Maszyny do cięcia laserowego Tianchen: 29 lat doświadczenia

Kompleksowa usługa cięcia metalu laserem – szybko, precyzyjnie, w dowolnej ilości

Oferujemy kompleksową usługę cięcia metalu laserem dla stali węglowej (0,5–25 mm), stali nierdzewnej (0,5–20 mm), aluminium, miedzi oraz blach ocynkowanych. Nasze ponad 100 systemów cięcia laserowego pracują 24/7, zapewniając wykonywanie elementów z dokładnością ±0,05 mm. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczego prototypu, czy 10 000 sztuk, nasza usługa gwarantuje szybką realizację i konkurencyjne ceny. Typowe zastosowania obejmują tablice informacyjne, części maszyn rolniczych, wyposażenie kuchenne oraz uchwyty samochodowe. Oferujemy również dodatkowe usługi: usuwanie wykańczaków (deburring), gięcie i spawanie.

Uzyskaj ofertę

Zaletami produktu

Inteligentna automatyzacja zapewniająca wysoką wydajność

Systemy cięcia laserowego firmy Tianchen Laser są zaprojektowane tak, aby bezproblemowo integrować się z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. Dzięki zastosowaniu inteligentnych czujników, monitorowania w czasie rzeczywistym oraz adaptacyjnej regulacji parametrów te maszyny utrzymują optymalną prędkość i dokładność cięcia nawet podczas długotrwałych cykli pracy. Inteligentne oprogramowanie sterujące minimalizuje konieczność ingerencji człowieka, automatycznie korygując położenie ogniska oraz ciśnienie gazu w zależności od rodzaju i grubości materiału. Dzięki temu skraca się czas przygotowania maszyn do pracy oraz ogranicza się błędy operatora, jednocześnie maksymalizując wykorzystanie materiału. Dla branż wymagających masowej produkcji zautomatyzowane rozwiązania do cięcia laserowego firmy Tianchen Laser zapewniają stałą wydajność, niższy koszt przypadający na pojedynczą część oraz szybką przebudowę pomiędzy różnymi zadaniami cięcia, co czyni je idealnym wyborem dla nowoczesnych inteligentnych fabryk.

Usługi skierowane na potrzeby klienta w ponad 100 krajach

Zdając sobie sprawę z tego, że wydajność cięcia laserowego zależy od prawidłowej instalacji, szkolenia oraz ciągłej obsługi technicznej, Tianchen Laser stworzyła globalną sieć usługową. Technicy lokalni oraz narzędzia do zdalnej diagnostyki zapewniają szybką reakcję na wszelkie problemy operacyjne. Firma oferuje kompleksową konsultację w fazie wstępnego sprzedaży, aby dobrać odpowiednią moc lasera, rozmiar stołu cięcia oraz opcje dodatkowe dostosowane do konkretnych materiałów (stal, aluminium, miedź itp.). Usługi posprzedażowe obejmują uruchomienie urządzenia w miejscu użytkowania, szkolenie operatorów oraz plany konserwacji zapobiegawczej. Dzięki ekspansji działalności na ponad 100 krajów i regionów Tianchen Laser gwarantuje, że pomoc jest zawsze blisko – minimalizując czas przestoju i maksymalizując zwrot z inwestycji w urządzenie do cięcia laserowego.

