آلات قطع المعادن بالليزر: دقة ±٠٫٠٣ مم، أكثر من ١٠٠٠٠ وحدة/سنة

جميع الفئات

تيانشين - قص معدني مخصص بالليزر – لا يوجد حد أدنى لكمية الطلب، وتسليم سريع للنماذج الأولية

نحن متخصصون في القص المعدني المخصص بالليزر دون تكاليف لتصنيع القوالب، مع إنجاز النماذج الأولية خلال ٢٤ ساعة. وتُستخدم أجهزة الليزر الليفية لدينا ذات القدرة من ٦ كيلوواط إلى ١٢ كيلوواط لمعالجة الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والبرونز. ما عليك سوى رفع ملفك بصيغة DXF أو DWG، حيث يقوم برنامج البرمجة الخارجي لدينا بتوليد مسارات القطع تلقائيًا. ومن نقاط قوتنا تنفيذ الأشكال الهندسية المعقدة، والتحمّل الدقيق (±٠٫١ مم)، والإنتاج بكميات صغيرة. وتشمل الأجزاء المعدنية المقطوعة بالليزر المخصصة عادةً قوالب التروس، والدعامات، والغلاف الخارجي، والشاشات الفنية. كما نقدّم خدمات إضافية مثل إزالة الحواف الحادة (Deburring)، والثقب المترابط (Tapping)، والثني. وبفضل خدمتنا لأكثر من ١٠٠ دولة، تضمن شركة تيانشين أن يتوافق مشروعك المعدني المخصص المقطوع بالليزر مع معايير ISO 9001 بدءًا من المرحلة النموذجية وحتى الإنتاج الكامل.
احصل على عرض أسعار

مزايا المنتج

الإنتاج السنوي يتجاوز ١٠٠٠٠ وحدة — متوفر في المخزون وجاهز للتسليم الفوري

وباستخدام قاعدة تصنيع ذكية تبلغ مساحتها ٥٠٬٠٠٠ متر مربع، تتجاوز القدرة الإنتاجية لأنظمة قص المعادن بالليزر ١٠٬٠٠٠ وحدة سنويًّا. ويتيح هذا الحجم لنا الاحتفاظ بمخزون كبير من الموديلات القياسية، مما يقلل أوقات التسليم إلى ما لا يزيد عن ٧ أيام عمل للمواصفات الشائعة. وعلى عكس الورش الصغيرة التي قد تواجه انتظارًا يستمر لعدة أشهر، فإن سلسلة التوريد لدينا حسب الطلب (Just-in-Time) وخطوط التجميع الآلية تضمن تنفيذ الطلبات بسرعة حتى في حالة الطلبات الضخمة. ففي عام ٢٠٢٣ وحده، سلَّمنا أكثر من ١٢٬٠٠٠ وحدة على مستوى العالم دون المساس بالجودة. ويستفيد العملاء من انخفاض التكلفة لكل وحدة نتيجة لاقتصاديات الحجم، كما أن التسليم السريع يعني أنك تستطيع البدء في الإنتاج في وقت أبكر، مما يحسّن العائد على الاستثمار. كما يتم تخزين قطع الغيار في مستودعات إقليمية منتشرة في أوروبا وأمريكا وجنوب شرق آسيا.

شبكة خدمة عالمية تغطي أكثر من ١٠٠ دولة

نخدم أكثر من ١٠٠ دولة ومنطقة عبر مراكز الخدمة المحلية لدينا وشركائنا المعتمدين. فلأي جهاز لقص المعادن بالليزر، نقدّم تركيبًا في الموقع، وتشخيصًا عن بُعد، وتدريبًا للمشغلين بلغتك الأم. وتضمن مستودعات قطع الغيار الإقليمية الموجودة في ألمانيا والبرازيل والهند وجنوب إفريقيا وصول المكونات الحرجة—مثل مصادر الليزر أو رؤوس القص—خلال ٤٨ ساعة. ويعمل خط المساعدة العالمي الخاص بنا على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا و٧ أيام أسبوعيًّا، بمتوسط زمن استجابة أولي أقل من ١٥ دقيقة. وعلى عكس العلامات التجارية التي تختفي بعد البيع، فإن لدينا فريق خدمة دوليًّا مخصصًا يقوم بصيانة وقائية سنوية. وقد قدّر أكثر من ٣٠٠٠ عميلٍ في الخارج استجابة خدماتنا بنسبة رضا بلغت ٩٨,٥٪. وأنت لست وحدك أبدًا في تشغيل معدات قص المعادن بالليزر الخاصة بك.

