawodną międzynarodową siecią.
WhatsApp WhatsApp Weixin Weixin
Weixin
Adres e-mail Adres e-mail Facebook Facebook Linkedin Linkedin GÓRAGÓRA