Maszyny do cięcia laserowego Tianchen: 29 lat doświadczenia

Zaawansowana usługa cięcia metali – laser, plazma i nożyce

Nasza usługa cięcia metali obejmuje nie tylko cięcie laserem włókniowym, ale także cięcie plazmą i nożycami dla różnych grubości i materiałów. Dla cienkich blach (0,5–8 mm) cięcie laserem zapewnia najczystsze krawędzie; dla grubszych płyt do 50 mm cięcie plazmą jest opłacalne. Przetwarzamy stal węglową, stal nierdzewną, stopy aluminium oraz tytan. Branże takie jak budownictwo, sprzęt górniczy i systemy przechowywania korzystają z naszych krótkich czasów realizacji (24–48 godzin dla standardowych elementów). Dzięki kontroli jakości certyfikowanej zgodnie z normą ISO każdy cięty element odpowiada Państwa rysunkom konstrukcyjnym.

Uzyskaj ofertę

Zaletami produktu

29 lat doświadczenia w kształtowaniu metali

Dzięki prawie trzydziestoletniemu doświadczeniu od 1995 roku firma Tianchen Laser nieustannie doskonaliła swoją technologię cięcia laserowego, osiągając wyjątkową precyzję i niezawodność. Długotrwała zaangażowanie firmy w badania i rozwój (B+R) inteligentnych urządzeń do kształtowania metali zapewnia, że każda maszyna do cięcia laserowego charakteryzuje się czystymi krawędziami, minimalnym zniekształceniem cieplnym oraz wysoką powtarzalnością. Dzięki rocznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 10 000 jednostek Tianchen Laser integruje zaawansowane systemy sterowania z solidnym projektem mechanicznym. Otrzymane w ten sposób rozwiązania do cięcia laserowego bez trudności radzą sobie z złożonymi geometriami i grubymi materiałami, redukując potrzebę obróbki wtórnej oraz odpadów. Klienci na całym świecie – z ponad 100 krajów – korzystają z tej głęboko zakorzenionej wiedzy fachowej i ufają Tianchen Laser w zakresie uzyskiwania spójnych, wysokiej jakości cięć w wymagających środowiskach produkcyjnych.

Usługi skierowane na potrzeby klienta w ponad 100 krajach

Zdając sobie sprawę z tego, że wydajność cięcia laserowego zależy od prawidłowej instalacji, szkolenia oraz ciągłej obsługi technicznej, Tianchen Laser stworzyła globalną sieć usługową. Technicy lokalni oraz narzędzia do zdalnej diagnostyki zapewniają szybką reakcję na wszelkie problemy operacyjne. Firma oferuje kompleksową konsultację w fazie wstępnego sprzedaży, aby dobrać odpowiednią moc lasera, rozmiar stołu cięcia oraz opcje dodatkowe dostosowane do konkretnych materiałów (stal, aluminium, miedź itp.). Usługi posprzedażowe obejmują uruchomienie urządzenia w miejscu użytkowania, szkolenie operatorów oraz plany konserwacji zapobiegawczej. Dzięki ekspansji działalności na ponad 100 krajów i regionów Tianchen Laser gwarantuje, że pomoc jest zawsze blisko – minimalizując czas przestoju i maksymalizując zwrot z inwestycji w urządzenie do cięcia laserowego.

