آلات قطع المعادن بالليزر: دقة ±٠٫٠٣ مم، أكثر من ١٠٠٠٠ وحدة/سنة

جميع الفئات

صفائح ألومنيوم مقطوعة بالليزر موثوقة – لا توجد مشكلة في الانعكاس العالي

لقطع صفائح الألومنيوم بالليزر بكفاءة، توفر شركة تيانتشن لليزر برنامج قطع ألومنيوم خاصًا يُنظِّم التردد وقوة الذروة. ويمنع هذا التراكم الناتج عن الانصهار ويضمن حافة قطع ناعمة. أقصى سماكة: ١٢ مم للسلسلة ٥٠٠٠، و٨ مم للسلسلة ٦٠٠٠. وكشف الفجوة في الوقت الفعلي يضبط سرعة القطع تلقائيًّا. التطبيقات: دعامات الطيران والفضاء، وغلاف المعدات الإلكترونية، ولوحات الإشارات، وصواني بطاريات المركبات. ويمكن لماكيناتنا قطع صفائح الألومنيوم بالليزر مع منطقة متأثرة حراريًّا أصغر من ٠٫١٥ مم، مما يحافظ على مقاومة المادة. وبفضل خبرتنا التي تمتد ٢٩ عامًا، نقدّم لك الدعم عبر التشخيص عن بُعد والتدريب الميداني. قطّع صفائح الألومنيوم بالليزر باستخدام معدات تيانتشن – الحل الاقتصادي للأجزاء الإنشائية الخفيفة الوزن.
احصل على عرض أسعار

مزايا المنتج

دقة قص فائقة تصل إلى ±٠٫٠٣ مم

وبفضل ما يقرب من ثلاثة عقود من الابتكار، تحقق معدات قص المعادن بالليزر لدينا دقة في التموضع تصل إلى ±٠٫٠٣ مم لكل متر. وتُحافظ هذه الدقة حتى عند قص الأشكال الهندسية المعقدة والألواح السميكة التي تصل سماكتها إلى ٣٠ مم. ويمنع نظام التحكم المتقدم بالمحركات الخطوية (Servo) والتصميم الصلب لمنضدة التشغيل حدوث التشوه الحراري، مما يضمن ثبات جودة القص عبر آلاف الدورات التشغيلية. وفي قطاعات مثل صناعة الطيران والفضاء وأجهزة المعدات الطبية، يؤدي هذا المستوى من الدقة إلى خفض عمليات المعالجة الثانوية وهدر المواد بشكل كبير. كما أن تقنية تشكيل الحزمة الضوئية التي طورناها داخليًّا تُنتج عرض شق أضيق وحواف أكثر نعومة، ما يحسّن مباشرةً كفاءة عمليات اللحام والتجميع. ويتم إخخضاع كل جهاز لاختبار قص مستمر لمدة ٧٢ ساعة قبل التسليم، لضمان أن مواصفات الدقة تظل ساريةً تحت أحمال الإنتاج الفعلية.

٢٩ عامًا من الخبرة المُثبتة في تصنيع المعادن

تأسست الشركة في عام ١٩٩٥، وكرّست ٢٩ عامًا من وجودها حصريًّا لتكنولوجيات تشكيل المعادن وقصّها. وهذه المدة الطويلة تعني أن حلولنا لقصّ المعادن بالليزر ليست منتجات عامة، بل هي منتجات مُصقَلة عبر آلاف التركيبات الفعلية في أرض الواقع. ولقد شهدنا الانتقال من الليزر ثنائي أكسيد الكربون (CO2) إلى الليزر الأليافي، وأتقنّا كل التفاصيل التقنية الدقيقة على امتداد هذه الرحلة. ويواصل فريق البحث والتطوير لدينا، الذي يضم العديد من الأعضاء الذين عملوا معنا لأكثر من عقدٍ من الزمان، تحسين نقل الحزمة الليزرية، وتصميم الفوهات، ومكتبات معايير القصّ باستمرار. ونتيجةً لذلك، فإن آلاتنا تقوم بقصّ الفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس الأصفر، والنحاس، والتيتانيوم باستخدام معايير مُثلى جاهزة للتشغيل دون الحاجة إلى ضبط إضافي. كما أن هذه المعرفة العميقة في المجال تُترجم أيضًا إلى تشخيص أكثر ذكاءً للأعطال، وتدريبٍ أكثر فاعليةً لمشغِّليكم.

