آلات قطع المعادن بالليزر: دقة ±٠٫٠٣ مم، أكثر من ١٠٠٠٠ وحدة/سنة

جميع الفئات

معادن مخصصة احترافية مقطوعة بدقة – أجزاء دقيقة تُسلم بسرعة

توفر شركة تيانتشين خدمات قطع المعادن المخصصة باستخدام أسطولنا المكوّن من أكثر من ٢٠ مركز قص بالليزر الأليافي. ونقوم بمعالجة أي معدن موصل: الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والنحاس الأصفر، والتيتانيوم، وسبائك النيكل. وأقصى أبعاد للصفائح: ٣٠٠٠ مم × ١٥٠٠ مم (ويمكن توفير أبعاد أكبر عند الطلب). ويشمل عملية قطع المعادن المخصصة لدينا الترتيب الآلي للقطع (Nesting)، وتلميع الحواف، والتفتيش على الجودة باستخدام جهاز القياس ثلاثي الأبعاد (CMM). ومن أبرز الأجزاء التي ننتجها: صفائح المحركات المغناطيسية، وحلقات السلاسل، وأطباق المضخات، والمنحوتات الفنية. ومدة التسليم قد تصل إلى ٢٤ ساعة فقط للعينات العاجلة. كما نقدّم خدمة قطع الأنابيب (مستديرة، مربعة، ومستطيلة الشكل). وبفضل خبرتنا التي تمتد لـ٢٩ عامًا في مجال معدات تشكيل المعادن، تضمن تيانتشين أن تتوافق المعادن المقطوعة حسب الطلب مع معايير DIN أو ASTM أو JIS. يُرجى تحميل ملفاتك ثنائية الأبعاد/ثلاثية الأبعاد — ونحن نتولى باقي الإجراءات.
احصل على عرض أسعار

مزايا المنتج

الإنتاج السنوي يتجاوز ١٠٬٠٠٠ وحدة – مخزون جاهز وتسليم سريع

وباستخدام قاعدة تصنيع ذكية تبلغ مساحتها ٥٠٬٠٠٠ متر مربع، يتجاوز إنتاج أنظمة قص المعادن بالليزر ١٠٬٠٠٠ وحدة سنويًا. ويتيح لنا هذا الحجم الاحتفاظ بمخزون كبير من الموديلات القياسية، مما يقلل أوقات التسليم إلى ما لا يزيد عن ٧ أيام عمل للمواصفات الشائعة. وعلى عكس الورش الصغيرة التي قد تضطر للانتظار لعدة أشهر، فإن سلسلة التوريد لدينا حسب الطلب (Just-in-Time) وخطوط التجميع الآلية تضمن تنفيذ الطلبات بسرعة حتى في حالة الطلبات الضخمة. ففي عام ٢٠٢٣ وحده، سلَّمنا أكثر من ١٢٬٠٠٠ وحدة على مستوى العالم دون المساس بالجودة. ويستفيد العملاء من انخفاض التكلفة لكل وحدة نتيجة لاقتصاديات الحجم، كما أن التسليم السريع يمكِّنكم من بدء الإنتاج في وقت أبكر، مما يحسِّن العائد على الاستثمار. كما يتم تخزين قطع الغيار في المستودعات الإقليمية المنتشرة عبر أوروبا وأمريكا وجنوب شرق آسيا.

٢٩ عامًا من الخبرة المُثبتة في تصنيع المعادن

تأسست الشركة في عام ١٩٩٥، وكرّست ٢٩ عامًا من وجودها حصريًّا لتكنولوجيات تشكيل المعادن وقصّها. وهذه المدة الطويلة تعني أن حلولنا لقصّ المعادن بالليزر ليست منتجات عامة، بل هي منتجات مُصقَلة عبر آلاف التركيبات الفعلية في أرض الواقع. ولقد شهدنا الانتقال من الليزر ثنائي أكسيد الكربون (CO2) إلى الليزر الأليافي، وأتقنّا كل التفاصيل التقنية الدقيقة على امتداد هذه الرحلة. ويواصل فريق البحث والتطوير لدينا، الذي يضم العديد من الأعضاء الذين عملوا معنا لأكثر من عقدٍ من الزمان، تحسين نقل الحزمة الليزرية، وتصميم الفوهات، ومكتبات معايير القصّ باستمرار. ونتيجةً لذلك، فإن آلاتنا تقوم بقصّ الفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس الأصفر، والنحاس، والتيتانيوم باستخدام معايير مُثلى جاهزة للتشغيل دون الحاجة إلى ضبط إضافي. كما أن هذه المعرفة العميقة في المجال تُترجم أيضًا إلى تشخيص أكثر ذكاءً للأعطال، وتدريبٍ أكثر فاعليةً لمشغِّليكم.

