광섬유 레이저 조각 기계 | 정밀 금속 마킹

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고정밀 광섬유 레이저 각인 기계 – 내구성 있는 금속 마킹용

고정밀 광섬유 레이저 각인 기계 – 내구성 있는 금속 마킹용

티엔천 레이저(Tianchen Laser)의 첨단 광섬유 레이저 각인 기계를 만나보세요. 정밀도, 속도, 신뢰성을 위해 특별히 설계된 이 장비는 금속, 플라스틱, 합금 등 다양한 소재에 영구적이고 고대비의 각인 결과를 제공합니다. 자동차, 항공우주, 전자 산업 등 여러 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 29년간의 기술 노하우를 바탕으로, 우수한 빔 품질, 직관적인 소프트웨어, 견고한 구조를 갖추었으며, 생산 라인에 원활하게 통합될 수 있도록 최적화되었습니다. 일련번호, 바코드, 로고, 심각인 등 어떤 용도에도 대응 가능한 광섬유 레이저 솔루션은 뛰어난 효율성과 경제성을 자랑합니다. 100개 이상의 국가에서 신뢰받고 있으며, 티엔천 레이저는 종합적인 기술 지원과 맞춤형 서비스를 통해 고객사의 제조 역량을 한 차원 높여 드립니다. 지금 바로 제품 라인을 둘러보시고, 최첨단 레이저 기술을 직접 경험해 보세요.
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제품의 장점

비교할 수 없는 정밀도와 속도

당사의 광섬유 레이저 조각 기계는 고급 갈보 기술과 고주파 펄스 제어를 활용하여 초당 10,000mm에 달하는 조각 속도와 마이크로미터 수준의 정확도를 실현합니다. 이를 통해 복잡한 형상에서도 섬세한 디자인과 일관된 결과물을 보장하며, 생산 처리량을 최대 40%까지 향상시킵니다.

우수한 내구성과 저 유지보수

평균 고장 간 시간이 100,000시간을 넘는 당사 레이저는 연속 산업용 작동을 위해 설계되었습니다. 공기 냉각 방식으로 외부 냉각 장치가 불필요하므로 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다. 광학 부품은 밀봉되어 먼지나 습기가 많은 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

사용자 친화적 소프트웨어 및 유연한 통합

자체 개발 소프트웨어는 CAD/CAM 형식을 지원하여 벡터 및 래스터 이미지를 매끄럽게 가져올 수 있습니다. 실시간 모니터링, 자동 배치 처리, 스마트 팩토리 통합을 위한 네트워크 연결 기능을 제공합니다. 또한 사용자 정의 가능 고정장치와 회전 부속품을 통해 원통형 물체에 360° 각도로 조각 작업이 가능해, 전례 없는 유연성을 제공합니다.

