파이버 레이저 각인 기계: ±0.01mm 정밀도 및 연간 10,000대 이상 생산 능력

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금속 전용 레이저 각인기 – 깊고, 빠르고, 신뢰성 높음

당사의 금속용 레이저 각인기는 경화강, 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 구리, 탄화물 등에 대한 부품 직접 마킹을 위해 특별히 설계되었습니다. 20W, 30W, 50W 또는 100W 파이버 레이저 소스 중에서 선택할 수 있습니다. 50W 모델은 스테인리스강에 단일 패스로 0.3mm 깊이의 각인을 수행합니다. 적용 분야에는 차량 식별 번호(VIN) 각인, 공구 일련번호 부여, 주얼리 브랜드 각인, 항공우주 부품 추적성 확보, 금형 번호 부여 등이 포함됩니다. 당사의 금속용 레이저 각인기는 배치 번호 부여, 데이터베이스 연동, 일련번호가 부여된 QR 코드 생성 기능을 지원합니다. 이 장비는 CE/FDA 인증을 획득하였으며, 각인 영역은 110×110mm에서 300×300mm까지 다양합니다. 원통형 부품 가공을 위한 로터리 어태치먼트도 제공됩니다. 소모품 없음, 잉크 없음, 공구 마모 없음.
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제품의 장점

복잡한 금속 조각을 위한 초고정밀 성능

±0.01mm 수준의 조각 정확도를 달성하여, 경화 강철, 알루미늄, 티타늄 등에서도 선명하고 일관된 결과를 보장합니다. 강성 프레임과 고토크 서보 모터를 통해 진동을 제거하여 로고, 일련번호, 정교한 패턴 등 마이크로 디테일 작업이 가능합니다. 옵션으로 제공되는 200W 파이버 레이저 소스를 탑재하면 흠집 없이 깔끔한 절단 에지를 구현합니다. 항공우주, 자동차, 의료기기 마킹 분야에 이상적입니다. 폐루프 피드백 시스템이 열 드리프트를 자동 보정하여 장시간 양산 공정에서도 반복 가능한 품질을 유지합니다.

연간 10,000대 이상의 대량 생산 능력

지능형 제조 기지를 활용하여, 이 조각 기계는 연간 1만 대 이상을 생산하는 성숙한 조립 라인의 혜택을 누립니다. 이러한 규모는 짧은 납기 기간(표준 모델 기준 7~15일)과 엄격한 배치 테스트를 보장합니다. 각 제품은 ISO 인증 절차에 따라 48시간 동안 베이크인(Burn-in) 및 교정을 거칩니다. 대량 생산은 부품 비용을 낮추어 고객에게 신뢰성은 유지하면서도 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 예비 부품은 항상 재고로 확보되어 수요가 많은 운영 상황에서 가동 중단 시간을 최소화합니다.

관련 제품

지능형 금속 성형 솔루션 분야에 29년 이상 집중적으로 개발해 온 결과, 연간 10,000세트 이상의 핵심 장비를 생산할 수 있는 대규모 지능형 제조 기지를 구축하였으며, 사업 영역은 100개 이상의 국가 및 지역에 이릅니다. 금속용 레이저 조각기(Laser Engraver for Metal)는 다양한 금속 재료에 대해 고정밀·영구적인 마킹을 수행하기 위해 특화된 전문 산업용 장비입니다. 첨단 파이버 레이저 기술을 활용하여 고에너지 밀도의 레이저 빔을 생성하고, 이를 금속 표면에 조사함으로써 기판을 손상시키지 않으면서도 선명하고 부식 저항성·마모 저항성이 뛰어난 마킹을 실현합니다. 이러한 비접촉식 가공 방식은 기계적 응력과 변형을 완전히 제거하므로, 자동차, 항공우주, 농기계, 하드웨어, 전자산업 등에서 사용되는 정밀 부품에 이상적입니다. 주요 적용 사례로는 엔진 부품, 기어, 베어링, 금속 명판, 장식용 하드웨어 등에 시리얼 번호, QR 코드, 로고, 제조일자, 기술 사양 등을 조각하는 작업이 있습니다. 특히 농기계와 같이 진동, 노출, 부식 등이 심한 작동 환경에서도 오랜 시간이 지난 후에도 조각된 마킹은 여전히 선명하게 인식됩니다. 본 장비는 초고정밀 위치 결정 능력, 빠른 조각 속도, 낮은 에너지 소비량을 특징으로 하며, 장수명 레이저 소스를 채택하여 장기 운영 비용을 절감합니다. 다양한 파일 형식을 지원하고 지능형 배치 처리 기능을 갖추어 조작을 간편화하고 생산 효율을 향상시킵니다. 소형화·안정화된 구조 설계로 장시간 운전에도 신뢰성 있는 성능을 보장하며, 직관적이고 사용자 친화적인 인간-기계 인터페이스(HMI)를 통해 운영자의 숙련도 요구 수준을 낮춥니다. 가공 면적, 재료 특성, 생산량, 정밀도 요구사항 등에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있으며, 자동화 조립 라인에 통합하여 온라인 조각 및 무인 생산을 실현할 수 있습니다. 품질 관리와 고객 중심 서비스에 대한 강력한 역량을 바탕으로, 본 금속 레이저 조각기는 안정적이고 효율적인 마킹 시스템을 추구하는 글로벌 제조업체에 신뢰성 높은 솔루션을 제공합니다. 모델 선택 및 적용 사례에 대한 보다 자세한 정보는 직접 문의해 주시기 바랍니다.