المنتجات ذات الصلة

تُعَد خدمة قص المعادن حسب الطلب شريان الحياة لعمليات التصنيع الحديثة، حيث توفر مستوىً غير مسبوق من الحرية في التصميم والدقة التي لا يمكن تحقيقها باستخدام طرق التصنيع التقليدية القائمة على الأدوات. وتُمثِّل أنظمة قص الليزر الليفية المتقدمة من شركة تيانتشن (Tianchen) المنصة المثالية لتقديم هذه الخدمة، سواءً لأغراض إنتاج نموذج أولي واحد أو لتشغيل إنتاج جماعي واسع النطاق. وتتميَّز عملية قص المعادن حسب الطلب بطبيعتها المباشرة من الملف الرقمي: إذ يقدِّم العميل ملف CAD يحتوي على تصميم القطعة المطلوبة، ثم تقوم برامج قاطعة الليزر بترجمة هذا الشكل الهندسي إلى مسار أداة دقيق. وبذلك يتم استبعاد الوقت القيادي والتكاليف المرتبطة بإنشاء أدوات القص أو القوالب أو القوالب الانطباعية، ما يجعل العملية فائقة المرونة وفعّالة من حيث التكلفة سواءً بالنسبة للمنتجات الخاصة ذات الكميات المنخفضة أو لإنتاج الكميات المتنوعة عالية التعقيد. ويمكن لهذه التكنولوجيا معالجة مجموعة واسعة من المعادن، ومنها الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر، وذلك عبر نطاق واسع من السماكات. وبفضل دقة الليزر الليفي، يمكنه قص الملامح المعقدة والزوايا الداخلية الحادة والثقوب ذات الأقطار الصغيرة بدقة ثابتة وجودة حواف عالية تجعل من عمليات التشطيب الثانوية غير ضرورية في كثير من الأحيان. وهذه القدرة تُمكِّن مجموعة متنوعة من القطاعات الصناعية، ابتداءً من عمال المعادن المعمارية الذين يصنعون ألواحًا زخرفية فريدة، وانتهاءً بشركات تصنيع الآلات التي تُنتج دعامات أو نماذج أولية مخصصة واحدة فقط. وإن الجمع بين السرعة والدقة وتنوُّع المواد الذي توفره تقنية الليزر يجعلها الحل المفضَّل لأي شخص يبحث عن خدمة موثوقة وفعّالة لقص المعادن حسب الطلب.

مشكلة شائعة

ما مدى دقة جهاز قص المعادن بالليزر الخاص بك؟

دقة التموضع هي ±٠٫٠٣ مم لكل متر، وتكرار الدقة هو ±٠٫٠٢ مم. ويتم الحفاظ على هذه الدقة العالية عبر كامل منطقة العمل بفضل هيكل السرير المصنوع من الحديد الزهر الصلب ومحركات السيرفو ذات الدفع المزدوج. أما بالنسبة للأجزاء الرقيقة، فإن عمودية حافة القطع لا تتجاوز ٠٫١ مم. وقد تم التحقق من هذه المواصفات باستخدام جهاز التداخل الليزري قبل التسليم. ويستخدم العديد من العملاء أجهزتنا في إنتاج أجزاء دقيقة لا تتطلب أي تشطيب ثانوي.
نعم، نقدّم تدريبًا شاملاً في الموقع وعلى الإنترنت لمشغّلي الماكينة وموظفي الصيانة لديكم. ويشمل التدريب بروتوكولات السلامة، وبرمجيات الترتيب الأمثل (Nesting)، وتشغيل الماكينة، والصيانة اليومية، وتشخيص الأعطال وإصلاحها. ويتضمّن كل طلب شراء ٣ أيام من التدريب في موقعكم. كما نقدّم مقاطع فيديو تعليمية وخط دعم فني عن بُعد لمساعدتكم في الاستفسارات المستمرة. وتُمنح الشهادة بعد إتمام التدريب بنجاح.
بالنسبة للنماذج القياسية (من ١ كيلوواط إلى ٦ كيلوواط مع طاولة مقاس ١٥٠٠×٣٠٠٠ مم)، فإن وقت التسليم هو من ٧ إلى ١٥ يوم عمل بعد تأكيد الدفعة المقدمة. أما النماذج المخصصة أو عالية القدرة (من ١٠ كيلوواط إلى ٢٠ كيلوواط) فتتطلب من ٢٠ إلى ٣٠ يوم عمل. ونحتفظ بمخزون كبير من التكوينات الشائعة في قاعدتنا التصنيعية. وعادةً ما يستغرق شحن البضاعة إلى الموانئ الرئيسية من ١٥ إلى ٣٠ يومًا عن طريق البحر. ويمكن توفير خدمة الشحن الجوي العاجل عند الطلب.