المنتجات ذات الصلة

يَدْفَعُ الطلبُ على أجزاء المعدن المقطوعة بالليزر حسب الطلب الحاجةَ إلى مكوناتٍ فريدةٍ ودقيقةٍ وتُنتَجُ بسرعةٍ، والتي لا يمكن للطرق التقليدية لتصنيعها تأمينها اقتصاديًّا. وتتميَّز معدات شركة تيانتشن لليزر وخبرتها بأنها مناسبةٌ تمامًا لتلبية متطلبات التصنيع المخصصة هذه، حيث توفر حريةً استثنائيةً في التصميم ومرونةً كبيرةً في اختيار المواد. ويشير مصطلح «مخصص» في هذا السياق إلى القدرة على تحويل ملف تصميم رقمي فريد مباشرةً إلى قطعة معدنية جاهزة دون الحاجة إلى إنشاء قوالب ختم باهظة الثمن وبطيئة الإنجاز أو تجهيزات تشغيل ميكانيكية. وهذه العملية الرقمية هي جوهر التصنيع المرِن. ويمكن للعميل أن يقدِّم رسمًا بيانيًّا باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، وتقوم برامج قاطعة الليزر عندئذٍ بتفسير الهندسة الواردة فيه فورًا وإنتاج نموذج أولي واحد أو دفعة إنتاج صغيرة بنفس درجة الدقة المحقَّقة في الطلبيات الضخمة. وهذه المرونة ذات قيمةٍ لا تُقدَّر بثمنٍ في المجالات التي تعتمد على النماذج الأولية السريعة، والبحث والتطوير، وإنشاء القطع الفنية أو المعمارية الفريدة من نوعها. كما أن آلات الليزر الأليافية الخاصة بشركة تيانتشن قادرةٌ على معالجة مجموعة واسعة جدًّا من المعادن لأعمال التخصيص، ومن بينها مختلف درجات الفولاذ والألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر. وتتيح هذه التكنولوجيا إنشاء تفاصيل معقدة مثل الزوايا الداخلية الحادة والثقوب ذات القطر الصغير وأنماط النقش المعقدة، والتي يصعب أو يستحيل تحقيقها باستخدام الأدوات الميكانيكية التقليدية. وباستغلال تكنولوجيا تيانتشن، يمكن للشركات والمصممين التحرُّر من قيود التشغيل المعدني التقليدي وإحياء التصاميم المعقدة والمخصصة بسرعة وكفاءة اقتصادية.

مشكلة شائعة

هل تقدّمون تدريباً على تشغيل الآلة؟

نعم، نقدّم تدريبًا شاملاً في الموقع وعن بُعد لمُشغِّلي الماكينة وموظفي الصيانة لديكم. ويشمل التدريب بروتوكولات السلامة، وبرمجيات الترتيب (Nesting)، وتشغيل الماكينة، والصيانة اليومية، وتشخيص الأعطال وإصلاحها. ويتضمّن كل شراء ثلاثة أيام تدريب في موقعكم. كما نوفّر مقاطع فيديو تعليمية وخط مساعدة عن بُعد للإجابة على الاستفسارات المستمرة. وتُمنح الشهادة بعد إتمام التدريب بنجاح.
بالتأكيد. تأتي آلات قص المعادن بالليزر لدينا مزوَّدة ببروتوكولات اتصال صناعية قياسية (مثل Ethernet/IP وProfibus وModbus TCP). ونوفر أنظمة تحميل/تفريغ آلية، وطاولات ناقلة، وروبوتات فرز تتكامل بسلاسة مع آلة القص. ويمكن لمتحكم الجهاز استلام أوامر القص مباشرةً من نظام إدارة التصنيع (MES) أو نظام تخطيط موارد المؤسسة (ERP) الخاص بكم. وقد بنت مئات المصانع خلايا قص آلية بالكامل باستخدام معداتنا.
نعم، نقدم ضمانًا لمدة سنتين على الجهاز بالكامل وضمانًا لمدة خمس سنوات على مصدر الليزر الأليافي. وتتوفر قطع الغيار (مثل الفوهات والعدسات والحلقات السيراميكية والمحركات والقضبان التوجيهية، إلخ) في مستودعاتنا في ألمانيا والولايات المتحدة الأمريكية والبرازيل والهند والصين. وتُشحن القطع القياسية خلال ٢٤ ساعة؛ بينما تُشحن القطع غير القياسية خلال ٥ أيام. كما نقدّم حزم ضمان موسَّع وقطع غيار لمدة ٣ أو ٥ سنوات.

