Волоконно-лазерный гравировальный станок: точность ±0,01 мм и производительность более 10 000 единиц/год

Комбинированный станок для лазерной гравировки и резки обеспечивает универсальность как для нанесения маркировки на поверхности, так и для резки материалов: в качестве источника излучения обычно используется CO₂-лазер для органических материалов (дерево, акрил, кожа) или волоконный лазер для металлов. В металлообработке волоконный лазерный гравировально-резательный станок (например, мощностью от 100 до 500 Вт) способен резать тонкие металлические листы (нержавеющая сталь или алюминий толщиной 0,5–3 мм), а также наносить гравировку — логотипы и текст. Производитель электронных корпусов использует комбинированный волоконный станок мощностью 200 Вт: он режет алюминиевые панели толщиной 1,5 мм для каркасов со скоростью 4 м/мин, а затем наносит серийные номера и регуляторные символы на ту же деталь без её переустановки, сокращая время обработки на 40 %. В исследовании кейса из индустрии наград и вывесок описано применение волоконного лазерного резательно-гравировального станка мощностью 150 Вт для обработки табличек из нержавеющей стали: резка листа толщиной 0,8 мм на нестандартные формы занимает 30 секунд на одну табличку, а гравировка текста высотой 2 мм при мощности лазера 50 Вт — 2 секунды на одну табличку; всё это выполняется на одном станке. В автомобильном афтермаркете комбинированный станок режет нестандартные прокладки из стальной фольги (шайбы) толщиной 0,5 мм из нержавеющей стали и одновременно наносит на поверхность прокладки номера деталей. Станок обычно оснащён двойной оптической системой: режущим объективом (фокусное расстояние 100–150 мм) для узких пропилов и маркировочным объективом (фокусное расстояние 160–250 мм) для увеличенного поля гравировки. Переключение между режимами осуществляется программным управлением и занимает менее 5 секунд. При резке применяется вспомогательный газ (кислород — для углеродистой стали, азот — для нержавеющей стали); при гравировке достаточно воздушного охлаждения или газ не требуется вовсе. Максимальная толщина резки на комбинированном волоконном станке мощностью 300 Вт составляет 4 мм для нержавеющей стали и 6 мм для углеродистой стали. Для производителей с ограниченной площадью цеха (менее 10 м²) комбинированный станок заменяет два отдельных устройства, позволяя сэкономить 40–50 % капитальных затрат по сравнению с покупкой отдельного резательного и отдельного гравировального станков. Сервисная компания, обрабатывающая 500 металлических деталей в неделю, рассчитала, что комбинированный станок стоимостью 45 000 долларов США (волоконный, 200 Вт) окупится за 14 месяцев по сравнению с приобретением отдельного резательного станка за 30 000 долларов США и отдельного гравировального станка за 20 000 долларов США. Программное обеспечение включает библиотеки материалов с предустановленными параметрами как для резки, так и для гравировки, автоматическое выравнивание сопла и возможность постановки заданий в очередь. Техническое обслуживание включает очистку защитных окон и проверку выравнивания лазерного луча один раз в квартал. Чтобы определить оптимальную мощность (от 100 до 500 Вт) и рабочую зону (от 600×600 мм до 1500×1500 мм) для вашего комбинированного лазерного гравировально-резательного станка, свяжитесь с поставщиком, указав типичные материалы, их толщину и объёмы производства, чтобы получить персонализированную рекомендацию и образцы обработки.