관련 제품

광섬유 레이저 조각 기계는 금속 표면에 영구적인 마크를 생성하기 위해 고체 상태 광섬유 레이저 소스를 사용하는 전용 시스템으로, 어닐링(열처리), 아블레이션(재료 제거), 또는 색상 변화 방식을 통해 작동합니다. 이 기계는 1064nm 파장에서 작동하며, 대부분의 금속(반사성 합금 포함)에서 70% 이상의 흡수율을 달성합니다. 공구 제조업체의 경우, 50W 광섬유 레이저 조각 기계는 초당 0.03mm 깊이로 로고를 정밀하게 각인하여 시간당 8,000개의 고속강 드릴 비트를 마킹할 수 있으며, 이 마크는 500회의 천공 사이클을 견딥니다. 항공우주 산업 사례에서는 티타늄 합금 터빈 블레이드에 대한 조각 작업이 보고되었는데, 여기서 30W MOPA 광섬유 레이저는 재료 제거 없이 검정색 어닐링 마크를 생성함으로써 공기역학적 표면 무결성을 유지하면서도 100% 추적 가능성을 확보합니다. 이 기계의 핵심 구성 요소는 레이저 소스(20W~100W), 갈바노미터 스캐너(최대 속도 12,000 mm/s), 그리고 필드 렌즈(70×70mm~400×400mm)입니다. 의료기기 산업에서는 20W 광섬유 레이저 조각 기계가 316L 스테인리스강 수술 기기에 UDI 바코드(0.5mm × 0.5mm)를 0.8초당 하나씩 각인하여 FDA 21 CFR Part 830 규정을 충족합니다. 또 다른 응용 분야는 자동차 부품으로, 50W 기계는 알루미늄 피스톤에 QR 코드를 3초마다 0.1mm 깊이로 각인하며, 이 마크는 200,000회 엔진 사이클 후에도 인식이 가능합니다. 이 기계의 소프트웨어는 가변 데이터, 직렬화(serialization), 데이터베이스 연동 기능을 지원하여 완전한 추적 가능성을 실현합니다. 장식용 응용 분야에서는 MOPA 광섬유 레이저(20~50W)를 사용해 스테인리스강에 채색 마크를 생성할 수 있는데, 펄스 폭(2~200ns)을 조정함으로써 파란색, 금색, 빨간색, 녹색 등 다양한 색조를 구현할 수 있습니다. 한 고급 시계 제조사는 20W MOPA 기계를 활용해 금 및 티타늄 시계 케이스에 일련번호와 브랜드 로고를 0.02mm 선 폭으로 각인하며, 별도의 후처리 과정 없이 완성합니다. 이 기계는 최소한의 유지보수가 필요하며, 보호 창은 주 1회 청소하고 연 1회 교체하면 됩니다. 광섬유 레이저 소스의 수명은 100,000시간 이상이며, 소모품이 없습니다. 대량 생산 환경에서는 피킹 앤 플레이스 자동화 또는 컨베이어 시스템과 통합할 수 있습니다. 심각한 조각, 채색 마킹, 또는 고속 코딩 등 다양한 용도에 맞는 적절한 출력(20W, 30W, 50W, 100W) 및 필드 렌즈를 선택하려면, 귀사의 샘플 부품을 제공해 주시면 무료 시험 조각 및 상세한 사양 제안서를 제공해 드립니다.

자주 묻는 질문

이 조각 기계는 어떤 금속을 가공할 수 있습니까?

이 조각 기계는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 황동, 구리, 티타늄, 경화 공구강 등 일반적인 모든 금속을 가공할 수 있습니다. 코팅된 금속 및 양극 산화 처리된 표면도 처리 가능합니다. 옵션으로 제공되는 파이버 레이저 소스를 사용하면 금, 은과 같은 귀금속에도 마킹이 가능합니다. 자동 전력 조절 기능을 통해 부드러운 금속을 손상시키지 않고 깔끔한 결과물을 보장합니다.
깊이는 재료 경도 및 레이저 출력에 따라 0.01mm에서 0.5mm까지 한 번의 패스로 조정 가능합니다. 더 깊은 각인을 원할 경우, 자동으로 다중 패스를 프로그래밍할 수 있습니다. 이 기계는 표준 모델 기준 300×300mm 전체 각인 영역에서 일관된 깊이를 유지합니다. 강철에 대한 일련번호 및 로고의 실용적 최대 각인 깊이는 0.2mm입니다.
예, 적절한 출력 설정을 사용하면 가능합니다. 광섬유 레이저 버전은 플라스틱(ABS, PC, 나일론) 및 도장 표면 마킹에 이상적입니다. 목재 및 아크릴의 경우 선택 사양으로 CO2 레이저 모듈을 설치할 수 있습니다. 기계는 연소 또는 용융을 방지하기 위해 자동으로 프로파일을 전환합니다. 항상 먼저 재료 테스트 샘플을 요청하십시오.