مقال ذو صلة

حلول تعتمد على الليزر لقطع المواد المعدنية

13

Jan

حلول تعتمد على الليزر لقطع المواد المعدنية

في المشهد الديناميكي للتصنيع، الدقة والكفاءة هي الأهمية القصوى، والحلول القائمة على الليزر لقطع المواد المعدنية ظهرت كقوة تحول. مع زيادة الطلب على المواد الكهربائية في الصناعات من السيارات إلى البناء
عرض المزيد
قطع المواد المعدنية بدقة: حلول تعتمد على الليزر

13

Jan

قطع المواد المعدنية بدقة: حلول تعتمد على الليزر

مقدمة: الدور التحويلي لتقنية القطع الدقيق بالليزر في تصنيع المعادن. في عالم التصنيع السريع الخطى، تُعد الدقة والكفاءة حجر الزاوية للنجاح، خاصةً عند قطع المواد المعدنية. ومع تطور الصناعات التحويلية، أصبحت تقنية القطع بالليزر أداة أساسية لتحسين الأداء وتقليل الهدر وزيادة الإنتاجية.
عرض المزيد
لماذا تعتبر آلات قص الليزر الصناعية ضرورية لتحقيق الميزة التنافسية

13

Jan

لماذا تعتبر آلات قص الليزر الصناعية ضرورية لتحقيق الميزة التنافسية

في بيئة التصنيع العالمية سريعة الخطى اليوم، تسعى المؤسسات باستمرار إلى اكتساب ميزة في المنافسة السوقية الشرسة. من تحسين كفاءة الإنتاج إلى تعزيز جودة المنتجات، ومن خفض تكاليف التشغيل إلى ...
عرض المزيد
تقدم آلة قطع المعادن بالليزر سرعة قطع تبلغ 130 مترًا في الدقيقة

13

Mar

تقدم آلة قطع المعادن بالليزر سرعة قطع تبلغ 130 مترًا في الدقيقة

كيف تحقق آلات قطع المعادن بالليزر عالية السرعة أداءً بسرعة 130 مترًا في الدقيقة؟ الفيزياء الكامنة وراء قطع الليزر فائق السرعة. يعتمد قطع الليزر عالي السرعة جدًا على تحقيق كثافة مناسبة من الطاقة الضوئية، والتي غالبًا ما...
عرض المزيد

آراء العملاء

ميسون
دقة تفوَّقت على متطلباتنا القياسية وفقًا لمنظمة التوحيد القياسي الدولية (ISO)

نقوم بتصنيع أجزاء الأدوات الجراحية، ولذلك فإن دقة القطع أمرٌ لا يقبل التفاوض عليه. وتتمكَّن آلة قطع المعادن بالليزر من شركة تيانتشين من الحفاظ باستمرار على دقة ±٠٫٠٢ مم عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة ٢ مم، حتى بعد نوبات عمل مدتها ١٢ ساعة. وبفضل جودة الحواف الممتازة، تمكَّنا من التخلص تمامًا من عملية إزالة الحواف الحادة (Deburring). وقد وصل مهندس الخدمة المحلي الخاص بهم خلال ٤ ساعات عندما طرحنا سؤالًا حول البرنامج. وحقَّقت الآلة عائد استثمارها خلال ٧ أشهر. ونوصي بها بشدة للصناعات الطبية والصناعات الدقيقة.

