آلات قطع المعادن بالليزر: دقة ±٠٫٠٣ مم، أكثر من ١٠٠٠٠ وحدة/سنة

جميع الفئات

حلول جاهزة لقطع الصفائح المعدنية بالليزر – من الجهاز إلى الأتمتة

توفر شركة تيانتشن أنظمة كاملة لقطع الصفائح المعدنية بالليزر، بما في ذلك الليزرات الأليافية وأبراج التحميل/التفريغ الآلية وناقلات الفرز. وتتعامل آلاتنا التي تتراوح قدرتها بين ٢ كيلوواط و٣٠ كيلوواط مع صفائح يصل أقصى أبعادها إلى ٤ أمتار × ٢ متر. ويدعم نظام التحكم الذكي لدينا المراقبة عن بُعد والصيانة التنبؤية. ويصل معدل سرعة القطع عند استخدام معداتنا لقطع الصفائح المعدنية بالليزر إلى ١٤٠ مترًا/دقيقة للصفائح الرقيقة. وتتضمن القطاعات المستهدفة: هيكل الشاحنات الثقيلة، والخزانات الزراعية، وأجزاء السكك الحديدية، والأثاث المعدني. كما نقدّم أيضًا وحدات إضافية لقطع الأنابيب بالليزر. وبفضل مصنعنا الذكي الذي تبلغ مساحته ٥٠٬٠٠٠ متر مربع، نُسلِّم خطوط قطع الصفائح المعدنية بالليزر الجاهزة التي ترفع إنتاجيتك بنسبة ٣٠٠٪. وبعد البيع: دعم فني عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، ومخازن قطع الغيار في ١٠ دول. اكتشف لماذا تستخدم أكثر من ٥٠٠٠ مصنع شركة تيانتشن لقطع الصفائح المعدنية بالليزر.
احصل على عرض أسعار

مزايا المنتج

٢٩ عامًا من الخبرة المُثبتة في تصنيع المعادن

تأسست الشركة في عام ١٩٩٥، وكرّست ٢٩ عامًا من وجودها حصريًّا لتكنولوجيات تشكيل المعادن وقصّها. وهذه المدة الطويلة تعني أن حلولنا لقصّ المعادن بالليزر ليست منتجات عامة، بل هي منتجات مُصقَلة عبر آلاف التركيبات الفعلية في أرض الواقع. ولقد شهدنا الانتقال من الليزر ثنائي أكسيد الكربون (CO2) إلى الليزر الأليافي، وأتقنّا كل التفاصيل التقنية الدقيقة على امتداد هذه الرحلة. ويواصل فريق البحث والتطوير لدينا، الذي يضم العديد من الأعضاء الذين عملوا معنا لأكثر من عقدٍ من الزمان، تحسين نقل الحزمة الليزرية، وتصميم الفوهات، ومكتبات معايير القصّ باستمرار. ونتيجةً لذلك، فإن آلاتنا تقوم بقصّ الفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس الأصفر، والنحاس، والتيتانيوم باستخدام معايير مُثلى جاهزة للتشغيل دون الحاجة إلى ضبط إضافي. كما أن هذه المعرفة العميقة في المجال تُترجم أيضًا إلى تشخيص أكثر ذكاءً للأعطال، وتدريبٍ أكثر فاعليةً لمشغِّليكم.

شبكة خدمات عالمية تغطي أكثر من ١٠٠ دولة

نخدم أكثر من ١٠٠ دولة ومنطقة عبر مراكز الخدمة المحلية لدينا وشركائنا المعتمدين. فلأي جهاز لقص المعادن بالليزر، نقدّم تركيبًا في الموقع، وتشخيصًا عن بُعد، وتدريبًا للمشغلين بلغتك الأم. وتضمن مستودعات قطع الغيار الإقليمية الموجودة في ألمانيا والبرازيل والهند وجنوب إفريقيا وصول المكونات الحرجة—مثل مصادر الليزر أو رؤوس القص—خلال ٤٨ ساعة. ويعمل خط المساعدة العالمي الخاص بنا على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا و٧ أيام أسبوعيًّا، بمتوسط زمن استجابة أولي أقل من ١٥ دقيقة. وعلى عكس العلامات التجارية التي تختفي بعد البيع، فإن لدينا فريق خدمة دوليًّا مخصصًا يقوم بصيانة وقائية سنوية. وقد قدّر أكثر من ٣٠٠٠ عميل في الخارج استجابة خدماتنا بنسبة رضا بلغت ٩٨,٥٪. وأنت لست وحدك أبدًا في تشغيل معداتك لقص المعادن بالليزر.

