آلات قطع المعادن بالليزر: دقة ±٠٫٠٣ مم، أكثر من ١٠٠٠٠ وحدة/سنة

جميع الفئات

صفائح معدنية قابلة للتخصيص متعددة الاستخدامات – بأي شكل، وبأي درجة، وبأي كمية

تقدم شركة تيانتشن خدمات قص الصفائح المعدنية حسب الطلب، وتغطي هذه الخدمات الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والنحاس الأصفر. وتصل دقة تحديد الموضع في أجهزة الليزر الليفية لدينا، التي تتراوح قدرتها بين ٣ كيلوواط و٢٠ كيلوواط، إلى ±٠٫٠٣ مم/متر. ولا يوجد حد أدنى لكمية الطلب – من نماذج أولية فردية إلى الإنتاج الضخم. ويمكننا قص الصفائح المعدنية حسب الطلب لصالح قطاعات صناعية مثل الروبوتات، وماكينات معالجة الأغذية، وأبواب المصاعد، والأثاث. وتقلل عملية التحسين الذكية للترتيب (Nesting) الهدر إلى أدنى حد. وتشمل التشطيبات الإضافية: الطلاء بالبودرة، والتشطيب بالفرشاة، والتسنين (Passivation). وبفضل مصنعنا الذكي الذي ينتج أكثر من ١٠٠٠٠ وحدة ليزر سنويًا، فإن لدينا القدرة على التعامل مع الطلبات العاجلة. قم برفع ملف CAD الخاص بك اليوم واحصل على عرض سعر خلال ٤ ساعات. وتضمن صفائح تيانتشن المعدنية المقطوعة حسب الطلب تحملًا دقيقًا وفق معيار ISO 2768-mK وأوقات تسليم سريعة.
احصل على عرض أسعار

مزايا المنتج

دقة قص فائقة تصل إلى ±٠٫٠٣ مم

وبفضل ما يقرب من ثلاثة عقود من الابتكار، تحقق معدات قص المعادن بالليزر لدينا دقة في التموضع تصل إلى ±٠٫٠٣ مم لكل متر. وتُحافظ هذه الدقة حتى عند قص الأشكال الهندسية المعقدة والألواح السميكة التي تصل سماكتها إلى ٣٠ مم. ويمنع نظام التحكم المتقدم بالمحركات الخطوية (Servo) والتصميم الصلب لمنضدة التشغيل حدوث التشوه الحراري، مما يضمن ثبات جودة القص عبر آلاف الدورات التشغيلية. وفي قطاعات مثل صناعة الطيران والفضاء وأجهزة المعدات الطبية، يؤدي هذا المستوى من الدقة إلى خفض عمليات المعالجة الثانوية وهدر المواد بشكل كبير. كما أن تقنية تشكيل الحزمة الضوئية التي طورناها داخليًّا تُنتج عرض شق أضيق وحواف أكثر نعومة، ما يحسّن مباشرةً كفاءة عمليات اللحام والتجميع. ويتم إخخضاع كل جهاز لاختبار قص مستمر لمدة ٧٢ ساعة قبل التسليم، لضمان أن مواصفات الدقة تظل ساريةً تحت أحمال الإنتاج الفعلية.

شبكة خدمات عالمية تغطي أكثر من ١٠٠ دولة

نخدم أكثر من ١٠٠ دولة ومنطقة عبر مراكز الخدمة المحلية لدينا وشركائنا المعتمدين. فلأي جهاز لقص المعادن بالليزر، نقدّم تركيبًا في الموقع، وتشخيصًا عن بُعد، وتدريبًا للمشغلين بلغتك الأم. وتضمن مستودعات قطع الغيار الإقليمية الموجودة في ألمانيا والبرازيل والهند وجنوب إفريقيا وصول المكونات الحرجة—مثل مصادر الليزر أو رؤوس القص—خلال ٤٨ ساعة. ويعمل خط المساعدة العالمي الخاص بنا على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا و٧ أيام أسبوعيًّا، بمتوسط زمن استجابة أولي أقل من ١٥ دقيقة. وعلى عكس العلامات التجارية التي تختفي بعد البيع، فإن لدينا فريق خدمة دوليًّا مخصصًا يقوم بصيانة وقائية سنوية. وقد قدّر أكثر من ٣٠٠٠ عميل في الخارج استجابة خدماتنا بنسبة رضا بلغت ٩٨,٥٪. وأنت لست وحدك أبدًا في تشغيل معداتك لقص المعادن بالليزر.