دانيال هاريس
لقد استبدلت شركتنا جهاز القص بالبلازما الخاص بنا لصلب بسماكة ٢٥ مم

كنا نستخدم طاولة بلازما لقطع صفائح الصلب اللين بسماكة ٢٥ مم، لكن الحواف المائلة والرواسب المعدنية كانت تتطلب صقل كل قطعة. أما جهاز تيانتشن لقطع الليزر بقدرة ١٢ كيلوواط فيقوم بقطع نفس السماكة بحافة شبه عمودية وخالية تمامًا من الرواسب المعدنية. وانخفضت ساعات العمل المطلوبة للصقل بنسبة ٩٠٪. كما أن الجهاز أهدأ بكثير وأكثر نظافة. وقد كان الاستثمار الأولي أعلى، لكننا استردّناه خلال ١٤ شهرًا فقط من وفورات العمالة.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
جاهز للتكامل في خطوط الإنتاج الآلية

جاهز للتكامل في خطوط الإنتاج الآلية

أنظمة قص المعادن بالليزر الخاصة بنا مصممة على شكل وحدات جاهزة للتشغيل (Plug-and-Play) تُدمج بسلاسل الإنتاج الآلية. وتتميز كل آلة من هذه الآلات بواجهات قياسية عبر إيثرنت/آي بي (Ethernet/IP) وبروفيباس (Profibus)، ما يتيح اتصالاً سلساً مع أجهزة التحميل، وأجهزة التفريغ، وروبوتات الفرز، وأبراج التخزين. أما برنامج الترتيب الذكي (Intelligent Nesting Software) فيقوم تلقائياً بتوزيع مهام القص على أكثر الآلات كفاءةً، ويُبلغ عن استهلاك المواد في الوقت الفعلي. وللتصنيع عالي الحجم، نقدّم خلية إنتاج آلية بالكامل مزودة ببرج يتسع لـ ١٠ منصات وروبوت ذي ٦ درجات حرية يقوم بمعالجة الصفائح المعدنية بمقاسات تصل إلى ٤ أمتار × ٢ متر. وهذا يقلل العمل اليدوي بنسبة تصل إلى ٨٠٪، ويزيد من معدل الإنتاج بنسبة ٣٥٪. وتدعم نفس حزمة الأتمتة التشغيل الليلي دون وجود عمالة (Lights-out Manufacturing)، مما يسمح لك بقص القطع المعدنية ليلاً وفي عطلات نهاية الأسبوع. وقد أتمّت بالفعل مئات الموردين في قطاعي السيارات والأجهزة المنزلية عمليات القص لديها باستخدام حلولنا.
قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

من خلال تحسين ديناميكية غاز رأس القطع واستخدام مصدر ليزر ألياف عالي الكفاءة (تصل كفاءته الكهربائية إلى 45%)، تقلل أنظمتنا لقطع المعادن بالليزر تكاليف الطاقة بنسبة 30% مقارنةً بالتصاميم التقليدية. ويعتمد الوضع المُبتكر المحمي ببراءة اختراع لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق عند ضغط منخفض على استخدام النيتروجين عند ضغط ٤–٦ بار فقط بدلًا من ١٥–١٨ بار، مما يقلل تكاليف الغاز بشكل كبير. كما يقلل وضع الاستعداد الذكي استهلاك الطاقة في حالة الخمول إلى أقل من ١٠٠ واط. وفي حالة التشغيل النموذجي بنظام ورديتين يوميًا، يمكن أن تتجاوز هذه التوفيرات ٨٠٠٠ دولار أمريكي سنويًا. علاوةً على ذلك، لا تتطلب وحدة الليزر أي صيانة لمدة تصل إلى ١٠٠٠٠٠ ساعة، ما يلغي تكاليف المواد الاستهلاكية المرتبطة بالمصابيح أو المرايا في التقنيات الأقدم. ويُسهم هذا التصميم الصديق للبيئة أيضًا في خفض البصمة الكربونية لموقع عملك، مع الحفاظ على نفس أداء القطع عالي السرعة.
واتساب واتساب ويكسين ويكسين
ويكسين
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني فيسبوك فيسبوك لينكد إن لينكد إن الأعلىالأعلى