Волоконно-лазерный гравировальный станок: точность ±0,01 мм и производительность более 10 000 единиц/год

Все категории

Точная гравировка нержавеющей стали — стойкие, коррозионностойкие метки

Мы помогаем вам выполнять гравировку нержавеющей стали с помощью волоконно-лазерных технологий, обеспечивающих высококонтрастные чёрные, белые или глубокие гравированные метки. Независимо от того, требуются ли вам обозначения номеров деталей, логотипы или QR-коды на нержавеющей стали марок 304 или 316, наши станки обеспечивают разрешение 600 точек на дюйм (DPI). Типовые области применения: кухонная посуда, хирургические инструменты, таблички с надписями и промышленные бирки. Процесс занимает несколько секунд на деталь и не стирается со временем. С помощью нашего поворотного устройства вы можете выполнять гравировку нержавеющей стали даже на криволинейных поверхностях. Отсутствует химическое травление и механическое напряжение — идеально подходит для сред, где предъявляются повышенные требования к гигиене. Наши программные решения поддерживают сквозную нумерацию партий и подключение к базам данных.
Получить коммерческое предложение

Преимущества продукта

29 лет опыта в области формовки металлов, воплощённый в каждой машине

С 1995 года инженерные инновации в области формовки тяжёлых металлов были интегрированы в конструкцию гравировальных систем. Станок унаследовал технологию виброгасящих шасси, промышленную систему охлаждения и герметичные направляющие, изначально разработанные для гидравлических листогибов и лазерных установок. Этот опыт воплотился в надёжных гравировальных станках, способных работать круглосуточно на литейных заводах, в инструментальных цехах и цехах металлообработки. Данные трёх поколений эксплуатации на производстве позволили усовершенствовать алгоритм управления шпинделем, обеспечив стабильную глубину гравировки при обработке металлов различной твёрдости.

Глобальная сервисная сеть охватывает более 100 стран

С расширением бизнеса более чем на 100 стран местная техническая поддержка и обучение доступны на пяти континентах. Региональные склады в Европе, Северной Америке и Юго-Восточной Азии хранят распространённые изнашиваемые детали (линзы, сопла, контроллеры). Многоязычная служба поддержки работает круглосуточно и предоставляет удалённую диагностику по видеосвязи. Монтаж и калибровка на месте включены в стоимость на первый год. Порталы для клиентов предлагают обновления прошивок, руководства по устранению неисправностей и заказ запасных частей — что сокращает простои оборудования до 60%.

Сопутствующие товары

Гравировка нержавеющей стали волоконным лазером обеспечивает стойкие, высококонтрастные метки, устойчивые к коррозии и механическим повреждениям, что делает её идеальной для медицинских инструментов, кухонной посуды, промышленных бирок и декоративных панелей. Процесс осуществляется либо методом отжига (нагрев поверхности для образования оксидного слоя без удаления материала), либо методом абляции (испарение тонкого слоя материала для создания рельефа). Например, производитель хирургических инструментов использовал волоконный лазер мощностью 30 Вт для гравировки пинцетов из нержавеющей стали марки 316L чёрными отожжёнными метками (мощность 70 %, скорость 200 мм/с, частота 50 кГц); такие метки выдержали 1000 циклов автоклавирования без потери чёткости. В одном из кейсов, описанных в индустрии столовых приборов, логотипы были нанесены на лезвия ножей из нержавеющей стали марки 420: глубокая гравировка (глубина 0,05 мм) при мощности 40 % и скорости 150 мм/с обеспечила чёткие контуры и гарантию стойкости изображения в течение 10 лет. Для медицинских имплантатов (титановый сплав Grade 5, но технология применима и к нержавеющей стали) лазер создаёт штрих-коды UDI, соответствующие требованиям FDA 21 CFR Part 830, с 100 %-ной читаемостью ручными сканерами. Ключевые параметры гравировки нержавеющей стали: для цветной маркировки рекомендуется использовать MOPA-волоконный лазер (20–50 Вт) — регулировка длительности импульса (2–200 нс) позволяет получать синий, золотистый или розовый оттенки на стали марки 304 в декоративных целях. Производитель табличек выпускает 10 000 стальных бирок в день с чёрным текстом и золотыми логотипами, используя MOPA-лазер мощностью 50 Вт и достигая высоты символов 0,3 мм. При глубокой гравировке (0,2 мм) серийных номеров на пресс-формах волоконный лазер мощностью 100 Вт с многократным проходом (5 проходов при 50 %-ной мощности) формирует метки, выдерживающие 500 000 циклов литья под давлением. Другое важное применение — селективное удаление пассивирующего слоя для последующей пайки или склеивания: лазерная гравировка создаёт микроскопически шероховатую поверхность (Ra 2–3 мкм), повышающую прочность адгезии клеевого соединения на 300 % для кронштейнов из нержавеющей стали. Процесс является экологичным (без химических остатков) и точным (точность позиционирования ±0,01 мм). Для массового производства гальванометрические сканеры обеспечивают скорость маркировки до 12 000 мм/с, а время цикла нанесения кода из 10 символов составляет менее 1 секунды. Техническое обслуживание сводится к периодической очистке линз и проверке фокусировки. Чтобы достичь оптимальных результатов — будь то чёрные отожжённые метки, глубокие гравированные символы или цветные логотипы — параметры гравировки необходимо точно настроить под конкретную марку нержавеющей стали (304, 316, 430, 17-4). Свяжитесь с поставщиком, предоставив образец вашего материала и графический файл — мы выполним бесплатную пробную гравировку и дадим рекомендации по технологии.

Распространённая проблема

На какую глубину ваша гравировальная машина может выгравировать металл?