المنتجات ذات الصلة

تُعَد خدمة قص صفائح المعادن حسب الطلب حجر الزاوية في التصنيع الحديث القائم على الطلب، وهي ممكنة بفضل الدقة الرقمية لتكنولوجيا قص الليزر باستخدام الحاسب الآلي (CNC). وتُمكِّن أنظمة الليزر الألياف المتطورة من شركة تيانتشن ليزر مقدِّمي الخدمات والشركات المصنِّعة من تقديم خدمات قص مخصصة تحوِّل صفائح المعادن القياسية إلى مكونات فريدة ومصمَّمة خصيصًا لتطبيقات معينة. وتكمن جوهر هذه الخدمة في إلغاء الحاجة إلى أدوات التشكيل الصلبة. فعلى عكس عمليات الختم أو الثقب التي تتطلَّب تصنيع قوالب باهظة الثمن، يعتمد القص بالليزر المخصص على ملف تصميم رقمي (CAD) لتوجيه رأس القص. وهذا يعني أنه يمكن تنفيذ قطعة واحدة فقط، أو دفعة صغيرة، أو حتى سلسلة إنتاج كبيرة، باستخدام نفس الإعداد وبنفس المستوى العالي من الدقة. وهذه المرونة تمثِّل نقطة تحولٍ جوهرية للصناعات التي تتطلَّب النماذج الأولية السريعة، أو الإنتاج المتخصص بكميات منخفضة، أو التصنيع حسب الطلب (Just-in-Time). كما أن نطاق المواد التي يمكن قصها حسب الطلب واسع جدًّا، ويشمل مختلف درجات الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والنحاس الأصفر. ويمكن لهذه العملية إنشاء أي شكل ثنائي الأبعاد يمكن رسمه باستخدام البرامج، بدءًا من الدعامات والحلقات الإحكامية البسيطة ووصولًا إلى الشبكات الزخرفية عالية التعقيد والوصلات الميكانيكية الدقيقة. وبفضل الدقة العالية لقص الليزر، والتي غالبًا ما تحقِّق تسامحًا ضمن جزء من الملليمتر، فإن الأجزاء الناتجة تكون متسقة تمامًا وتتناسب بدقة أثناء التجميع النهائي. علاوةً على ذلك، فإن جودة القص النظيف تعني في كثير من الأحيان أن الأجزاء جاهزة للاستخدام مباشرةً بعد القص، دون الحاجة إلى إزالة الحواف الحادة (Deburring) أو تجهيز الحواف. وهذه العملية المبسَّطة التي تبدأ من التصميم الرقمي وتنتهي بالقطعة الجاهزة تُعَد سمةً مميَّزةً للتصنيع المخصص الفعَّال والمستجيب.

