آلات قطع المعادن بالليزر: دقة ±٠٫٠٣ مم، أكثر من ١٠٠٠٠ وحدة/سنة

جميع الفئات

قطع بالليزر من الفولاذ المقاوم للصدأ خالية من الحواف الحادة – مثالية للحام والتجميع

لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة باستخدام الليزر، تستخدم شركة تيانتشن ليزر ألياف عالي السطوع وواحد الوضع (Single-Mode) للأغلفة الرقيقة (من ٠٫٢ إلى ٣ مم)، وليزر ألياف متعدد الأوضاع (Multi-Mode) للألواح السميكة. والنتيجة هي حافة مربعة شبه عمودية (مائلة بزاوية أقل من ١°) خالية تمامًا من الحواف الحادة (البروزات). وتخرج أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوعة بالليزر من الجهاز جاهزة للحام أو التجميع دون الحاجة إلى الجَلْخ. ومن الأمثلة النموذجية على هذه الأجزاء: أجسام أحواض المطبخ، وحلقات التزيين الخارجية للسيارات، وهياكل الأجهزة الإلكترونية، وحوامل الأدوات الطبية. ويُكيّف نظام التحكم الذاتي في ضغط الغاز لدينا لحظيًّا مع عدم انتظام سطح اللوح. وأقصى أبعاد للورقة: ٤٠٠٠ مم × ٢٠٠٠ مم. ولطلبات قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر بكميات كبيرة، نقدّم أنظمة تحميل الألواح تلقائيًّا وفرز الأجزاء تلقائيًّا. وقد سلّمت شركة تيانتشن أكثر من ١٠٠٠٠ نظام ليزر منذ عام ١٩٩٥. اخترنا لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر الذي يلبّي معايير الجودة الخاصة بك باستمرار.
احصل على عرض أسعار

مزايا المنتج

الإنتاج السنوي يتجاوز ١٠٬٠٠٠ وحدة – مخزون جاهز وتسليم سريع

وباستخدام قاعدة تصنيع ذكية تبلغ مساحتها ٥٠٬٠٠٠ متر مربع، يتجاوز إنتاج أنظمة قص المعادن بالليزر ١٠٬٠٠٠ وحدة سنويًا. ويتيح لنا هذا الحجم الاحتفاظ بمخزون كبير من الموديلات القياسية، مما يقلل أوقات التسليم إلى ما لا يزيد عن ٧ أيام عمل للمواصفات الشائعة. وعلى عكس الورش الصغيرة التي قد تضطر للانتظار لعدة أشهر، فإن سلسلة التوريد لدينا حسب الطلب (Just-in-Time) وخطوط التجميع الآلية تضمن تنفيذ الطلبات بسرعة حتى في حالة الطلبات الضخمة. ففي عام ٢٠٢٣ وحده، سلَّمنا أكثر من ١٢٬٠٠٠ وحدة على مستوى العالم دون المساس بالجودة. ويستفيد العملاء من انخفاض التكلفة لكل وحدة نتيجة لاقتصاديات الحجم، كما أن التسليم السريع يمكِّنكم من بدء الإنتاج في وقت أبكر، مما يحسِّن العائد على الاستثمار. كما يتم تخزين قطع الغيار في المستودعات الإقليمية المنتشرة عبر أوروبا وأمريكا وجنوب شرق آسيا.

شبكة خدمات عالمية تغطي أكثر من ١٠٠ دولة

نخدم أكثر من ١٠٠ دولة ومنطقة عبر مراكز الخدمة المحلية لدينا وشركائنا المعتمدين. فلأي جهاز لقص المعادن بالليزر، نقدّم تركيبًا في الموقع، وتشخيصًا عن بُعد، وتدريبًا للمشغلين بلغتك الأم. وتضمن مستودعات قطع الغيار الإقليمية الموجودة في ألمانيا والبرازيل والهند وجنوب إفريقيا وصول المكونات الحرجة—مثل مصادر الليزر أو رؤوس القص—خلال ٤٨ ساعة. ويعمل خط المساعدة العالمي الخاص بنا على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا و٧ أيام أسبوعيًّا، بمتوسط زمن استجابة أولي أقل من ١٥ دقيقة. وعلى عكس العلامات التجارية التي تختفي بعد البيع، فإن لدينا فريق خدمة دوليًّا مخصصًا يقوم بصيانة وقائية سنوية. وقد قدّر أكثر من ٣٠٠٠ عميل في الخارج استجابة خدماتنا بنسبة رضا بلغت ٩٨,٥٪. وأنت لست وحدك أبدًا في تشغيل معداتك لقص المعادن بالليزر.