المنتجات ذات الصلة

إن قص صفائح الألومنيوم بالليزر هو طريقة تصنيع دقيقة تعتمد على قوة وسرعة تقنية الليزر الأليافي لإنشاء أجزاء معقدة عالية الجودة من هذا المعدن الخفيف الوزن والمقاوم للتآكل. وتُعَد معدات شركة تيانتشن لليزر في طليعة هذه القدرات، حيث توفر للمصنّعين أداةً موثوقةً لمعالجة الألومنيوم بطريقةٍ لا تستطيعها الطرق الميكانيكية التقليدية. أما التحدي التقني الرئيسي في قص الألومنيوم بالليزر فهو انعكاسه العالي؛ إذ يمكن أن ينعكس شعاع الليزر القياسي عن سطحه اللامع، ما يؤدي إلى قصٍ غير منتظم وقد يتسبب في إتلاف عدسات الجهاز البصرية. وقد صُمِّمت أجهزة الليزر الأليافي من تيانتشن لتخفيف هذه المشكلة عبر جودة شعاع متفوّقة واستخدام تقنيات ثقب أولي فعّالة تُحقّق اقترانًا فعّالًا بين طاقة الليزر والمادة. وبمجرد إنشاء خط القص، يصبح العملية فعّالةً للغاية. ويُعتبر استخدام غاز النيتروجين عالي الضغط كغاز مساعد ممارسةً قياسيةً، لأنه يبرّد منطقة القص ويطرد المادة المنصهرة، مما ينتج عنه حافة نظيفة خالية من الشوائب. وهذه العملية غير التلامسية مفيدةٌ بشكل خاص عند معالجة الألومنيوم لأنها لا تُدخل أي إجهادات أو شقوق دقيقة في المادة، وبالتالي تحافظ على سلامتها الإنشائية. كما تتسع نطاقات التطبيقات باستمرار، لا سيما في القطاعات التي تركّز على خفض الوزن وتحقيق الكفاءة الطاقوية، مثل تصنيع مكونات صواني بطاريات المركبات الكهربائية (EV)، والمقطورات الخفيفة، والأجهزة البحرية، والألواح الزخرفية المعقدة. كما أن القدرة على ترتيب القطع بكثافة على صفائح الألومنيوم تساعد في تقليل الهدر، وهو عاملٌ رئيسيٌ في التكلفة نظرًا للقيمة العالية لهذه المادة. وللمصنّعين، فإن إتقان عملية قص صفائح الألومنيوم بالليزر أمرٌ جوهريٌ للبقاء تنافسيين في مجال التصنيع الحديث.

مشكلة شائعة

ما سمك المعدن الذي يمكن لجهاز قص الليزر الخاص بكم معالجته؟

يمكن لأجهزة قص المعادن بالليزر الخاصة بنا معالجة الفولاذ اللين حتى ٣٠ مم، والفولاذ المقاوم للصدأ حتى ٢٥ مم، والألومنيوم حتى ٢٠ مم. أما بالنسبة للأوراق الرقيقة التي يتراوح سمكها بين ٠٫٥ و٦ مم، فإن سرعة القص تتجاوز ٢٠ مترًا/دقيقة. كما نقدّم خيارات ذات طاقة عالية (تصل إلى ٢٠ كيلوواط) لقص الفولاذ الكربوني حتى ٥٠ مم. ويختلف السمك الأقصى الممكن قصه حسب قوة مصدر الليزر ونوع المادة. يُرجى التواصل مع فريق المبيعات لدينا لتقديم متطلباتكم المحددة، وذلك للحصول على جدول مفصّل لمعلمات القص.
بالنسبة للنماذج القياسية (من ١ كيلوواط إلى ٦ كيلوواط مع طاولة مقاس ١٥٠٠×٣٠٠٠ مم)، فإن وقت التسليم هو من ٧ إلى ١٥ يوم عمل بعد تأكيد الدفعة المقدمة. أما النماذج المخصصة أو عالية القدرة (من ١٠ كيلوواط إلى ٢٠ كيلوواط) فتتطلب من ٢٠ إلى ٣٠ يوم عمل. ونحتفظ بمخزون كبير من التكوينات الشائعة في قاعدتنا التصنيعية. وعادةً ما يستغرق شحن البضاعة إلى الموانئ الرئيسية من ١٥ إلى ٣٠ يومًا عن طريق البحر. ويمكن توفير خدمة الشحن الجوي العاجل عند الطلب.
نعم، نقدّم ضمانًا لمدة عامين على الجهاز بالكامل، وضمانًا لمدة خمس سنوات على مصدر الليزر الأليافي. وتتوفر قطع الغيار (مثل الفوهات، والعدسات، والحلقات السيراميكية، والمحركات، والقضبان التوجيهية، إلخ) في مستودعاتنا في ألمانيا والولايات المتحدة الأمريكية والبرازيل والهند والصين. وتتم شحن القطع القياسية خلال ٢٤ ساعة، بينما تتم شحن القطع غير القياسية خلال ٥ أيام. كما نقدّم باقات ضمان موسّعة وقطع غيار لمدة ٣ أو ٥ سنوات.