مشكلة شائعة

ما مدى دقة جهاز قص المعادن بالليزر الخاص بك؟

دقة التموضع هي ±٠٫٠٣ مم لكل متر، وتكرار الدقة هو ±٠٫٠٢ مم. ويتم الحفاظ على هذه الدقة العالية عبر كامل منطقة العمل بفضل هيكل السرير المصنوع من الحديد الزهر الصلب ومحركات السيرفو ذات الدفع المزدوج. أما بالنسبة للأجزاء الرقيقة، فإن عمودية حافة القطع لا تتجاوز ٠٫١ مم. وقد تم التحقق من هذه المواصفات باستخدام جهاز التداخل الليزري قبل التسليم. ويستخدم العديد من العملاء أجهزتنا في إنتاج أجزاء دقيقة لا تتطلب أي تشطيب ثانوي.
يوفّر قاطع الليزر المعدني الخاص بنا دقة أعلى بكثير (±٠٫٠٣ مم مقابل ±١ مم في قطع البلازما)، وعرض شق أضيق (٠٫١٥ مم مقابل ٢ مم)، وحواف أكثر نعومة وخالية من الرواسب. كما أن قطع الليزر يولّد منطقة أصغر متأثرة بالحرارة، مما يحافظ على خصائص المادة. وللصفائح التي يقل سمكها عن ٢٥ مم، يكون قطع الليزر أسرع وأكثر فعالية من حيث التكلفة. أما قطع البلازما فهو أفضل فقط في الصفائح السميكة جدًّا (أكثر من ٥٠ مم) حيث لا تكون الدقة عاملًا حاسمًا. ويقوم معظم عملائنا بالتحول من قطع البلازما إلى قطع الليزر لتقليل العمليات الثانوية.
بالتأكيد. تأتي آلات قص المعادن بالليزر لدينا مزوَّدة ببروتوكولات اتصال صناعية قياسية (مثل Ethernet/IP وProfibus وModbus TCP). ونوفر أنظمة تحميل/تفريغ آلية، وطاولات ناقلة، وروبوتات فرز تتكامل بسلاسة مع آلة القص. ويمكن لمتحكم الجهاز استلام أوامر القص مباشرةً من نظام إدارة التصنيع (MES) أو نظام تخطيط موارد المؤسسة (ERP) الخاص بكم. وقد بنت مئات المصانع خلايا قص آلية بالكامل باستخدام معداتنا.

مقال ذو صلة

آلة قطع الفولاذ: تأثير تكنولوجيا الليزر على تصنيع الفولاذ

07

Jan

آلة قطع الفولاذ: تأثير تكنولوجيا الليزر على تصنيع الفولاذ

1. مقدمة: العمود الفقري للتصنيع الحديث – تحديات تشكيل وقطع الصلب. يُعد تشكيل الصلب حجر زاوية في الصناعات العالمية، بدءًا من تصنيع السيارات والبناء ووصولًا إلى الآلات الثقيلة والزراعة...
عرض المزيد
حلول تعتمد على الليزر لقطع المواد المعدنية

13

Jan

حلول تعتمد على الليزر لقطع المواد المعدنية

في المشهد الديناميكي للتصنيع، الدقة والكفاءة هي الأهمية القصوى، والحلول القائمة على الليزر لقطع المواد المعدنية ظهرت كقوة تحول. مع زيادة الطلب على المواد الكهربائية في الصناعات من السيارات إلى البناء
عرض المزيد
اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة لشركتك

13

Jan

اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة لشركتك

مقدمة: الدور الحيوي لآلات القطع بالليزر في التصنيع الحديث. في عالم تصنيع المعادن سريع التطور، يؤثر اختيار آلة قطع الليزر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج والأرباح التجارية على المدى الطويل.
عرض المزيد
مستقبل قطع المعادن: لماذا تسيطر الليزرات الليفية

13

Jan

مستقبل قطع المعادن: لماذا تسيطر الليزرات الليفية

يُعد قطع المعادن حجر الأساس في التصنيع العالمي، حيث يُسهم في دعم صناعات تتراوح من إنتاج السيارات إلى آلات البناء والمعدات الزراعية. وعلى مدار عقود، اعتمد المصنعون على أساليب تقليدية مثل قطع البلازما والقطع باللهب...
عرض المزيد

آراء العملاء

جيمس أندرسون
الخلية الآلية للتحميل ضاعفت إنتاجيتنا

دمجنا قاطعة تيانتشن بقدرة ٦ كيلوواط مع نظام التحميل/التفريغ الآلي الخاص بها وناقل التصنيف. وتُوزّع برامج الترتيب التلقائي الأجزاء تلقائيًا من نظام تخطيط موارد المؤسسة (ERP) الخاص بنا. والآن يُدار خط الإنتاج من قِبل مشغل واحد خلال ورديتين بدلًا من أربع ورديات. وارتفعت الإنتاجية من ٨٠٠ إلى ١٦٠٠ لوحة أسبوعيًا. وكانت حزمة الأتمتة جاهزة للتشغيل الفوري — واستغرق تركيبها يومين فقط. وحقَّقنا عائد الاستثمار خلال ١١ شهرًا. وهي خيار مثالي لمصانع التشغيل حسب الطلب التي تسعى إلى التوسُّع.

