産業用レーザー溶接機 | 高速・高精度・投資対効果(ROI)

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高精度レーザー光ファイバ溶接機(プロフェッショナル金属溶接用)

当社のレーザー光ファイバ溶接機は、高エネルギー密度および狭ビームを特徴とする先進的な光ファイバレーザー技術を採用しており、高精度かつ滑らかな溶接を実現します。溶接速度は50–100mm/s、熱影響部が小さく、さまざまな金属への適用が可能です。当社は29年の実績を持つ業界をリードするメーカーであり、品質保証、迅速なグローバル配送、および多様な産業向け溶接ニーズに対応したカスタマイズソリューションを提供しています。
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製品の特長

産業グレードのファイバーレーザー光源により、多様な金属合金に対して深部貫通性と高速溶接を実現

先進的なファイバーレーザー技術を活用したこれらの機械は、狭い熱影響部を伴う深部溶接を実現する高エネルギー密度を提供し、熱変形および後工程処理の必要性を大幅に低減します。薄板材では最大で毎分10メートルの高速溶接が可能であり、アルミニウムや銅などの反射性金属においても溶接品質を維持します。光電変換効率は30%を超え、大量生産時のエネルギー消費を削減します。長寿命のダイオード励起光源により、数万時間にわたって安定した出力が確保され、従来型のランプや結晶交換に起因するダウンタイムが解消されます。このような堅牢な性能は、自動車部品、バッテリートレイ、高精度医療機器ハウジングなど、信頼性と再現性が絶対的に求められる製造現場において、一貫した溶接継手品質を確保するために不可欠です。

ガルバノメータースキャナーを採用した優れたビーム供給システムにより、リモート溶接および高スループット用途に対応

オプションの2Dおよび3Dガルバノスキャニングヘッドは、高速で傾斜するミラーを用いてレーザー光束の位置を制御し、物理的なヘッド移動を不要とすることで、溶接スポット間のアイドルタイムを最大80%削減します。このリモート溶接技術は、自動車用シートフレームや熱交換器プレートなどの大型部品に対して、1分間に数百点のステッチ溶接を実行できます。スキャン範囲は最大200mm × 200mmをカバーし、ソフトウェアが光学パスの変動を補正して、一定のスポット径および焦点深度を維持します。この技術は、電気モーターのステータに使用される銅製ヘアピンの溶接に特に有効であり、飛散物(スパッタ)が極めて少なく、電気的ショートを防止します。高い生産性は、厳格なタクトタイム制約下においても製造投資対効果(ROI)を直接向上させ、大量生産環境に最適です。

関連製品

天辰レーザー社のファイバーレーザー溶接機は、ファイバーレーザーをコアとする高精度・高効率の産業用溶接装置であり、ファイバーレーザー技術と現代的な溶接制御システムの技術的優位性を統合したもので、高い電光変換効率、優れたビーム品質、安定した動作性および長寿命という特長により、レーザー溶接分野における高品質製品となっています。本装置に採用されたファイバーレーザーは、光电変換効率が最大約30%に達し、従来のレーザー溶接装置と比較して大幅に向上しており、顧客のエネルギー消費および生産コストを効果的に削減するとともに、省エネルギー・高効率を重視する現代産業の発展トレンドにも合致しています。レーザー光は光ファイバーを通じて伝送されるため、柔軟性に優れ、集光性が高く、溶接スポット径が小さく、熱影響部が狭いため、薄板金属部品、精密部品および複雑形状部品に対するマイクロ精密溶接を実現できます。これにより、従来の溶接方法に起因する大きな変形や溶接品質の低下といった問題を回避できます。本装置はステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、銅合金、チタン合金など、さまざまな金属材料の溶接に対応しており、スポット溶接、連続溶接、オーバーラップ溶接、シール溶接など、多様な溶接プロセスにも対応可能で、汎用性に優れています。主に3C電子機器、新エネルギー自動車、医療機器、航空宇宙、ハードウェア工具、キッチン・バスルーム家電などの分野で広く使用されています。3C電子機器産業では、携帯電話部品や電子コネクタなどの精密部品の溶接に用いられ、高い溶接効率と良好な歩留まりを実現しています。新エネルギー自動車産業では、バッテリーケースやモーターコンポーネントなどの溶接に用いられ、製品の気密性および構造的安定性を確保します。医療機器産業では、医療機器用ステンレス鋼部品の高精度溶接ニーズを満たします。本装置には人間工学に基づいたインテリジェント操作インターフェースが搭載されており、操作が簡便で習得が容易であり、溶接パラメーターの精密制御が可能です。さらに、お客様の加工要件に応じて、レーザー溶接機の出力、構成および付属治具をカスタマイズすることも可能であり、お客様に最も適した溶接ソリューションを提供いたします。

一般的な問題

レーザー溶接機はロボットアームと統合できますか?