مقال ذو صلة

آلة قطع الفولاذ: تأثير تكنولوجيا الليزر على تصنيع الفولاذ

07

Jan

آلة قطع الفولاذ: تأثير تكنولوجيا الليزر على تصنيع الفولاذ

1. مقدمة: العمود الفقري للتصنيع الحديث – تحديات تشكيل وقطع الصلب. يُعد تشكيل الصلب حجر زاوية في الصناعات العالمية، بدءًا من تصنيع السيارات والبناء ووصولًا إلى الآلات الثقيلة والزراعة...
عرض المزيد
حلول تعتمد على الليزر لقطع المواد المعدنية

13

Jan

حلول تعتمد على الليزر لقطع المواد المعدنية

في المشهد الديناميكي للتصنيع، الدقة والكفاءة هي الأهمية القصوى، والحلول القائمة على الليزر لقطع المواد المعدنية ظهرت كقوة تحول. مع زيادة الطلب على المواد الكهربائية في الصناعات من السيارات إلى البناء
عرض المزيد
جهاز قص الليزر الصناعي: التطبيقات الرئيسية

13

Jan

جهاز قص الليزر الصناعي: التطبيقات الرئيسية

1. المقدمة: تقنية القطع بالليزر تقود تحول التصنيع الصناعي وسط الموجة العالمية للتحول نحو التصنيع الدقيق والفعال والذكي، أصبحت آلات القطع بالليزر الصناعية جزءًا لا يتجزأ من...
عرض المزيد
تقدم آلة قطع المعادن بالليزر سرعة قطع تبلغ 130 مترًا في الدقيقة

13

Mar

تقدم آلة قطع المعادن بالليزر سرعة قطع تبلغ 130 مترًا في الدقيقة

كيف تحقق آلات قطع المعادن بالليزر عالية السرعة أداءً بسرعة 130 مترًا في الدقيقة؟ الفيزياء الكامنة وراء قطع الليزر فائق السرعة. يعتمد قطع الليزر عالي السرعة جدًا على تحقيق كثافة مناسبة من الطاقة الضوئية، والتي غالبًا ما...
عرض المزيد

آراء العملاء

أفا
ساعدتنا الدعم العالمي خلال عطلة نهاية أسبوع في عطلة رسمية

أظهر جهازنا خطأً في الاتصال ليلة السبت أثناء تنفيذ طلب كبير. فاتصلتُ بخط المساعدة الخاص بهم، وقام فني من مكتبهم الألماني بإجراء تشخيص عن بُعد خلال ١٠ دقائق. وحدَّد أن كابل الإيثرنت غير مشدود، ووجَّهنا خطوة بخطوة لإصلاحه. وبذلك استؤنفت عملية الإنتاج خلال ٣٠ دقيقة. وهذه المستويات من الخدمة نادرة جدًّا. ولدينا الآن ثلاثة أجهزة منهم. ومعدات موثوقة تدعمها فعليًّا فرق عالمية.