Kompleksowa usługa cięcia metali integruje wiele technologii – laser włókienkowy, plazmowe, wodne i nożycowe – aby dopasować się do wymagań każdego zlecenia dotyczącego materiału, grubości, objętości oraz jakości krawędzi, zapewniając producentom rozwiązanie z jednego źródła. W przeciwieństwie do dostawców wykorzystujących tylko jedną technologię, podejście to wybiera optymalną metodę: laser włókienkowy do cienkich blach ze stali nierdzewnej (poniżej 6 mm) wymagających krawędzi bez zgrzebów, osiągając prędkość cięcia 15 m/min; cięcie plazmowe do stali konstrukcyjnej (12–30 mm), gdzie akceptowalna jest umiarkowana chropowatość krawędzi (Ra 12,5 μm), przy prędkości 5 m/min i kosztach eksploatacji wynoszących 1/10 kosztów laserowych; oraz cięcie wodne dla stopów wrażliwych na ciepło (tytan, Inconel) o grubości do 100 mm, które nie powoduje strefy wpływu cieplnego (HAZ). Dla producenta ciężkiego sprzętu budowlanego przejście na usługę hybrydową zmniejszyło ogólne koszty cięcia o 32%: laser przetwarzał 3-mm panele aluminiowe do kabiny, podczas gdy cięcie plazmowe obsłużyło 25-mm płyty odpornościowe AR400 do koszy – wszystko od jednego dostawcy. Studium przypadku z branży stoczniowej pokazuje, jak pojedynczy dostawca usługi przetworzył rocznie 1500 ton stali, stosując cięcie laserowe do płyt pokładowych o grubości 5 mm (dopuszczalne odchylenie ±0,1 mm) oraz cięcie plazmowe do sekcji kadłuba o grubości 40 mm (dopuszczalne odchylenie ±0,8 mm), eliminując potrzebę współpracy z dwoma osobnymi dostawcami. Cięcie nożycowe uzupełnia te metody przy prostych, prostoliniowych cięciach blach o grubości 1–6 mm, oferując najniższy koszt cięcia (aż do 0,05 USD za metr) w przypadku braku konieczności cięcia konturowego. Usługa obejmuje pozyskiwanie materiałów z krajowych hut, optymalizację układania części (nestingu) dla różnych kształtów elementów oraz obróbkę końcową, taką jak usuwanie zgrzebów, zaokrąglanie krawędzi i wyprostowanie odkształconych grubych płyt metodą cieplną. Dla producenta urządzeń medycznych wymagającego siatki tytanowej o grubości 0,5 mm cięcie wodne zapobiegło powstawaniu mikropęknięć i zachowało krawędź wolną od strefy wpływu cieplnego (HAZ), podczas gdy dla stalowych wsporników tego samego klienta laser włókienkowy zapewnił produkcję 100 000 części z dokładnością ±0,03 mm. Kontrola jakości opiera się na pomiarach przy użyciu maszyn pomiarowych współrzędnościowych (CMM) oraz skanowania laserowego w celu weryfikacji wymiarów zgodnie z modelem CAD. Usługa obsługuje zamówienia od pojedynczych prototypów po serie produkcyjne liczące ponad 500 000 sztuk, przy czasie przełączania między technologiami krótszym niż 30 minut. Portal internetowy umożliwia klientom określenie preferencji dotyczących metody cięcia lub pozostawienie systemowi zadania zalecenia odpowiedniej metody na podstawie celów kosztowych i jakościowych. W sektorze energetycznym dostawca przetworzył flansze do rur ze stali nierdzewnej duplex o grubości 20 mm metodą cięcia plazmowego przy zastosowaniu stołu cięcia pod wodą w celu ograniczenia odkształceń, osiągając płaskość w granicach 1 mm/m. Dzięki rocznej zdolności przetwarzania przekraczającej 50 000 ton metali przy użyciu wszystkich wymienionych metod oraz globalnej sieci logistycznej obsługującej 100 krajów, ta zintegrowana usługa cięcia metali redukuje złożoność zarządzania dostawcami i zapewnia stałą jakość. Aby omówić konkretne wymagania dotyczące materiału, grubości i objętości – czy najlepszym rozwiązaniem będzie cięcie laserowe, plazmowe, wodne czy nożycowe – skontaktuj się z dostawcą usługi w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania i oferty cenowej.

Częsty problem

Jaką grubość metalu mogą przetwarzać maszyny tnące laserem Tianchen?

Maszyny tnące laserem Tianchen są w stanie ciąć stal zwykłą o grubości do 30 mm, stal nierdzewną o grubości do 20 mm oraz aluminium o grubości do 16 mm – w zależności od mocy lasera. Dokładna maksymalna grubość materiału zależy od konkretnego modelu i konfiguracji mocy. Skontaktuj się z zespołem sprzedaży Tianchen Laser, aby dobrać odpowiednią maszynę do Twoich konkretnych wymagań dotyczących materiału i jego grubości.

Jaka jest średnia czas dostawy maszyny do cięcia laserowego?

Dzięki rocznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 10 000 jednostek standardowe modele maszyn do cięcia laserowego są zazwyczaj dostarczane w ciągu 20–30 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Maszyny niestandardowe lub o wysokiej mocy mogą wymagać 35–45 dni. Inteligentna baza produkcyjna i linie produkcyjne oparte na metodzie lean produkcji firmy Tianchen Laser minimalizują czas realizacji zamówień, zachowując przy tym wysoką jakość. Dostępne są opcje przyspieszonej wysyłki.

W jakich branżach najczęściej wykorzystuje się sprzęt tnący laserem Tianchen?

Główne branże obejmują produkcję części samochodowych, obróbkę blachy, produkcję artykułów kuchennych, maszyn rolniczych, produkcję wind oraz inżynierię ogólną. Rozwiązania firmy Tianchen Laser są również stosowane przez producentów sprzętu medycznego, producentów mebli oraz dostawców komponentów do odnawialnych źródeł energii dzięki ich elastyczności i precyzyjnemu cięciu.

Artykuł powiązany

Jan

Cięcie laserowe: przełom w obróbce materiałów

W ciągle zmieniającym się środowisku przetwarzania materiałów cięcie laserowe pojawiło się jako przełomowa technologia, która od nowa definiuje wydajność, precyzję i uniwersalność w różnych branżach. Już od niemal trzech dekad firma Tianchen Laser znajduje się wśród liderów...

POKAŻ WIĘCEJ

Jan

Wybór właściwej maszyny do cięcia laserowego dla Twojej firmy

Wprowadzenie: Kluczowa rola maszyn do cięcia laserowego w nowoczesnej produkcji W szybko rozwijającej się branży obróbki metali wybór maszyny do cięcia laserowego ma bezpośredni wpływ na efektywność produkcji, jakość produktów oraz długoterminowe zyski firmy...