مقال ذو صلة

آلة قطع الفولاذ: تأثير تكنولوجيا الليزر على تصنيع الفولاذ

07

Jan

آلة قطع الفولاذ: تأثير تكنولوجيا الليزر على تصنيع الفولاذ

1. مقدمة: العمود الفقري للتصنيع الحديث – تحديات تشكيل وقطع الصلب. يُعد تشكيل الصلب حجر زاوية في الصناعات العالمية، بدءًا من تصنيع السيارات والبناء ووصولًا إلى الآلات الثقيلة والزراعة...
عرض المزيد
كيف تعمل آلة القطع بالليزر CNC للمعادن على تحويل عمليات التصنيع

13

Jan

كيف تعمل آلة القطع بالليزر CNC للمعادن على تحويل عمليات التصنيع

لطالما كان تصنيع المعادن حجر الزاوية للتنمية الصناعية العالمية، ولكن طرق القطع التقليدية -مثل قطع البلازما أو القطع الميكانيكي- غالبا ما تكافح مع عدم الكفاءة وعدم الدقة والقدرة على التوسع المحدودة. في...
عرض المزيد
قطع المواد المعدنية بدقة: حلول تعتمد على الليزر

13

Jan

قطع المواد المعدنية بدقة: حلول تعتمد على الليزر

مقدمة: الدور التحويلي لتقنية القطع الدقيق بالليزر في تصنيع المعادن. في عالم التصنيع السريع الخطى، تُعد الدقة والكفاءة حجر الزاوية للنجاح، خاصةً عند قطع المواد المعدنية. ومع تطور الصناعات التحويلية، أصبحت تقنية القطع بالليزر أداة أساسية لتحسين الأداء وتقليل الهدر وزيادة الإنتاجية.
عرض المزيد
جهاز قص الليزر الصناعي: التطبيقات الرئيسية

13

Jan

جهاز قص الليزر الصناعي: التطبيقات الرئيسية

1. المقدمة: تقنية القطع بالليزر تقود تحول التصنيع الصناعي وسط الموجة العالمية للتحول نحو التصنيع الدقيق والفعال والذكي، أصبحت آلات القطع بالليزر الصناعية جزءًا لا يتجزأ من...
عرض المزيد

آراء العملاء

(إيميلي ديفيس)
انخفاض تكلفة التشغيل وفّر لنا ١٥ ألف دولار أمريكي في السنة الأولى

قمنا بمقارنة استهلاك الكهرباء والغاز قبل الشراء. فآلة تيانتشين لقص المعادن بالليزر تستهلك ٣٠٪ أقل من النيتروجين مقارنةً بالآلة المنافسة بسبب وضعية القطع ذات الضغط المنخفض. كما أن مصدر الألياف يبقى في وضع الاستعداد عند استهلاك أقل من ١٠٠ واط. وعلى مدى ٤٠٠٠ ساعة تشغيل، وفّرنا ٩٠٠٠ دولار أمريكي على الكهرباء و٦٠٠٠ دولار أمريكي على الغاز. كما أن سعر الآلة أقل بنسبة ٢٠٪ مقارنةً بالعلامات التجارية الأوروبية. واستثمارٌ ذكيٌّ لأي ورشة تصنيع.