はい、レーザー溶接光源は、標準通信プロトコルを介して6軸産業用ロボットとのシームレスな統合を目的として設計されています。軽量の光ファイバーケーブルは、ロボットのドレスパック内を容易に配線できます。この構成により、大型の自動車用プレス部品、家具のフレーム、厨房機器などに対して複雑な3次元パス溶接が可能になります。ロボット統合により、部品の切替が柔軟に行え、レーザー電源の利用率を最大限に高めることができます。
選定は、材料の種類と厚さに基づいて行われます。一般的な鋼板(最大3mm)の板金加工には、1000W~1500Wが十分です。構造部品の深溶接や大量のアルミニウム溶接には、2000W~3000Wが推奨されます。EV用途における銅の溶接には、ビームモードを調整可能な1500Wが最適です。アプリケーションエンジニアがお客様から提供された材料を用いて試験加工を行い、最適な出力設定を確認します。
デモンストレーションおよびアプリケーション試験サービスは、世界中のテクノロジーセンターで提供されています。顧客はサンプル部品を送付することで、詳細な工程報告書および溶接済みサンプルの提供を受けることができます。一部の地域では、生産試験向けに短期レンタルまたはリース・トゥ・オウン(リース後購入)プログラムも利用可能です。これにより、製造チームは当該機器を既存の治具に統合できるかを検証し、自社の現場環境における投資対効果(ROI)計算を実証することができます。

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顧客レビュー

ジェイコブ
18か月間の連続運転にわたる優れた安定性と極めて少ない保守メンテナンス

当社の自動車部品部門では、この機械を1日2シフトで稼働させ、センサーハウジングの溶接を行っています。導入以降、保護レンズの交換は数回行っただけであり、またチラーへの冷却水補充のみを行いました。出力は2000Wで安定しており、顕著な劣化は一切見られません。プログラミングに関する質問が生じた際には、技術者によるリモートサポートが迅速に対応してくれました。

ダニエル・ホワイト
高温製造環境における信頼性の高い性能

当社施設には空調設備がなく、夏季には非常に高温になります。しかしながら、本機器に搭載されたチラーにより、気温が華氏100度(摂氏約37.8度)に達する日でもレーザー光源の仕様内温度を維持できています。これまで熱によるシャットダウンや溶接焦点のドリフトは一切発生しておらず、密閉型光学系により、工場全体で問題となっている微細金属粉塵の侵入も防いでいます。堅牢なエンジニアリング設計です。

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1995年に設立されたスマート機器製造基地に由来する耐久性のある構造および厳格な製造基準

1995年に設立されたスマート機器製造基地に由来する耐久性のある構造および厳格な製造基準

構造的完全性は、数十年にわたるエンジニアリングの洗練を反映しており、ガントリーおよびマシンベッドは頑丈な鋳鉄または応力除去済み溶接鋼板で構成されています。これにより、連続多シフト運転中にマイクロンレベルの焦点精度を維持するために不可欠な、熱的に安定し振動を低減した基盤が実現されます。組立工程では厳格な統計的工程管理(SPC)が実施され、スマート製造拠点における部品品質が保証されます。重要な光学系は、産業用粉塵、湿気、および有害ガスから保護するための密閉・加圧式エンクロージャー内に収容されています。大型産業用冷却システムには、長時間のシフト運用中に熱ドリフトを防止するための冗長な安全対策が備わっています。このような堅牢なハードウェア設計は、過酷な生産環境にも耐えうるものであり、世界100カ国以上で導入されており、厳しい工場条件下でも長期的な信頼性と安定した性能を確保しています。
世界100カ国以上に及ぶ包括的なグローバルサービスネットワークおよびアプリケーションサポート

世界100カ国以上に及ぶ包括的なグローバルサービスネットワークおよびアプリケーションサポート

100カ国以上に展開する当社のサポート体制は、広範かつ迅速に対応可能です。アプリケーションエンジニアが、顧客から提供されたCADモデルおよび材料サンプルを用いて実現可能性調査を行い、購入前に最適な溶接戦略を提案します。設置後は、リモートによる機器アクセスが可能であり、出張による遅延を待たずに即時の診断レビューおよびパラメーター調整が行えます。グローバルな物流ネットワークにより、専用消耗品の迅速な納品が実現され、平均修理時間(MTTR)を最小限に抑えます。また、地域に合わせたトレーニングプログラムにより、オペレーターが安全規程および高度プログラミング機能に関する熟練度を認定されます。このような顧客中心のアプローチにより、ハイテク資本設備の導入に伴うリスクが軽減され、レーザー溶接機はその運用寿命全体を通じて最高レベルの生産性を維持することが保証されます。このすべては、信頼性の高い国際ネットワークによって支えられています。
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