المنتجات ذات الصلة

تُعَد خدمة قص صفائح المعادن حسب الطلب حجر الزاوية في التصنيع الحديث القائم على الطلب، وهي ممكنة بفضل الدقة الرقمية لتكنولوجيا قص الليزر باستخدام الحاسب الآلي (CNC). وتُمكِّن أنظمة الليزر الألياف المتطورة من شركة تيانتشن ليزر مقدِّمي الخدمات والشركات المصنِّعة من تقديم خدمات قص مخصصة تحوِّل صفائح المعادن القياسية إلى مكونات فريدة ومصمَّمة خصيصًا لتطبيقات معينة. وتكمن جوهر هذه الخدمة في إلغاء الحاجة إلى أدوات التشكيل الصلبة. فعلى عكس عمليات الختم أو الثقب التي تتطلَّب تصنيع قوالب باهظة الثمن، يعتمد القص بالليزر المخصص على ملف تصميم رقمي (CAD) لتوجيه رأس القص. وهذا يعني أنه يمكن تنفيذ قطعة واحدة فقط، أو دفعة صغيرة، أو حتى سلسلة إنتاج كبيرة، باستخدام نفس الإعداد وبنفس المستوى العالي من الدقة. وهذه المرونة تمثِّل نقطة تحولٍ جوهرية للصناعات التي تتطلَّب النماذج الأولية السريعة، أو الإنتاج المتخصص بكميات منخفضة، أو التصنيع حسب الطلب (Just-in-Time). كما أن نطاق المواد التي يمكن قصها حسب الطلب واسع جدًّا، ويشمل مختلف درجات الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والنحاس الأصفر. ويمكن لهذه العملية إنشاء أي شكل ثنائي الأبعاد يمكن رسمه باستخدام البرامج، بدءًا من الدعامات والحلقات الإحكامية البسيطة ووصولًا إلى الشبكات الزخرفية عالية التعقيد والوصلات الميكانيكية الدقيقة. وبفضل الدقة العالية لقص الليزر، والتي غالبًا ما تحقِّق تسامحًا ضمن جزء من الملليمتر، فإن الأجزاء الناتجة تكون متسقة تمامًا وتتناسب بدقة أثناء التجميع النهائي. علاوةً على ذلك، فإن جودة القص النظيف تعني في كثير من الأحيان أن الأجزاء جاهزة للاستخدام مباشرةً بعد القص، دون الحاجة إلى إزالة الحواف الحادة (Deburring) أو تجهيز الحواف. وهذه العملية المبسَّطة التي تبدأ من التصميم الرقمي وتنتهي بالقطعة الجاهزة تُعَد سمةً مميَّزةً للتصنيع المخصص الفعَّال والمستجيب.

