آلات قطع المعادن بالليزر: دقة ±٠٫٠٣ مم، أكثر من ١٠٠٠٠ وحدة/سنة

جميع الفئات

تصاميم غير محدودة لقطع الألواح بالليزر – دعم مجاني لبرامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)

أجهزة الليزر الليفية من تيانتشن تُجسِّد تصاميمك لقطع الألواح بالليزر دون تكاليف قوالب. ويدعم برنامجنا ملفات بصيغ DXF وDWG وAI وPDF. وتتم عملية قطع الأنماط المعقدة مثل أنماط الخلايا السداسية (النحلية) والشبكات والزخارف المخرمة والمنحنيات العضوية بدقة تبلغ ٠٫٠٥ مم. ونوفر استشارات تصميمية لتحسين تصاميم قطع الألواح بالليزر بما يتناسب مع إمكانية التصنيع — كتعديل نصف قطر الزوايا، أو إضافة علامات تثبيت (Tabs)، أو تقليل تراكم الحرارة. وتشمل التصاميم النموذجية لقطع الألواح بالليزر الشاشات المعمارية، والشبكات الزخرفية، ومكونات المجوهرات، وأطقم التعليم. أقصى أبعاد للوح: ٣٠٠٠ × ١٥٠٠ مم. وأصغر بُعد يمكن تنفيذه: ٠٫٨ مم (للمعادن الرقيقة). كما يمكننا نقش علامات محاذاة تُستخدم في عمليات الثني اللاحقة بعد القطع. أرسل إلينا تصاميمك لقطع الألواح بالليزر إلى شركة تيانتشن — فنحن نحوِّل أفكارك إلى أجزاء معدنية جاهزة خلال ٤٨ ساعة.
احصل على عرض أسعار

مزايا المنتج

٢٩ عامًا من الخبرة المُثبتة في تصنيع المعادن

تأسست الشركة في عام ١٩٩٥، وكرّست ٢٩ عامًا من وجودها حصريًّا لتكنولوجيات تشكيل المعادن وقصّها. وهذه المدة الطويلة تعني أن حلولنا لقصّ المعادن بالليزر ليست منتجات عامة، بل هي منتجات مُصقَلة عبر آلاف التركيبات الفعلية في أرض الواقع. ولقد شهدنا الانتقال من الليزر ثنائي أكسيد الكربون (CO2) إلى الليزر الأليافي، وأتقنّا كل التفاصيل التقنية الدقيقة على امتداد هذه الرحلة. ويواصل فريق البحث والتطوير لدينا، الذي يضم العديد من الأعضاء الذين عملوا معنا لأكثر من عقدٍ من الزمان، تحسين نقل الحزمة الليزرية، وتصميم الفوهات، ومكتبات معايير القصّ باستمرار. ونتيجةً لذلك، فإن آلاتنا تقوم بقصّ الفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس الأصفر، والنحاس، والتيتانيوم باستخدام معايير مُثلى جاهزة للتشغيل دون الحاجة إلى ضبط إضافي. كما أن هذه المعرفة العميقة في المجال تُترجم أيضًا إلى تشخيص أكثر ذكاءً للأعطال، وتدريبٍ أكثر فاعليةً لمشغِّليكم.

شبكة خدمات عالمية تغطي أكثر من ١٠٠ دولة

نخدم أكثر من ١٠٠ دولة ومنطقة عبر مراكز الخدمة المحلية لدينا وشركائنا المعتمدين. فلأي جهاز لقص المعادن بالليزر، نقدّم تركيبًا في الموقع، وتشخيصًا عن بُعد، وتدريبًا للمشغلين بلغتك الأم. وتضمن مستودعات قطع الغيار الإقليمية الموجودة في ألمانيا والبرازيل والهند وجنوب إفريقيا وصول المكونات الحرجة—مثل مصادر الليزر أو رؤوس القص—خلال ٤٨ ساعة. ويعمل خط المساعدة العالمي الخاص بنا على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا و٧ أيام أسبوعيًّا، بمتوسط زمن استجابة أولي أقل من ١٥ دقيقة. وعلى عكس العلامات التجارية التي تختفي بعد البيع، فإن لدينا فريق خدمة دوليًّا مخصصًا يقوم بصيانة وقائية سنوية. وقد قدّر أكثر من ٣٠٠٠ عميل في الخارج استجابة خدماتنا بنسبة رضا بلغت ٩٨,٥٪. وأنت لست وحدك أبدًا في تشغيل معداتك لقص المعادن بالليزر.