روبرت مارتينيز
تتجلى الخبرة الممتدة على مدى ٢٩ عامًا في جودة التصنيع

لقد استخدمت خمس علامات تجارية مختلفة من أجهزة الليزر على مدار ٢٥ عامًا. وتتميَّز آلات شركة تيانتشن بأثقل هيكل سرير وأدق دليل خطي رأيته حتى الآن. ويظل رأس القطع مُعايَرًا بدقة لعدة أشهر. ويمكنك أن تشعر بدرجة النضج الهندسي الواضحة — فلا توجد مكونات رخيصة، ولا أخطاء برمجية. بل إن الشركة أرسلت مهندسًا كبيرًا لمراقبة تركيب وحدتنا الأولى. وهذه شركةٌ تفهم حقًّا عمليات قطع المعادن، وليست مجرد شركة لتجميع الأجزاء.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
جاهز للتكامل مع خط الإنتاج الآلي

جاهز للتكامل مع خط الإنتاج الآلي

تم تصميم أنظمة قص المعادن بالليزر لدينا على شكل وحدات جاهزة للتشغيل (Plug-and-Play) مُخصصة للخطوط الإنتاجية الآلية. وتتميز كل آلة من هذه الآلات بواجهات قياسية عبر إيثرنت/آي بي (Ethernet/IP) وبروفيباس (Profibus)، ما يتيح اتصالاً سلساً مع أجهزة التحميل، وأجهزة التفريغ، وروبوتات الفرز، وأبراج التخزين. أما برنامج الترتيب الذكي (Intelligent Nesting Software) فيقوم تلقائياً بتوزيع مهام القص على الآلة الأكثر كفاءةً، ويُبلغ عن استهلاك المواد في الوقت الفعلي. وللتصنيع عالي الحجم، نقدّم خلية إنتاجية آلية بالكامل مزودة ببرج يتسع لـ ١٠ منصات وروبوت ذي ٦ درجات حرية يقوم بمعالجة الصفائح المعدنية بمقاسات تصل إلى ٤ أمتار × ٢ متر. وهذا يؤدي إلى خفض العمالة اليدوية بنسبة تصل إلى ٨٠٪ وزيادة معدل الإنتاج بنسبة ٣٥٪. كما يدعم نفس حزمة الأتمتة التشغيل الليلي دون تدخل بشري (Lights-out Manufacturing)، مما يسمح لك بقص القطع المعدنية ليلاً وفي عطلات نهاية الأسبوع. وقد أتمّت بالفعل مئات الموردين في قطاعي السيارات والأجهزة المنزلية عمليات القص لديها باستخدام حلولنا.
قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

قصٌّ فعّال من حيث استهلاك الطاقة مع أقل استهلاك ممكن للغاز

من خلال تحسين ديناميكية غاز رأس القطع واستخدام مصدر ليزر ألياف عالي الكفاءة (تصل كفاءته الكهربائية إلى ٤٥٪)، تقلل أنظمتنا لقطع المعادن بالليزر تكاليف الطاقة بنسبة ٣٠٪ مقارنةً بالتصاميم التقليدية. ويعتمد الوضع المُبتكر المحمي ببراءة اختراع لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق عند ضغط منخفض على غاز النيتروجين عند ضغط يتراوح بين ٤–٦ بار فقط، بدلًا من ١٥–١٨ بار، مما يقلل تكاليف الغاز بشكل كبير. كما يقلل وضع الاستعداد الذكي استهلاك الطاقة في حالة الخمول إلى أقل من ١٠٠ واط. وفي حالة التشغيل النموذجي بنظام ورديتين يوميًا، يمكن أن تتجاوز هذه التوفيرات ٨٠٠٠ دولار أمريكي سنويًا. علاوةً على ذلك، لا تتطلب وحدة الليزر صيانةً لمدة ١٠٠٠٠٠ ساعة، ما يلغي تكاليف المواد الاستهلاكية المرتبطة بالمصابيح أو المرايا في التقنيات الأقدم. ويقلل هذا التصميم الصديق للبيئة أيضًا من البصمة الكربونية لموقع عملك مع الحفاظ على نفس أداء القطع عالي السرعة.
واتساب واتساب ويكسين ويكسين
ويكسين
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني فيسبوك فيسبوك لينكد إن لينكد إن الأعلىالأعلى