Präzise Bewegungsplattformen und Roboterintegration für komplexe 3D-Konturen sowie automatisierte Fertigungslinien
Diese Arbeitsstationen sind für intelligente Fertigungsumgebungen konzipiert und nutzen hochpräzise Linearmotorstufen oder gelenkige Roboterarme, um eine Positioniergenauigkeit von ±0,02 mm zu erreichen. Diese Präzision ist entscheidend für komplexe Geometrien, wie sie bei Luftfahrt-Halterungen, EV-Omnibusleitern und gestanzten Baugruppen vorkommen. Die Software mit offener Architektur unterstützt gängige industrielle Protokolle für eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Abkantpressen und nachgelagerten Förderanlagen. Für die Fertigung mit hoher Variantenvielfalt ermöglicht die flexible Programmierung über ein Teach-Pendant manuelle Handhabung komplexer 3D-Bewegungsabläufe, während vollautomatische Zyklusstarts für Hochvolumen-Szenarien geeignet sind. Diese Vielseitigkeit erlaubt es, dieselbe Kern-Laserschweißtechnologie tagsüber für Prototyping und über Nacht für die vollständig automatisierte Serienfertigung einzusetzen – was die Kapitalrendite auf die Anlagenausstattung über eine breite Palette unterschiedlicher Fertigungsaufgaben maximiert.