産業用レーザー溶接機 | 高速・高精度・投資対効果(ROI)

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携帯型ハンドヘルドレーザー溶接機:柔軟な金属加工に対応

当社のハンドヘルドレーザー溶接機は携帯性・柔軟性に優れ、標準10m(オプションで15m)のケーブルを用いた長距離および大型ワークピースへの溶接に適しています。熱影響部が小さく、ワークピースの変形や黒化が生じず、ステンレス鋼やアルミニウムなど0.4~5.0mm厚の金属を溶接可能です。操作が簡単で、現場作業、金型修理、小ロット生産に最適です。品質保証および専門的なアフターサービスを提供いたします。
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製品の特長

産業グレードのファイバーレーザー光源により、多様な金属合金に対して深部貫通性と高速溶接を実現

先進的なファイバーレーザー技術を活用したこれらの機械は、狭い熱影響部を伴う深部溶接を実現する高エネルギー密度を提供し、熱変形および後工程処理の必要性を大幅に低減します。薄板材では最大で毎分10メートルの高速溶接が可能であり、アルミニウムや銅などの反射性金属においても溶接品質を維持します。光電変換効率は30%を超え、大量生産時のエネルギー消費を削減します。長寿命のダイオード励起光源により、数万時間にわたって安定した出力が確保され、従来型のランプや結晶交換に起因するダウンタイムが解消されます。このような堅牢な性能は、自動車部品、バッテリートレイ、高精度医療機器ハウジングなど、信頼性と再現性が絶対的に求められる製造現場において、一貫した溶接継手品質を確保するために不可欠です。

ガルバノメータースキャナーを採用した優れたビーム供給システムにより、リモート溶接および高スループット用途に対応

オプションの2Dおよび3Dガルバノスキャニングヘッドは、高速で傾斜するミラーを用いてレーザー光束の位置を制御し、物理的なヘッド移動を不要とすることで、溶接スポット間のアイドルタイムを最大80%削減します。このリモート溶接技術は、自動車用シートフレームや熱交換器プレートなどの大型部品に対して、1分間に数百点のステッチ溶接を実行できます。スキャン範囲は最大200mm × 200mmをカバーし、ソフトウェアが光学パスの変動を補正して、一定のスポット径および焦点深度を維持します。この技術は、電気モーターのステータに使用される銅製ヘアピンの溶接に特に有効であり、飛散物(スパッタ)が極めて少なく、電気的ショートを防止します。高い生産性は、厳格なタクトタイム制約下においても製造投資対効果(ROI)を直接向上させ、大量生産環境に最適です。

関連製品

天辰レーザー社のハンドヘルドレーザー溶接機は、柔軟性・利便性・高効率を兼ね備えた携帯型溶接装置であり、従来の固定式溶接装置が抱える制約を打破し、いつでも・どこでも柔軟な溶接作業を実現します。現場保守、装飾工事、金物加工、自動車修理、キッチン用品の修理など、柔軟な溶接作業が求められるさまざまなシーンで広く活用されています。本装置は先進的なファイバーレーザー技術を採用しており、軽量設計と人間工学に基づいたハンドル形状により、長時間の作業でも快適な手触りと低負荷を実現し、固定式装置では操作が困難な複雑形状部品、死角部分、大型ワークピースの溶接も容易にこなせます。ハンドヘルドレーザー溶接機は溶接速度が速く、熱影響部が小さいため、ワークピースの変形や熱酸化を効果的に抑制でき、溶接部は滑らかで強固かつ美しく、目立つ溶接痕が残らず、溶接後の研磨作業は不要または極めて簡易な処理で済み、後工程の負担を大幅に軽減し、作業効率を向上させます。本装置は炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金など多種多様な金属材料の溶接に対応しており、薄板から中厚板までの溶接に適しています。操作が簡単で習熟コストが低く、専門的な溶接経験のないオペレーターでも、簡単な訓練を受けるだけで迅速に作業を開始できます。これにより、顧客の人的コストを削減します。建築装飾業界では、ステンレス製手すり、プロファイル、装飾部品などの現場溶接に使用され、柔軟な操作性と優れた溶接品質を実現しています。自動車修理業界では、車体部品や板金部品などの溶接修理に活用され、修理スピードが速く、修理品質も高いのが特長です。金物加工業界では、金物アクセサリーの小ロット加工および修理メンテナンスに適しており、高い柔軟性を発揮します。当社は成熟した技術と厳格な品質管理システムを基盤としており、当社のハンドヘルドレーザー溶接機は安定した性能、低い故障率、長い使用寿命を実現するとともに、万全なアフターサービス体制を提供し、お客様に便利で効率的かつ高品質な溶接ソリューションをご提供いたします。

一般的な問題

ファイバーレーザー溶接は、従来のTIG溶接やMIG溶接と比べてどのような特徴がありますか?