المنتجات ذات الصلة

يشير مصطلح «القطع بالليزر من الفولاذ المقاوم للصدأ» إلى عملية دقيقة جدًّا وفعّالة تستخدم شعاع الليزر لقطع الأجزاء من صفائح أو ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ، وهي خدمة أصبحت ركيزة أساسية في صناعة المعادن الحديثة. وقد صُمِّمت أنظمة قطع الليزر بالألياف من شركة تيانتشن ليزر (Tianchen Laser) بدقةٍ عالية لأداء هذه المهمة، مما يوفّر حوافًا نظيفةً وخاليةً من الحواف الزائدة (البروزات)، ودقةً أبعاديةً استثنائيةً. وتُعَدُّ هذه العملية في جوهرها عملية حرارية، حيث يذيب تركيز طاقة شعاع الليزر الفولاذ المقاوم للصدأ. ويُستخدم تيارٌ محوري عالي الضغط من غاز النيتروجين لطرد المادة المنصهرة من منطقة القطع، مكوّنًا شقًّا ضيقًا (Kerf). ويكتسب استخدام النيتروجين أهميةً بالغةً لأنه يمنع تشكُّل طبقة تلوّن حراريّة أو طبقة أكسيد على حافة القطع. والنتيجة هي حافة لامعة بلون فضي تحتفظ بجميع الخصائص المقاومة للتآكل للمادة الأصلية، ما يلغي الحاجة إلى أي عمليات ثانوية مثل الجلخ أو التنظيف. وهذه القدرة بالغة الأهمية للمصنّعين في القطاعات التي تتطلب أعلى مستويات النظافة والجماليات، مثل إنتاج معدات معالجة الأغذية، والآلات الصيدلانية، والعناصر المعمارية. كما أن طبيعة هذه العملية غير التلامسية تعني أنه لا تُطبَّق أي إجهادات ميكانيكية على قطعة العمل، ما يسمح بقطع المواد الرقيقة والحساسة دون تشويه. ويجعل مزيج السرعة والدقة وجودة الحواف المتفوّقة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوع بالليزر الطريقة المفضَّلة لإنتاج كل شيء، بدءًا من أغلفة الإلكترونيات الدقيقة وانتهاءً بالدعائم الإنشائية المتينة.

مشكلة شائعة

ما مدى دقة جهاز قص المعادن بالليزر الخاص بك؟

دقة التموضع هي ±٠٫٠٣ مم لكل متر، وتكرار الدقة هو ±٠٫٠٢ مم. ويتم الحفاظ على هذه الدقة العالية عبر كامل منطقة العمل بفضل هيكل السرير المصنوع من الحديد الزهر الصلب ومحركات السيرفو ذات الدفع المزدوج. أما بالنسبة للأجزاء الرقيقة، فإن عمودية حافة القطع لا تتجاوز ٠٫١ مم. وقد تم التحقق من هذه المواصفات باستخدام جهاز التداخل الليزري قبل التسليم. ويستخدم العديد من العملاء أجهزتنا في إنتاج أجزاء دقيقة لا تتطلب أي تشطيب ثانوي.
تشمل الصيانة اليومية تنظيف فوهة رأس القطع والتحقق من العدسة. أما المهام الأسبوعية فتشمل تشحيم السكك وتقييم مستويات ماء التبريد. وشهريًّا، يجب استبدال العدسة الواقية والتحقق من مرشحات الهواء. ولا تتطلب مصدر الليزر أي صيانة لمدة ١٠٠٠٠٠ ساعة. كما يمكن لفريق الخدمة الإقليمي لدينا إجراء صيانة وقائية سنوية مقابل رسوم ثابتة. ويُرفق مع كل جهاز دليل صيانة مفصّل.
نعم، ماكينات قص المعادن بالليزر الخاصة بنا مصممة خصيصًا للمواد شديدة الانعكاس. ويتميز رأس القص بحماية من الانعكاس العكسي، كما أن مصدر الليزر مزود بوحدة عزل مضادة للانعكاس لمنع إتلاف المكونات البصرية. ولدينا معايير قص مُعدة مسبقًا للنحاس (بسمك يصل إلى ٨ مم) والنحاس الأصفر (بسمك يصل إلى ٦ مم). ويستخدم العديد من مصنّعي أجزاء الإلكترونيات والقطع الزخرفية ماكيناتنا يوميًّا لهذه المعادن دون أي مشاكل.