مشكلة شائعة

ما سمك المعدن الذي يمكن لجهاز قص الليزر الخاص بكم معالجته؟

يمكن لأجهزة قص المعادن بالليزر الخاصة بنا معالجة الفولاذ اللين حتى ٣٠ مم، والفولاذ المقاوم للصدأ حتى ٢٥ مم، والألومنيوم حتى ٢٠ مم. أما بالنسبة للأوراق الرقيقة التي يتراوح سمكها بين ٠٫٥ و٦ مم، فإن سرعة القص تتجاوز ٢٠ مترًا/دقيقة. كما نقدّم خيارات ذات طاقة عالية (تصل إلى ٢٠ كيلوواط) لقص الفولاذ الكربوني حتى ٥٠ مم. ويختلف السمك الأقصى الممكن قصه حسب قوة مصدر الليزر ونوع المادة. يُرجى التواصل مع فريق المبيعات لدينا لتقديم متطلباتكم المحددة، وذلك للحصول على جدول مفصّل لمعلمات القص.
نعم، نقدّم ضمانًا لمدة عامين على الجهاز بالكامل، وضمانًا لمدة خمس سنوات على مصدر الليزر الأليافي. وتتوفر قطع الغيار (مثل الفوهات، والعدسات، والحلقات السيراميكية، والمحركات، والقضبان التوجيهية، إلخ) في مستودعاتنا في ألمانيا والولايات المتحدة الأمريكية والبرازيل والهند والصين. وتتم شحن القطع القياسية خلال ٢٤ ساعة، بينما تتم شحن القطع غير القياسية خلال ٥ أيام. كما نقدّم باقات ضمان موسّعة وقطع غيار لمدة ٣ أو ٥ سنوات.
نعم، ماكينات قص المعادن بالليزر الخاصة بنا مصممة خصيصًا للمواد شديدة الانعكاس. ويتميز رأس القص بحماية من الانعكاس العكسي، كما أن مصدر الليزر مزود بوحدة عزل مضادة للانعكاس لمنع إتلاف المكونات البصرية. ولدينا معايير قص مُعدة مسبقًا للنحاس (بسمك يصل إلى ٨ مم) والنحاس الأصفر (بسمك يصل إلى ٦ مم). ويستخدم العديد من مصنّعي أجزاء الإلكترونيات والقطع الزخرفية ماكيناتنا يوميًّا لهذه المعادن دون أي مشاكل.

مقال ذو صلة

حلول تعتمد على الليزر لقطع المواد المعدنية

13

Jan

حلول تعتمد على الليزر لقطع المواد المعدنية

في المشهد الديناميكي للتصنيع، الدقة والكفاءة هي الأهمية القصوى، والحلول القائمة على الليزر لقطع المواد المعدنية ظهرت كقوة تحول. مع زيادة الطلب على المواد الكهربائية في الصناعات من السيارات إلى البناء
عرض المزيد
اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة لشركتك

13

Jan

اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة لشركتك

مقدمة: الدور الحيوي لآلات القطع بالليزر في التصنيع الحديث. في عالم تصنيع المعادن سريع التطور، يؤثر اختيار آلة قطع الليزر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج والأرباح التجارية على المدى الطويل.
عرض المزيد
مستقبل قطع المعادن: لماذا تسيطر الليزرات الليفية

13

Jan

مستقبل قطع المعادن: لماذا تسيطر الليزرات الليفية

يُعد قطع المعادن حجر الأساس في التصنيع العالمي، حيث يُسهم في دعم صناعات تتراوح من إنتاج السيارات إلى آلات البناء والمعدات الزراعية. وعلى مدار عقود، اعتمد المصنعون على أساليب تقليدية مثل قطع البلازما والقطع باللهب...
عرض المزيد
حلول ليزر دقيقة لصناعة التصنيع

13

Mar

حلول ليزر دقيقة لصناعة التصنيع

في المشهد الت manufacturing العالمي، أصبحت الدقة والكفاءة العوامل الأساسية لتحديد القدرة التنافسية. مع استمرار الصناعات، من السيارات إلى الإنشاءات، في السعي نحو جودة أعلى وعمليات إنتاج أكثر سلاسة، فإن...
عرض المزيد

آراء العملاء

جينيفر لي
أخيرًا، جهاز قص بالليزر قادر على التعامل مع النحاس بسهولة

نقدّم خدمات تصنيع مبرّدات حرارية وقضبان توصيل كهربائية حسب الطلب. وكان انعكاس النحاس العكسي (ذو السمك من ٣ إلى ٨ مم) يتسبب دائمًا في إنذارات الانعكاس العكسي على جهازنا السابق. أما تصميم تيانتشين المضاد للانعكاس فيقطع النحاس دون أدنى مشاكل. ومعايير القص المُعدة للنحاس الأصفر والبرونز دقيقة جدًّا أيضًا. والجهاز سهل الاستخدام للغاية؛ فتعلّم مشغلوتنا الجدد تقنية الترتيب المُدمج (Nesting) خلال يومين فقط. واستغرقت الشحنات من الصين إلى مستودعنا في تكساس ١٢ يومًا فقط. ونحن راضون جدًّا.