المنتجات ذات الصلة

تُعَدُّ القدرة على تنفيذ تصاميم صفائح القطع بالليزر المعقدة واحدةً من أكثر المزايا إقناعًا لتكنولوجيا الليزر الأليافي، حيث توفر مستوىً غير مسبوقٍ من الحرية الإبداعية والوظيفية في تصنيع الصفائح المعدنية. وتتمكَّن أنظمة التحكم العددي الحاسوبي (CNC) عالية الدقة من شركة تيانتشن لازر من تنفيذ أعقد ملفات التصاميم وأدقها بدقةٍ مذهلة. وتمتد هذه القدرة بعيدًا عن عمليات القطع المستقيمة البسيطة لتشمل أنماط الزخرفة الدقيقة، والأشكال الهندسية المتداخلة، والثقوب المخصصة، والقوالب ذات التفاصيل العالية جدًّا. ويبدأ هذا العملية بملف تصميم قائم على المتجهات، يُنشَأ عادةً باستخدام برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) أو برامج تصميم الجرافيك. ويُستخدم هذا الملف كخريطة دقيقة لنظام حركة شعاع الليزر. وبما أن عملية القطع بالليزر تتم دون تماسٍ مادي، وأن عرض الشق (Kerf) الناتج عن الشعاع ضيقٌ للغاية، فإنها تستطيع قطع التفاصيل الدقيقة والزوايا الداخلية الحادة التي يتعذَّر تحقيقها باستخدام أدوات الثقب الميكانيكية أو أنظمة القطع بالماء تحت الضغط العالي (Waterjets). وقد فتح ذلك آفاقًا جديدةً أمام الإبداع في أعمال المعادن المعمارية، حيث يمكن للمصممين إنشاء شاشات زخرفية خلابة، ودرابزينات، وعناصر واجهات معمارية. وفي مجال تصميم المنتجات، يسمح هذا الأسلوب بإنتاج هياكل خفيفة الوزن وعالية القوة تتضمَّن أنماط قطع معقدة. أما في مجال لوحات الإشارات، فيتيح إنتاج حروف وشعارات واضحة ومتينة من الصفائح المعدنية. وإن الجمع بين المرونة الرقمية في التصميم والدقة الفائقة لأنظمة حركة الليزر لدى شركة تيانتشن يمنح المصممين والمهندسين القدرة على دفع حدود الإمكانيات الممكنة في تصنيع الصفائح المعدنية، محوِّلين بذلك صفيحة مسطحة بسيطة إلى مكوِّن معقَّد عالي القيمة.

مشكلة شائعة

ما مدى دقة جهاز قص المعادن بالليزر الخاص بك؟

دقة التموضع هي ±٠٫٠٣ مم لكل متر، وتكرار الدقة هو ±٠٫٠٢ مم. ويتم الحفاظ على هذه الدقة العالية عبر كامل منطقة العمل بفضل هيكل السرير المصنوع من الحديد الزهر الصلب ومحركات السيرفو ذات الدفع المزدوج. أما بالنسبة للأجزاء الرقيقة، فإن عمودية حافة القطع لا تتجاوز ٠٫١ مم. وقد تم التحقق من هذه المواصفات باستخدام جهاز التداخل الليزري قبل التسليم. ويستخدم العديد من العملاء أجهزتنا في إنتاج أجزاء دقيقة لا تتطلب أي تشطيب ثانوي.
تقوم أنظمة قص الليزر الأليافية الخاصة بنا بقص جميع المعادن الشائعة: الفولاذ الصلب، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المجلفن، والألومنيوم، والنحاس الأصفر، والنحاس، والتيتانيوم، وسبائك النيكل. ومجهزة رأس القص بتعديل تلقائي للتركيز لمعالجة المواد العاكسة مثل النحاس والنحاس الأصفر بشكل آمن. كما نوفر معايير قص مُعدة مسبقًا لأكثر من ٢٠٠ درجة من المعادن في برنامج وحدة التحكم.
بالنسبة للنماذج القياسية (من ١ كيلوواط إلى ٦ كيلوواط مع طاولة مقاس ١٥٠٠×٣٠٠٠ مم)، فإن وقت التسليم هو من ٧ إلى ١٥ يوم عمل بعد تأكيد الدفعة المقدمة. أما النماذج المخصصة أو عالية القدرة (من ١٠ كيلوواط إلى ٢٠ كيلوواط) فتتطلب من ٢٠ إلى ٣٠ يوم عمل. ونحتفظ بمخزون كبير من التكوينات الشائعة في قاعدتنا التصنيعية. وعادةً ما يستغرق شحن البضاعة إلى الموانئ الرئيسية من ١٥ إلى ٣٠ يومًا عن طريق البحر. ويمكن توفير خدمة الشحن الجوي العاجل عند الطلب.