مقال ذو صلة

اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة لشركتك

13

Jan

اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة لشركتك

مقدمة: الدور الحيوي لآلات القطع بالليزر في التصنيع الحديث. في عالم تصنيع المعادن سريع التطور، يؤثر اختيار آلة قطع الليزر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج والأرباح التجارية على المدى الطويل.
عرض المزيد
مستقبل قص المعادن: الابتكارات في تقنية ليزر الألياف

13

Jan

مستقبل قص المعادن: الابتكارات في تقنية ليزر الألياف

يُعد قطع المعادن حجر أساس في التصنيع العالمي، ومع تطلب الصناعات دقة أعلى وكفاءة ومرنة أكبر، برزت تقنية الليزر الليفي كقوة تحويلية. وعلى مدار ما يقرب من ثلاثة عقود، كان تيانشين ليزر في طليعة ...
عرض المزيد
جهاز قص الليزر الصناعي: التطبيقات الرئيسية

13

Jan

جهاز قص الليزر الصناعي: التطبيقات الرئيسية

1. المقدمة: تقنية القطع بالليزر تقود تحول التصنيع الصناعي وسط الموجة العالمية للتحول نحو التصنيع الدقيق والفعال والذكي، أصبحت آلات القطع بالليزر الصناعية جزءًا لا يتجزأ من...
عرض المزيد
مستقبل قطع المعادن: لماذا تسيطر الليزرات الليفية

13

Jan

مستقبل قطع المعادن: لماذا تسيطر الليزرات الليفية

يُعد قطع المعادن حجر الأساس في التصنيع العالمي، حيث يُسهم في دعم صناعات تتراوح من إنتاج السيارات إلى آلات البناء والمعدات الزراعية. وعلى مدار عقود، اعتمد المصنعون على أساليب تقليدية مثل قطع البلازما والقطع باللهب...
عرض المزيد

آراء العملاء

(إيميلي ديفيس)
انخفاض تكلفة التشغيل وفّر لنا ١٥ ألف دولار أمريكي في السنة الأولى

قمنا بمقارنة استهلاك الكهرباء والغاز قبل الشراء. فآلة تيانتشين لقص المعادن بالليزر تستهلك ٣٠٪ أقل من النيتروجين مقارنةً بالآلة المنافسة بسبب وضعية القطع ذات الضغط المنخفض. كما أن مصدر الألياف يبقى في وضع الاستعداد عند استهلاك أقل من ١٠٠ واط. وعلى مدى ٤٠٠٠ ساعة تشغيل، وفّرنا ٩٠٠٠ دولار أمريكي على الكهرباء و٦٠٠٠ دولار أمريكي على الغاز. كما أن سعر الآلة أقل بنسبة ٢٠٪ مقارنةً بالعلامات التجارية الأوروبية. واستثمارٌ ذكيٌّ لأي ورشة تصنيع.