Глубина гравировки регулируется в диапазоне от 0,01 мм до 0,5 мм на проход в зависимости от твёрдости материала и мощности лазера. Для получения более глубоких меток можно запрограммировать автоматическое выполнение нескольких проходов. Машина обеспечивает стабильную глубину гравировки по всей рабочей области размером 300×300 мм (стандартная модель). Максимальная практически достижимая глубина для нанесения серийных номеров и логотипов на сталь составляет 0,2 мм.
Машина совместима с программами LightBurn, EZCAD, CorelDRAW, AutoCAD и Adobe Illustrator. Поддерживаются файлы форматов DXF, PLT, AI, BMP, JPG и NC. В комплект поставки входит собственное программное обеспечение, предоставляющее функции размещения элементов (nesting), пакетной обработки и генерации штрихкодов. Доступен API для интеграции с системами ERP/ MES.
Станок оснащён высокоточным линейным энкодером (0,001 мм) и сервоприводным столом X/Y. В качестве опции доступны пневматический зажим или поворотная ось для надёжного крепления небольших деталей. Память заданий сохраняет точные координаты, поэтому при повторной установке той же оснастки позиция гравировки воспроизводится с точностью ±0,02 мм. Для предварительно напечатанных деталей доступна функция выравнивания по камерам.

Связанная статья

Как лазерный резак с ЧПУ для металла преобразует процессы производства

13

Jan

Как лазерный резак с ЧПУ для металла преобразует процессы производства

Металлообработка на протяжении многих лет является краеугольным камнем глобального промышленного развития, однако традиционные методы резки — такие как плазменная резка или механическая правка — зачастую сталкивались с неэффективностью, неточностью и ограниченной масштабируемостью. В...
Просмотреть больше
Лазерная резка: революция в обработке материалов

13

Jan

Лазерная резка: революция в обработке материалов

В постоянно меняющемся ландшафте обработки материалов лазерная резка стала преобразующей технологией, переопределяющей эффективность, точность и универсальность в различных отраслях. Уже почти три десятилетия компания Tianchen Laser находится на передовом крае...
Просмотреть больше
Лазерная резка металла: точность и эффективность

13

Jan

Лазерная резка металла: точность и эффективность

1. Основная ценность лазерной резки металла: сочетание точности и эффективности. В современной производственной среде лазерная резка металла стала преобразующей технологией, при этом точность и эффективность являются её незаменимыми основными преимуществами...
Просмотреть больше
Почему инвестиции в волоконный лазер могут повысить эффективность вашего производства

13

Mar

Почему инвестиции в волоконный лазер могут повысить эффективность вашего производства

В современном быстро меняющемся мире производства эффективность производства напрямую определяет конкурентоспособность бизнеса. По мере того как такие отрасли, как производство автомобилей, тяжелое машиностроение и строительство, продолжают развиваться, растет спрос на высокие...
Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Noah
Идеально подходит для ювелирных изделий и мелких металлических деталей

Поворотный адаптер безупречно работает при гравировке колец и браслетов. Мы наносим имена, даты и узоры на золото и серебро с точностью 0,01 мм. Габариты станка компактны (600×600 мм), что позволяет разместить его в небольшой мастерской. Станок окупился за 4 месяца. Единственное замечание — внимательно изучите руководство по эксплуатации, особенно разделы, касающиеся настроек для драгоценных металлов. Очень довольны.

Noah
Отлично подходит для серийной гравировки с использованием шаблонов

Мы изготовили простые приспособления для 10 различных артикулов деталей. Станок сохраняет каждый заказ вместе с компенсацией положения приспособления. Перенастройка занимает менее 2 минут. Указатель в виде красной точки помогает визуально выровнять деталь. Глубина гравировки остаётся постоянной по всей рабочей поверхности размером 400×400 мм. Очень низкий порог вхождения — даже наши стажёры управляют станком безопасно.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Готов к интеграции в умную автоматизированную производственную линию

Готов к интеграции в умную автоматизированную производственную линию

Данный гравировальный станок оснащён интерфейсом EtherCAT, цифровыми входами/выходами и программируемым планировщиком задач. Он может быть бесшовно интегрирован в роботизированные ячейки, конвейерные системы или программное обеспечение MES. Контроллер с сенсорным экраном хранит более 10 000 профилей гравировки, а сканирование штрих-кода обеспечивает автоматический вызов нужного файла. При серийном производстве станок автоматически корректирует фокусное расстояние и мощность лазера в зависимости от типа материала, определяемого встроенным датчиком. Удалённый мониторинг через мобильное приложение позволяет отслеживать производство в реальном времени и получать уведомления об аварийных ситуациях.
Обеспечение качества, ориентированное на клиента, с гарантией сроком 3 года

Обеспечение качества, ориентированное на клиента, с гарантией сроком 3 года

Каждый гравировальный станок проходит 72-точечный контроль перед отгрузкой, включая проверку стабильности мощности лазера, повторяемости осей и блокировок безопасности. Компания предоставляет гарантию сроком 3 года на механическую конструкцию и 2 года — на лазерный источник. Для каждого заказа инженер по качеству проводит анализ требований к применению: например, добавляет систему удаления пыли при гравировке углеродного волокна. Предоставляется бесплатное обучение операторов (онлайн и на месте) и пожизненная консультационная поддержка по технологическим процессам. Опросы удовлетворённости клиентов служат основой для непрерывного совершенствования; коэффициент повторных заказов среди существующих клиентов составляет 98 %.
WhatsApp WhatsApp WEIXIN WEIXIN
WEIXIN
Электронная почта Электронная почта Facebook Facebook Linkedin Linkedin ВверхВверх