مقال ذو صلة

آلة قطع الفولاذ: تأثير تكنولوجيا الليزر على تصنيع الفولاذ

07

Jan

آلة قطع الفولاذ: تأثير تكنولوجيا الليزر على تصنيع الفولاذ

1. مقدمة: العمود الفقري للتصنيع الحديث – تحديات تشكيل وقطع الصلب. يُعد تشكيل الصلب حجر زاوية في الصناعات العالمية، بدءًا من تصنيع السيارات والبناء ووصولًا إلى الآلات الثقيلة والزراعة...
عرض المزيد
كيف تعمل آلة القطع بالليزر CNC للمعادن على تحويل عمليات التصنيع

13

Jan

كيف تعمل آلة القطع بالليزر CNC للمعادن على تحويل عمليات التصنيع

لطالما كان تصنيع المعادن حجر الزاوية للتنمية الصناعية العالمية، ولكن طرق القطع التقليدية -مثل قطع البلازما أو القطع الميكانيكي- غالبا ما تكافح مع عدم الكفاءة وعدم الدقة والقدرة على التوسع المحدودة. في...
عرض المزيد
قطع المواد المعدنية بدقة: حلول تعتمد على الليزر

13

Jan

قطع المواد المعدنية بدقة: حلول تعتمد على الليزر

مقدمة: الدور التحويلي لتقنية القطع الدقيق بالليزر في تصنيع المعادن. في عالم التصنيع السريع الخطى، تُعد الدقة والكفاءة حجر الزاوية للنجاح، خاصةً عند قطع المواد المعدنية. ومع تطور الصناعات التحويلية، أصبحت تقنية القطع بالليزر أداة أساسية لتحسين الأداء وتقليل الهدر وزيادة الإنتاجية.
عرض المزيد
تقدم آلة قطع المعادن بالليزر سرعة قطع تبلغ 130 مترًا في الدقيقة

13

Mar

تقدم آلة قطع المعادن بالليزر سرعة قطع تبلغ 130 مترًا في الدقيقة

كيف تحقق آلات قطع المعادن بالليزر عالية السرعة أداءً بسرعة 130 مترًا في الدقيقة؟ الفيزياء الكامنة وراء قطع الليزر فائق السرعة. يعتمد قطع الليزر عالي السرعة جدًا على تحقيق كثافة مناسبة من الطاقة الضوئية، والتي غالبًا ما...
عرض المزيد

آراء العملاء

جينيفر لي
أخيرًا، جهاز قص بالليزر قادر على التعامل مع النحاس بسهولة

نقدّم خدمات تصنيع مبرّدات حرارية وقضبان توصيل كهربائية حسب الطلب. وكان انعكاس النحاس العكسي (ذو السمك من ٣ إلى ٨ مم) يتسبب دائمًا في إنذارات الانعكاس العكسي على جهازنا السابق. أما تصميم تيانتشين المضاد للانعكاس فيقطع النحاس دون أدنى مشاكل. ومعايير القص المُعدة للنحاس الأصفر والبرونز دقيقة جدًّا أيضًا. والجهاز سهل الاستخدام للغاية؛ فتعلّم مشغلوتنا الجدد تقنية الترتيب المُدمج (Nesting) خلال يومين فقط. واستغرقت الشحنات من الصين إلى مستودعنا في تكساس ١٢ يومًا فقط. ونحن راضون جدًّا.