レーザー溶接は、薄板材において分速最大10メートルという著しく高速な加工が可能であり、TIG溶接の分速インチ単位と比較して大幅な速度向上を実現します。熱影響部(HAZ)は60~80%小さく、部品の歪みが最小限に抑えられ、溶接後の矯正作業が不要になります。また、レーザー溶接では通常、研削や溶加材を必要としない清潔で狭幅の溶接ビードが得られるため、消耗品コストおよび人件費の削減につながります。ただし、MIG溶接と比較して、部品の組立精度(フィットアップ公差)がより厳密である必要があります。
選定は、材料の種類と厚さに基づいて行われます。一般的な鋼板(最大3mm)の板金加工には、1000W~1500Wが十分です。構造部品の深溶接や大量のアルミニウム溶接には、2000W~3000Wが推奨されます。EV用途における銅の溶接には、ビームモードを調整可能な1500Wが最適です。アプリケーションエンジニアがお客様から提供された材料を用いて試験加工を行い、最適な出力設定を確認します。
デモンストレーションおよびアプリケーション試験サービスは、世界中のテクノロジーセンターで提供されています。顧客はサンプル部品を送付することで、詳細な工程報告書および溶接済みサンプルの提供を受けることができます。一部の地域では、生産試験向けに短期レンタルまたはリース・トゥ・オウン(リース後購入)プログラムも利用可能です。これにより、製造チームは当該機器を既存の治具に統合できるかを検証し、自社の現場環境における投資対効果(ROI)計算を実証することができます。

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顧客レビュー

ダニエル・ホワイト
高温製造環境における信頼性の高い性能

当社施設には空調設備がなく、夏季には非常に高温になります。しかしながら、本機器に搭載されたチラーにより、気温が華氏100度(摂氏約37.8度)に達する日でもレーザー光源の仕様内温度を維持できています。これまで熱によるシャットダウンや溶接焦点のドリフトは一切発生しておらず、密閉型光学系により、工場全体で問題となっている微細金属粉塵の侵入も防いでいます。堅牢なエンジニアリング設計です。

パトリシア・ホール
操作の簡素化により、一時的なスタッフへの迅速なトレーニングが可能になりました

ユーザーインターフェースは非常に直感的です。「3mm SS バットジョイント」のように、特定の作業を名称付きで保存し、パラメーターをロックできます。繁忙期に一時的な労働者が入社した際には、ハンドヘルド・トーチを渡し、「該当する作業を選択してトリガーを引くだけ」と指示すれば済みます。出力の一貫性により、初心者であっても、熟練者と見分けがつかない品質の溶接を実現できます。

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1995年に設立されたスマート機器製造基地に由来する耐久性のある構造および厳格な製造基準

1995年に設立されたスマート機器製造基地に由来する耐久性のある構造および厳格な製造基準

構造的完全性は、数十年にわたるエンジニアリングの洗練を反映しており、ガントリーおよびマシンベッドは頑丈な鋳鉄または応力除去済み溶接鋼板で構成されています。これにより、連続多シフト運転中にマイクロンレベルの焦点精度を維持するために不可欠な、熱的に安定し振動を低減した基盤が実現されます。組立工程では厳格な統計的工程管理(SPC)が実施され、スマート製造拠点における部品品質が保証されます。重要な光学系は、産業用粉塵、湿気、および有害ガスから保護するための密閉・加圧式エンクロージャー内に収容されています。大型産業用冷却システムには、長時間のシフト運用中に熱ドリフトを防止するための冗長な安全対策が備わっています。このような堅牢なハードウェア設計は、過酷な生産環境にも耐えうるものであり、世界100カ国以上で導入されており、厳しい工場条件下でも長期的な信頼性と安定した性能を確保しています。
世界100カ国以上に及ぶ包括的なグローバルサービスネットワークおよびアプリケーションサポート

世界100カ国以上に及ぶ包括的なグローバルサービスネットワークおよびアプリケーションサポート

100カ国以上に展開する当社のサポート体制は、広範かつ迅速に対応可能です。アプリケーションエンジニアが、顧客から提供されたCADモデルおよび材料サンプルを用いて実現可能性調査を行い、購入前に最適な溶接戦略を提案します。設置後は、リモートによる機器アクセスが可能であり、出張による遅延を待たずに即時の診断レビューおよびパラメーター調整が行えます。グローバルな物流ネットワークにより、専用消耗品の迅速な納品が実現され、平均修理時間(MTTR)を最小限に抑えます。また、地域に合わせたトレーニングプログラムにより、オペレーターが安全規程および高度プログラミング機能に関する熟練度を認定されます。このような顧客中心のアプローチにより、ハイテク資本設備の導入に伴うリスクが軽減され、レーザー溶接機はその運用寿命全体を通じて最高レベルの生産性を維持することが保証されます。このすべては、信頼性の高い国際ネットワークによって支えられています。
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