توماس وايت
مثالي لأعمال الفولاذ المقاوم للصدأ في المجال المعماري

نقوم بقص ألواح الزينة والدرابزين من الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول بسماكة ١٫٥ مم. وتكون حواف القطع الناتجة عن الليزر من شركة تيانتشن نظيفة جدًّا لدرجة أن عملية التلميع غير مطلوبة. كما أن إدخال الحرارة المنخفض يمنع تغير لون السطح المصقول. ونستخدم أيضًا وظيفة النقش لطباعة الشعارات. وبعد سنتين من الاستخدام اليومي، لا تزال الآلة تقطع بنفس كفاءتها في اليوم الأول. وأفضل نسبة سعر إلى أداء في السوق.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
جاهز للتكامل مع خط الإنتاج الآلي

جاهز للتكامل مع خط الإنتاج الآلي

تم تصميم أنظمة قص المعادن بالليزر لدينا على شكل وحدات جاهزة للتشغيل (Plug-and-Play) مُخصصة للخطوط الإنتاجية الآلية. وتتميز كل آلة من هذه الآلات بواجهات قياسية عبر إيثرنت/آي بي (Ethernet/IP) وبروفيباس (Profibus)، ما يتيح اتصالاً سلساً مع أجهزة التحميل، وأجهزة التفريغ، وروبوتات الفرز، وأبراج التخزين. أما برنامج الترتيب الذكي (Intelligent Nesting Software) فيقوم تلقائياً بتوزيع مهام القص على الآلة الأكثر كفاءةً، ويُبلغ عن استهلاك المواد في الوقت الفعلي. وللتصنيع عالي الحجم، نقدّم خلية إنتاجية آلية بالكامل مزودة ببرج يتسع لـ ١٠ منصات وروبوت ذي ٦ درجات حرية يقوم بمعالجة الصفائح المعدنية بمقاسات تصل إلى ٤ أمتار × ٢ متر. وهذا يؤدي إلى خفض العمالة اليدوية بنسبة تصل إلى ٨٠٪ وزيادة معدل الإنتاج بنسبة ٣٥٪. كما يدعم نفس حزمة الأتمتة التشغيل الليلي دون تدخل بشري (Lights-out Manufacturing)، مما يسمح لك بقص القطع المعدنية ليلاً وفي عطلات نهاية الأسبوع. وقد أتمّت بالفعل مئات الموردين في قطاعي السيارات والأجهزة المنزلية عمليات القص لديها باستخدام حلولنا.
قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

من خلال تحسين ديناميكية غاز رأس القطع واستخدام مصدر ليزر ألياف عالي الكفاءة (تصل كفاءته الكهربائية إلى ٤٥٪)، تقلل أنظمتنا لقطع المعادن بالليزر تكاليف الطاقة بنسبة ٣٠٪ مقارنةً بالتصاميم التقليدية. ويعتمد الوضع المُبتكر المحمي ببراءة اختراع لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق عند ضغط منخفض على غاز النيتروجين عند ضغط يتراوح بين ٤–٦ بار فقط، بدلًا من ١٥–١٨ بار، مما يقلل تكاليف الغاز بشكل كبير. كما يقلل وضع الاستعداد الذكي استهلاك الطاقة في حالة الخمول إلى أقل من ١٠٠ واط. وفي حالة التشغيل النموذجي بنظام ورديتين يوميًا، يمكن أن تتجاوز هذه التوفيرات ٨٠٠٠ دولار أمريكي سنويًا. علاوةً على ذلك، لا تتطلب وحدة الليزر صيانةً لمدة ١٠٠٠٠٠ ساعة، ما يلغي تكاليف المواد الاستهلاكية المرتبطة بالمصابيح أو المرايا في التقنيات الأقدم. ويقلل هذا التصميم الصديق للبيئة أيضًا من البصمة الكربونية لموقع عملك مع الحفاظ على نفس أداء القطع عالي السرعة.
واتساب واتساب ويكسين ويكسين
ويكسين
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني فيسبوك فيسبوك لينكد إن لينكد إن الأعلىالأعلى