كونستانس
التسليم السريع أنقذ مشروعنا العاجل

تعطل قاطعنا القديم، وبلغ وقت الانتظار لإصلاحه 3 أسابيع. وقد أرسلت شركة تيانتشن نموذجًا بقدرة ٤ كيلوواط من مخزونها في شنغهاي إلى مصنعنا في جاكرتا خلال ٦ أيام. ووصل الجهاز يوم الأربعاء، وبات بإمكاننا البدء في عملية القطع يوم الجمعة بعد الظهر. كما أن جودة الجهاز أفضل من جودة آلة التقطيع الألمانية الأصلية التي كنا نستخدمها. بل إن فريق المبيعات لديهم ساعدنا حتى في إنجاز إجراءات التخليص الجمركي. لذا، إذا كنت بحاجة إلى جهاز موثوق به وبسرعة، فهذا الخيار هو الأنسب لك.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
جاهز للتكامل مع خط الإنتاج الآلي

جاهز للتكامل مع خط الإنتاج الآلي

تم تصميم أنظمة قص المعادن بالليزر لدينا على شكل وحدات جاهزة للتشغيل (Plug-and-Play) مُخصصة للخطوط الإنتاجية الآلية. وتتميز كل آلة من هذه الآلات بواجهات قياسية عبر إيثرنت/آي بي (Ethernet/IP) وبروفيباس (Profibus)، ما يتيح اتصالاً سلساً مع أجهزة التحميل، وأجهزة التفريغ، وروبوتات الفرز، وأبراج التخزين. أما برنامج الترتيب الذكي (Intelligent Nesting Software) فيقوم تلقائياً بتوزيع مهام القص على الآلة الأكثر كفاءةً، ويُبلغ عن استهلاك المواد في الوقت الفعلي. وللتصنيع عالي الحجم، نقدّم خلية إنتاجية آلية بالكامل مزودة ببرج يتسع لـ ١٠ منصات وروبوت ذي ٦ درجات حرية يقوم بمعالجة الصفائح المعدنية بمقاسات تصل إلى ٤ أمتار × ٢ متر. وهذا يؤدي إلى خفض العمالة اليدوية بنسبة تصل إلى ٨٠٪ وزيادة معدل الإنتاج بنسبة ٣٥٪. كما يدعم نفس حزمة الأتمتة التشغيل الليلي دون تدخل بشري (Lights-out Manufacturing)، مما يسمح لك بقص القطع المعدنية ليلاً وفي عطلات نهاية الأسبوع. وقد أتمّت بالفعل مئات الموردين في قطاعي السيارات والأجهزة المنزلية عمليات القص لديها باستخدام حلولنا.
قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

من خلال تحسين ديناميكية غاز رأس القطع واستخدام مصدر ليزر ألياف عالي الكفاءة (تصل كفاءته الكهربائية إلى ٤٥٪)، تقلل أنظمتنا لقطع المعادن بالليزر تكاليف الطاقة بنسبة ٣٠٪ مقارنةً بالتصاميم التقليدية. ويعتمد الوضع المُبتكر المحمي ببراءة اختراع لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق عند ضغط منخفض على غاز النيتروجين عند ضغط يتراوح بين ٤–٦ بار فقط، بدلًا من ١٥–١٨ بار، مما يقلل تكاليف الغاز بشكل كبير. كما يقلل وضع الاستعداد الذكي استهلاك الطاقة في حالة الخمول إلى أقل من ١٠٠ واط. وفي حالة التشغيل النموذجي بنظام ورديتين يوميًا، يمكن أن تتجاوز هذه التوفيرات ٨٠٠٠ دولار أمريكي سنويًا. علاوةً على ذلك، لا تتطلب وحدة الليزر صيانةً لمدة ١٠٠٠٠٠ ساعة، ما يلغي تكاليف المواد الاستهلاكية المرتبطة بالمصابيح أو المرايا في التقنيات الأقدم. ويقلل هذا التصميم الصديق للبيئة أيضًا من البصمة الكربونية لموقع عملك مع الحفاظ على نفس أداء القطع عالي السرعة.
واتساب واتساب ويكسين ويكسين
ويكسين
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني فيسبوك فيسبوك لينكد إن لينكد إن الأعلىالأعلى