كونستانس
التسليم السريع أنقذ مشروعنا العاجل

تعطل قاطعنا القديم، وبلغ وقت الانتظار لإصلاحه 3 أسابيع. وقد أرسلت شركة تيانتشن نموذجًا بقدرة ٤ كيلوواط من مخزونها في شنغهاي إلى مصنعنا في جاكرتا خلال ٦ أيام. ووصل الجهاز يوم الأربعاء، وبات بإمكاننا البدء في عملية القطع يوم الجمعة بعد الظهر. كما أن جودة الجهاز أفضل من جودة آلة التقطيع الألمانية الأصلية التي كنا نستخدمها. بل إن فريق المبيعات لديهم ساعدنا حتى في إنجاز إجراءات التخليص الجمركي. لذا، إذا كنت بحاجة إلى جهاز موثوق به وبسرعة، فهذا الخيار هو الأنسب لك.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
جاهز للتكامل مع خط الإنتاج الآلي

جاهز للتكامل مع خط الإنتاج الآلي

تم تصميم أنظمة قص المعادن بالليزر لدينا على شكل وحدات جاهزة للتشغيل (Plug-and-Play) مُخصصة للخطوط الإنتاجية الآلية. وتتميز كل آلة من هذه الآلات بواجهات قياسية عبر إيثرنت/آي بي (Ethernet/IP) وبروفيباس (Profibus)، ما يتيح اتصالاً سلساً مع أجهزة التحميل، وأجهزة التفريغ، وروبوتات الفرز، وأبراج التخزين. أما برنامج الترتيب الذكي (Intelligent Nesting Software) فيقوم تلقائياً بتوزيع مهام القص على الآلة الأكثر كفاءةً، ويُبلغ عن استهلاك المواد في الوقت الفعلي. وللتصنيع عالي الحجم، نقدّم خلية إنتاجية آلية بالكامل مزودة ببرج يتسع لـ ١٠ منصات وروبوت ذي ٦ درجات حرية يقوم بمعالجة الصفائح المعدنية بمقاسات تصل إلى ٤ أمتار × ٢ متر. وهذا يؤدي إلى خفض العمالة اليدوية بنسبة تصل إلى ٨٠٪ وزيادة معدل الإنتاج بنسبة ٣٥٪. كما يدعم نفس حزمة الأتمتة التشغيل الليلي دون تدخل بشري (Lights-out Manufacturing)، مما يسمح لك بقص القطع المعدنية ليلاً وفي عطلات نهاية الأسبوع. وقد أتمّت بالفعل مئات الموردين في قطاعي السيارات والأجهزة المنزلية عمليات القص لديها باستخدام حلولنا.
قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

من خلال تحسين ديناميكية غاز رأس القطع واستخدام مصدر ليزر ألياف عالي الكفاءة (تصل كفاءته الكهربائية إلى ٤٥٪)، تقلل أنظمتنا لقطع المعادن بالليزر تكاليف الطاقة بنسبة ٣٠٪ مقارنةً بالتصاميم التقليدية. ويعتمد الوضع المُبتكر المحمي ببراءة اختراع لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق عند ضغط منخفض على غاز النيتروجين عند ضغط يتراوح بين ٤–٦ بار فقط، بدلًا من ١٥–١٨ بار، مما يقلل تكاليف الغاز بشكل كبير. كما يقلل وضع الاستعداد الذكي استهلاك الطاقة في حالة الخمول إلى أقل من ١٠٠ واط. وفي حالة التشغيل النموذجي بنظام ورديتين يوميًا، يمكن أن تتجاوز هذه التوفيرات ٨٠٠٠ دولار أمريكي سنويًا. علاوةً على ذلك، لا تتطلب وحدة الليزر صيانةً لمدة ١٠٠٠٠٠ ساعة، ما يلغي تكاليف المواد الاستهلاكية المرتبطة بالمصابيح أو المرايا في التقنيات الأقدم. ويقلل هذا التصميم الصديق للبيئة أيضًا من البصمة الكربونية لموقع عملك مع الحفاظ على نفس أداء القطع عالي السرعة.
واتساب واتساب ويكسين ويكسين
ويكسين
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني فيسبوك فيسبوك لينكد إن لينكد إن الأعلىالأعلى