일반적인 문제

이 조각 기계는 어떤 금속을 가공할 수 있습니까?

이 조각 기계는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 황동, 구리, 티타늄, 경화 공구강 등 일반적인 모든 금속을 가공할 수 있습니다. 코팅된 금속 및 양극 산화 처리된 표면도 처리 가능합니다. 옵션으로 제공되는 파이버 레이저 소스를 사용하면 금, 은과 같은 귀금속에도 마킹이 가능합니다. 자동 전력 조절 기능을 통해 부드러운 금속을 손상시키지 않고 깔끔한 결과물을 보장합니다.
이 기계는 고해상도 리니어 인코더(0.001mm)와 서보 구동 X/Y 테이블을 사용합니다. 소형 부품을 단단히 고정하기 위해 공압 클램프 또는 회전축 옵션이 제공됩니다. 작업 메모리에 정확한 좌표가 저장되므로 동일한 고정장치를 재설치할 경우 ±0.02mm 이내의 동일한 각인 위치를 재현할 수 있습니다. 사전 인쇄된 부품의 경우 카메라 정렬 기능을 사용할 수 있습니다.
예, 첫 번째 기계 구매 시 무료 온라인 교육(4시간) 및 현장 교육(2일)이 포함됩니다. 운영자는 실기 시험 통과 후 수료증을 발급받습니다. 고급 과정(G-코드 프로그래밍, 회전식 조각 가공)은 제조 기지에서 제공됩니다. 동영상 강의 및 지식 베이스는 24시간 연중무휴로 이용 가능합니다.

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고객 리뷰

데이비드
중고 유럽산 기계에 비해 비용 효율적인 대안

중고 독일산 조각기(엔그레이버)를 1만 8,000달러에 검토 중이었으나, 이 신규 티안첸(Tianchen) 기계는 2년 보증 기간과 함께 배송비 포함 1만 2,000달러로 구입할 수 있었습니다. 터치스크린, Wi-Fi, 일괄 보고서 내보내기 등 더 많은 기능을 갖추고 있습니다. 6개월 사용 후 결함은 전혀 발생하지 않았으며, 제작 품질도 우수합니다—모든 패널은 강철 재질이고, 선형 가이드는 일본산입니다. 매우 인상 깊습니다.

리사 앤더슨
글로벌 서비스 네트워크 덕분에 안심할 수 있었습니다

칠레의 소규모 기업으로서 저는 기술 지원을 걱정했습니다. 티안첸(Tianchen)은 산티아고에 설치 및 교정을 담당하는 파트너사를 보유하고 있었습니다. 이 장비는 스테인리스강 태그 8,000개에 당사의 기업 로고를 완벽하게 레이저 각인해 주었습니다. 새 에어 노즐이 필요할 때, 단 5일 만에 도착했습니다. 영문 매뉴얼도 명확합니다. 전반적으로 탁월한 경험입니다.

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스마트 자동화 생산 라인 통합 준비 완료

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본 조각기는 EtherCAT 통신, 디지털 I/O 포트, 프로그래밍 가능한 작업 스케줄러를 특징으로 합니다. 로봇 셀, 컨베이어 시스템 또는 MES 소프트웨어와 원활하게 통합될 수 있습니다. 터치스크린 컨트롤러는 바코드 스캔을 통한 자동 파일 호출 기능을 지원하며, 1만 개 이상의 조각 프로파일을 저장할 수 있습니다. 대량 생산 시에는 내장 센서를 통해 감지된 재료 종류에 따라 초점 높이 및 출력 전력을 자동 조정합니다. 모바일 앱을 통한 원격 모니터링 기능을 통해 실시간 생산 추적 및 경보 알림이 가능합니다.
고객 중심 품질 보증 및 3년 보증

고객 중심 품질 보증 및 3년 보증

모든 레이저 각인 기계는 출하 전에 레이저 출력 안정성, 축 반복 정확도, 안전 연동 장치 등 72개 항목의 점검을 거칩니다. 회사는 기계 구조에 대해 3년 보증과 레이저 소스에 대해 2년 보증을 제공합니다. 전담 품질 엔지니어가 각 주문의 적용 요구사항을 검토하며, 예를 들어 탄소섬유 각인 시에는 분진 흡입 장치를 추가합니다. 운영자 교육(온라인 + 현장)은 무료로 제공되며, 평생 공정 컨설팅 서비스도 함께 제공됩니다. 고객 만족도 조사 결과는 지속적인 개선 활동의 근거가 되며, 기존 고객의 재계약률은 98%에 달합니다.
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