روبرت مارتينيز
تتجلى الخبرة الممتدة على مدى ٢٩ عامًا في جودة التصنيع

لقد استخدمت خمس علامات تجارية مختلفة من أجهزة الليزر على مدار ٢٥ عامًا. وتتميَّز آلات شركة تيانتشن بأثقل هيكل سرير وأدق دليل خطي رأيته حتى الآن. ويظل رأس القطع مُعايَرًا بدقة لعدة أشهر. ويمكنك أن تشعر بدرجة النضج الهندسي الواضحة — فلا توجد مكونات رخيصة، ولا أخطاء برمجية. بل إن الشركة أرسلت مهندسًا كبيرًا لمراقبة تركيب وحدتنا الأولى. وهذه شركةٌ تفهم حقًّا عمليات قطع المعادن، وليست مجرد شركة لتجميع الأجزاء.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
جاهز للتكامل مع خط الإنتاج الآلي

جاهز للتكامل مع خط الإنتاج الآلي

تم تصميم أنظمة قص المعادن بالليزر لدينا على شكل وحدات جاهزة للتشغيل (Plug-and-Play) مُخصصة للخطوط الإنتاجية الآلية. وتتميز كل آلة من هذه الآلات بواجهات قياسية عبر إيثرنت/آي بي (Ethernet/IP) وبروفيباس (Profibus)، ما يتيح اتصالاً سلساً مع أجهزة التحميل، وأجهزة التفريغ، وروبوتات الفرز، وأبراج التخزين. أما برنامج الترتيب الذكي (Intelligent Nesting Software) فيقوم تلقائياً بتوزيع مهام القص على الآلة الأكثر كفاءةً، ويُبلغ عن استهلاك المواد في الوقت الفعلي. وللتصنيع عالي الحجم، نقدّم خلية إنتاجية آلية بالكامل مزودة ببرج يتسع لـ ١٠ منصات وروبوت ذي ٦ درجات حرية يقوم بمعالجة الصفائح المعدنية بمقاسات تصل إلى ٤ أمتار × ٢ متر. وهذا يؤدي إلى خفض العمالة اليدوية بنسبة تصل إلى ٨٠٪ وزيادة معدل الإنتاج بنسبة ٣٥٪. كما يدعم نفس حزمة الأتمتة التشغيل الليلي دون تدخل بشري (Lights-out Manufacturing)، مما يسمح لك بقص القطع المعدنية ليلاً وفي عطلات نهاية الأسبوع. وقد أتمّت بالفعل مئات الموردين في قطاعي السيارات والأجهزة المنزلية عمليات القص لديها باستخدام حلولنا.
قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

من خلال تحسين ديناميكية غاز رأس القطع واستخدام مصدر ليزر ألياف عالي الكفاءة (تصل كفاءته الكهربائية إلى ٤٥٪)، تقلل أنظمتنا لقطع المعادن بالليزر تكاليف الطاقة بنسبة ٣٠٪ مقارنةً بالتصاميم التقليدية. ويعتمد الوضع المُبتكر المحمي ببراءة اختراع لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق عند ضغط منخفض على غاز النيتروجين عند ضغط يتراوح بين ٤–٦ بار فقط، بدلًا من ١٥–١٨ بار، مما يقلل تكاليف الغاز بشكل كبير. كما يقلل وضع الاستعداد الذكي استهلاك الطاقة في حالة الخمول إلى أقل من ١٠٠ واط. وفي حالة التشغيل النموذجي بنظام ورديتين يوميًا، يمكن أن تتجاوز هذه التوفيرات ٨٠٠٠ دولار أمريكي سنويًا. علاوةً على ذلك، لا تتطلب وحدة الليزر صيانةً لمدة ١٠٠٠٠٠ ساعة، ما يلغي تكاليف المواد الاستهلاكية المرتبطة بالمصابيح أو المرايا في التقنيات الأقدم. ويقلل هذا التصميم الصديق للبيئة أيضًا من البصمة الكربونية لموقع عملك مع الحفاظ على نفس أداء القطع عالي السرعة.
واتساب واتساب ويكسين ويكسين
ويكسين
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني فيسبوك فيسبوك لينكد إن لينكد إن الأعلىالأعلى