POKAŻ WIĘCEJ

Jan

Rola maszyn do wycinania laserowego w zrównoważonych praktykach produkcyjnych

W globalnym dążeniu do neutralności klimatycznej i zrównoważonego rozwoju, zrównoważona produkcja przekształciła się ze inicjatywy korporacyjnej odpowiedzialności społecznej w kluczową przewagę konkurencyjną. Jako główny czynnik napędzający inteligentne przetwarzanie metali, cięcie laserowe...

POKAŻ WIĘCEJ

Jan

Wycinanie metali lasera: Precyzja i efektywność

1. Główne znaczenie cięcia metalu laserem: precyzja spotyka wydajność W nowoczesnym środowisku produkcyjnym cięcie metalu laserem pojawiło się jako przełomowa technologia, której niezastąpionymi kluczowymi zaletami są precyzja i wydajność...

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Fioletowy

Niezmienne cięcie stali o grubości 20 mm przez 3 lata

W 2022 roku zakupiliśmy 12-kilowatowy laserowy maszynę tnącą marki Tianchen do naszej działalności związanej ze stalowymi konstrukcjami nośnymi. Po trzech latach codziennego użytkowania w dwuzmianowym trybie po 10 godzin dziennie urządzenie nadal zachowuje dokładność ±0,05 mm. Czujnik zapobiegający kolizjom uratował naszą głowicę tnącą aż dwukrotnie podczas przesuwania się odkształconych blach. Ceny części zamiennych są uzasadnione, a ich dostawa drogą lotniczą zajęła mniej niż 5 dni. Funkcja automatycznego ustawiania ogniska skraca nasz czas przygotowania do cięcia o 70%. Zdecydowanie polecamy dla małych i średnich zakładów produkcyjnych.

Luna

Doskonała relacja cena–wydajność dla małych warsztatów

Jako nowo założona firma usługowa potrzebowaliśmy niezawodnego nożyc laserowych o mocy 3 kW, nie przekraczając przy tym budżetu. Maszyna firmy Tianchen kosztowała o 40 % mniej niż odpowiedniki europejskie, ale zapewnia porównywalną jakość cięcia blach ze stali o grubości 8 mm. Oprogramowanie jest intuicyjne – w ciągu dwóch dni przeszkoliliśmy nowego operatora. Zużywane części, takie jak dysze i soczewki ochronne, są tanie i łatwo dostępne. Jedna wada: wentylator wydechowy mógłby być mocniejszy, jednak zainstalowaliśmy dodatkowy lokalny system odprowadzania.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.

Adres e-mail

Numer telefonu komórkowego / WhatsApp

Imię i nazwisko

Nazwa firmy

Wiadomość

0/1000

Zaawansowane rozwiązania do złożonego cięcia metali

Zespół inżynierów Tianchen Laser rozwiązał liczne trudne zadania cięcia – od odbijających metali, takich jak mosiądz i aluminium, po nadzwyczaj grube płyty o grubości do 30 mm. Maszyny do cięcia laserowego są wyposażone w źródła światła o wysokiej jasności, powłoki antyodbiciowe oraz dynamiczny system sterowania przepływem gazu, zapobiegające uszkodzeniom spowodowanym odbiciem zwrotnym i zapewniające gładkie cięcia. Dla skomplikowanych kształtów, małych otworów lub ostrych zakrętów własny algorytm optymalizacji ścieżki cięcia zmniejsza nagromadzenie ciepła i powstawanie żużlu. Dzięki tym możliwościom producenci wyrobów metalowych, dostawcy części samochodowych oraz producenci ciężkiego sprzętu mogą osiągać krawędzie bez zacieków i ścisłe допусki bez konieczności stosowania dodatkowych operacji wykańczających. Tianchen Laser oferuje nie tylko maszynę, ale sprawdzoną metodologię cięcia trudnych materiałów.

Produkcja oparta na jakości z międzynarodowymi certyfikatami

Każdy system cięcia laserowego opuszczający fabrykę Tianchen Laser poddawany jest rygorystycznym testom, w tym analizie jakości wiązki, próbom prędkości cięcia oraz badaniom długotrwałej stabilności. Firma przestrzega standardów zarządzania jakością ISO i wykorzystuje precyzyjne narzędzia pomiarowe do weryfikacji dokładności pozycjonowania każdej osi. Komponenty takie jak źródła laserowe, głowice cięcia oraz napędy serwo pochodzą od sprawdzonych partnerów lub są produkowane we własnej fabryce przy ścisłej kontroli jakości. Takie podejście, w którym priorytetem jest jakość, przyniosło firmie Tianchen Laser uznanie za trwałość urządzeń oraz niski wskaźnik awarii. Użytkownicy zgłaszają stałą wydajność cięcia nawet po latach intensywnego użytkowania. Łącząc rygorystyczną kontrolę jakości z ciągłym doskonaleniem opartym na feedbacku otrzymanym z ponad 100 krajów, Tianchen Laser dostarcza urządzeń do cięcia laserowego spełniających różnorodne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i wydajności obowiązujące na całym świecie.