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고객 후기

마크 존슨
대량 생산 환경에서도 뛰어난 신뢰성

조립 라인에서 알루미늄 하우징 표시용으로 TC-FM20을 구입했습니다. 이 장비는 하루 8시간 가동 중 단 한 번의 문제도 발생하지 않았습니다. 인식 마크는 항상 선명하며, 당사에서 시행하는 가장 엄격한 내구성 테스트를 모두 통과합니다. 기존 PLC와의 연동도 완벽했습니다. 티엔천의 기술지원 팀은 설치 과정에서 탁월한 도움을 제공했습니다.

에밀리 첸
소규모 기업 성장을 위한 훌륭한 투자

스타트업으로서 저는 다용도이며 가격이 합리적인 레이저 장비가 필요했습니다. 티엔천사의 파이버 레이저 조각 기계는 기대를 훨씬 뛰어넘었습니다. 이 기계는 스테인리스 스틸 텀블러부터 양극산화 알루미늄 스마트폰 케이스까지 다양한 소재를 처리할 수 있습니다. 마킹 품질은 고가 브랜드 수준이지만, 가격은 그 일부에 불과합니다. 애프터서비스도 탁월하여 제가 문의한 내용에 대해 신속히 응답해 주었습니다.

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파이버 레이저 기술로 실현된 혁신적 성능

파이버 레이저 기술로 실현된 혁신적 성능

톈천 레이저의 광섬유 레이저 각인 기계는 최신 세대 펄스 광섬유 레이저를 채택하여 최대 피크 출력 100kW, 펄스 폭 2~500ns 조절 기능을 제공한다. 이를 통해 초정밀 마이크로 마킹과 심각인을 단일 패스로 동시에 구현할 수 있다. 시스템의 갈바노미터 스캐닝 속도는 10,000mm/s에 이르며, F-세타 렌즈 덕분에 전체 마킹 영역에서 왜곡 없이 정확한 인식이 가능하다. 특히 당사 독자 개발 제어 알고리즘은 고속 작업 중에도 일관된 각인 깊이와 명암을 보장하여, 결과 품질이 불안정한 저품질 레이저와 차별화된다. 기계의 구조 설계는 강성 알루미늄 주조 베이스와 열 안정성 광학 마운트를 채용해 온도 변화로 인한 드리프트를 최소화하였다. 또한 레이저 헤드는 IP65 등급으로 분진과 물살에 대한 보호 성능을 갖추어 클린룸 환경에서도 사용 가능하다. 선택 사양인 연기 흡입 시스템은 자동 필터 청소 기능을 탑재해 작업 공간을 깨끗이 유지하고 광학 부품의 오염을 방지한다.
통합 솔루션 및 글로벌 지원 네트워크

통합 솔루션 및 글로벌 지원 네트워크

기계를 넘어서, 티엔천 레이저는 완전한 솔루션 패키지를 제공합니다. 구매 전 무료 시험 마킹 서비스를 통해 고객사의 특정 재료에서 마킹 품질을 직접 평가할 수 있습니다. 애플리케이션 엔지니어가 고객사의 처리량 요구사항과 마킹 깊이 필요조건에 따라 적절한 레이저 출력 및 집광 렌즈를 선정해 드립니다. 설치 후에는 소프트웨어 도구 사용법, 파라미터 설정, 예방 정비까지 다루는 고급 교육 프로그램을 제공합니다. 또한 사물인터넷(IoT) 기능을 활용해 당사 서비스 센터와 실시간 연결된 원격 진단 서비스를 통해 가동 중단을 유발할 수 있는 잠재적 문제를 사전에 식별합니다. 애프터세일즈 서비스 측면에서는 북아메리카, 유럽, 아시아에 지역 지원 센터를 운영하여 24시간 이내 신속 대응이 가능합니다. 부품 재고도 전략적으로 배치해 최소 배송 시간을 보장합니다. 더불어, 성능 향상 및 새로운 기능 추가를 위한 펌웨어 업데이트도 제공되며, 여기에는 대비도 향상을 위한 가변 점 마킹(variable dotting) 및 엣지 버스트 마킹(edge burst marking) 기능이 포함됩니다. Fo
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