دانيال هاريس
استبدلت شركتنا قاطعة البلازما الخاصة بنا لقص صفيحة الفولاذ بسماكة ٢٥ مم

كنا نستخدم طاولة بلازما لقطع صفائح الصلب اللينة بسماكة ٢٥ مم، لكن الحواف المائلة والرواسب المعدنية كانت تتطلب صقل كل قطعة. أما جهاز تيانتشين لقطع الصفائح بالليزر بقدرة ١٢ كيلوواط فيقوم بقطع نفس السماكة بحافة شبه عمودية وخالية تمامًا من الرواسب المعدنية. وانخفضت ساعات العمل المطلوبة للصقل بنسبة ٩٠٪. كما أن الجهاز أهدأ بكثير وأكثر نظافة. وقد كان الاستثمار الأولي أعلى، لكننا استردّناه خلال ١٤ شهرًا فقط من وفورات العمالة.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
جاهز للتكامل مع خط الإنتاج الآلي

جاهز للتكامل مع خط الإنتاج الآلي

تم تصميم أنظمة قص المعادن بالليزر لدينا على شكل وحدات جاهزة للتشغيل (Plug-and-Play) مُخصصة للخطوط الإنتاجية الآلية. وتتميز كل آلة من هذه الآلات بواجهات قياسية عبر إيثرنت/آي بي (Ethernet/IP) وبروفيباس (Profibus)، ما يتيح اتصالاً سلساً مع أجهزة التحميل، وأجهزة التفريغ، وروبوتات الفرز، وأبراج التخزين. أما برنامج الترتيب الذكي (Intelligent Nesting Software) فيقوم تلقائياً بتوزيع مهام القص على الآلة الأكثر كفاءةً، ويُبلغ عن استهلاك المواد في الوقت الفعلي. وللتصنيع عالي الحجم، نقدّم خلية إنتاجية آلية بالكامل مزودة ببرج يتسع لـ ١٠ منصات وروبوت ذي ٦ درجات حرية يقوم بمعالجة الصفائح المعدنية بمقاسات تصل إلى ٤ أمتار × ٢ متر. وهذا يؤدي إلى خفض العمالة اليدوية بنسبة تصل إلى ٨٠٪ وزيادة معدل الإنتاج بنسبة ٣٥٪. كما يدعم نفس حزمة الأتمتة التشغيل الليلي دون تدخل بشري (Lights-out Manufacturing)، مما يسمح لك بقص القطع المعدنية ليلاً وفي عطلات نهاية الأسبوع. وقد أتمّت بالفعل مئات الموردين في قطاعي السيارات والأجهزة المنزلية عمليات القص لديها باستخدام حلولنا.
قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

من خلال تحسين ديناميكية غاز رأس القطع واستخدام مصدر ليزر ألياف عالي الكفاءة (تصل كفاءته الكهربائية إلى ٤٥٪)، تقلل أنظمتنا لقطع المعادن بالليزر تكاليف الطاقة بنسبة ٣٠٪ مقارنةً بالتصاميم التقليدية. ويعتمد الوضع المُبتكر المحمي ببراءة اختراع لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق عند ضغط منخفض على غاز النيتروجين عند ضغط يتراوح بين ٤–٦ بار فقط، بدلًا من ١٥–١٨ بار، مما يقلل تكاليف الغاز بشكل كبير. كما يقلل وضع الاستعداد الذكي استهلاك الطاقة في حالة الخمول إلى أقل من ١٠٠ واط. وفي حالة التشغيل النموذجي بنظام ورديتين يوميًا، يمكن أن تتجاوز هذه التوفيرات ٨٠٠٠ دولار أمريكي سنويًا. علاوةً على ذلك، لا تتطلب وحدة الليزر صيانةً لمدة ١٠٠٠٠٠ ساعة، ما يلغي تكاليف المواد الاستهلاكية المرتبطة بالمصابيح أو المرايا في التقنيات الأقدم. ويقلل هذا التصميم الصديق للبيئة أيضًا من البصمة الكربونية لموقع عملك مع الحفاظ على نفس أداء القطع عالي السرعة.
واتساب واتساب ويكسين ويكسين
ويكسين
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني فيسبوك فيسبوك لينكد إن لينكد إن الأعلىالأعلى