Outsourcing usług cięcia metalu laserem pozwala producentom na dostęp do przemysłowej technologii laserów włóknikowych bez konieczności inwestycji kapitałowych, jednocześnie korzystając z ekspertyzy w zakresie optymalnego rozmieszczania elementów (nestingu), pozyskiwania materiałów oraz zapewnienia jakości. Usługa obejmuje cięcie stali węglowej (do 30 mm grubości), stali nierdzewnej (do 25 mm), aluminium (do 20 mm), mosiądzu (do 8 mm), miedzi (do 6 mm) oraz stopów specjalnych, takich jak Inconel 625 i tytan klasy 5. Dla producenta sprzętu rolniczego przejście z własnego cięcia plazmowego na zewnętrzne cięcie laserem obniżyło koszt pojedynczego elementu o 48% i całkowicie wyeliminowało potrzebę wtórnego szlifowania 15 000 wsporników rocznie. Usługa wykorzystuje flotę laserów włóknikowych o mocy od 1 kW do 30 kW, z których każdy jest kalibrowany do określonego zakresu grubości: 1 kW – optymalnie dla grubości 0,5–3 mm, 6 kW – dla 3–12 mm, a 12 kW i więcej – dla 12–30 mm. W przypadku studium z branży budowlanej opisano przetwarzanie 5 000 stalowych płyt uszczelniających tygodniowo – każda z nich zawierała 12 otworów oraz złożone, krzywoliniowe krawędzie – przy osiągnięciu współczynnika pierwszego przebiegu wynoszącego 99,7% oraz dokładności pozycjonowania ±0,1 mm. Szybkie prototypowanie stanowi jedną z głównych zalet: startup z branży urządzeń medycznych otrzymał w ciągu 10 dni 25 iteracji projektu tacy do narzędzi chirurgicznych, wykonanych z blachy ze stali nierdzewnej 316L o grubości 1,5 mm; koszt każdej partii nie przekroczył 200 USD. Usługa obejmuje zakup materiałów (utrzymując zapas 30-dniowy najczęściej stosowanych gatunków: A36, 304, 5052), optymalizację rozmieszczania elementów (nestingu) przy użyciu algorytmów sztucznej inteligencji, które zapewniają wykorzystanie materiału na poziomie 85–92%, cięcie, automatyczne usuwanie wykańczania (deburring) metodą wirowania oraz kontrolę pomiarową za pomocą maszyn CMM. Dla zamówień wysokogabarytowych automatyczne załadowniki blach pracują 24/7, a czas przełączenia między partiami wynosi mniej niż 15 minut. Onlineowy system wyceny akceptuje pliki w formatach DXF, DWG lub STEP i przesyła ofertę cenową w ciągu 4 godzin, uwzględniając rodzaj materiału, jego grubość, długość cięcia (np. 0,15 USD za metr dla stali o grubości 2 mm), liczbę otworów oraz ilość sztuk. Usługi dodatkowe po cięciu obejmują gwintowanie, countersinking (wykonywanie wgłębienia pod łeb śruby), proszkowe malowanie (w dowolnym kolorze z palety RAL) oraz montaż spawanych zespołów. W jednym z zastosowań związanych z akumulatorami pojazdów EV wymagano produkcji 50 000 szyn zbiorczych z aluminium (grubość 2 mm) z dokładnością pozycjonowania otworów ±0,05 mm oraz chropowatością krawędzi Ra <3,2 μm – usługa laserowa spełniła te wymagania bez konieczności wtórnego szlifowania, co przyniosło oszczędność 0,80 USD na sztukę. Przy rocznej zdolności produkcyjnej przekraczającej równowartość 10 000 jednostek maszynowych usługa skaluje się od pojedynczych prototypów po pełne serie produkcyjne liczące 100 000+ sztuk. Globalna logistyka zapewnia dostawę „od drzwi do drzwi” w ponad 100 krajach, przy typowym czasie realizacji zamówień krajowych wynoszącym 5–7 dni roboczych. Aby przesłać swoje pliki CAD i otrzymać konkurencyjną ofertę dostosowaną do rodzaju metalu, objętości zamówienia oraz wymagań dotyczących terminu dostawy, należy bezpośrednio skontaktować się z dostawcą usługi.

Częsty problem

Jaka jest średnia czas dostawy maszyny do cięcia laserowego?

Dzięki rocznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 10 000 jednostek standardowe modele maszyn do cięcia laserowego są zazwyczaj dostarczane w ciągu 20–30 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Maszyny niestandardowe lub o wysokiej mocy mogą wymagać 35–45 dni. Inteligentna baza produkcyjna i linie produkcyjne oparte na metodzie lean produkcji firmy Tianchen Laser minimalizują czas realizacji zamówień, zachowując przy tym wysoką jakość. Dostępne są opcje przyspieszonej wysyłki.

Czy Tianchen Laser oferuje szkolenia dla nowych operatorów maszyn do cięcia laserowego?

Tak, Tianchen Laser zapewnia kompleksowe szkolenia stacjonarne i zdalne. Po instalacji inżynier wyuczony w fabryce przeprowadza 3–5-dniowe szkolenie obejmujące obsługę maszyny, programowanie oprogramowania, procedury konserwacji oraz zasady bezpieczeństwa. Dodatkowo udostępniane są filmy instruktażowe oraz podręczniki użytkownika. Ciągła pomoc techniczna jest dostępna telefonicznie, drogą e-mailową lub za pośrednictwem zdalnego dostępu do komputera.

Jaką obsługę posprzedażową oferuje firma Tianchen Laser na całym świecie?

Działając w ponad 100 krajach, Tianchen Laser oferuje 24-miesięczną gwarancję na kluczowe komponenty, zdalne rozwiązywanie problemów online, dostawę części zamiennych oraz opcjonalne umowy serwisowe na miejscu. Regionalne centra serwisowe w Europie, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliskim Wschodzie zapewniają szybką reakcję. Wydzielona platforma obsługi posprzedażowej umożliwia klientom zgłaszanie wniosków o pomoc techniczną oraz śledzenie zgłoszeń serwisowych.

Artykuł powiązany

Jan

Jak laserowa maszyna CNC do metalu zmienia procesy produkcyjne

Przeróbka metali od dawna jest katalizatorem globalnego rozwoju przemysłu, jednak tradycyjne metody cięcia — takie jak cięcie plazmowe czy nożycowe — często wiązały się z niską efektywnością, niedokładnościami i ograniczoną skalowalnością. W kont...

POKAŻ WIĘCEJ

Jan

Wybór właściwej maszyny do cięcia laserowego dla Twojej firmy

Wprowadzenie: Kluczowa rola maszyn do cięcia laserowego w nowoczesnej produkcji W szybko rozwijającej się branży obróbki metali wybór maszyny do cięcia laserowego ma bezpośredni wpływ na efektywność produkcji, jakość produktów oraz długoterminowe zyski firmy...

POKAŻ WIĘCEJ

Jan

Dlaczego maszyny do wycinania laserowego przemysłowego są kluczowe dla uzyskania konkurencyjnej przewagi

We współczesnym, szybko zmieniającym się globalnym środowisku produkcyjnym przedsiębiorstwa nieustannie dążą do uzyskania przewagi w zaciekłej konkurencji rynkowej. Od poprawy efektywności produkcji po podnoszenie jakości produktów oraz od redukcji kosztów operacyjnych do me...

POKAŻ WIĘCEJ

Mar

Dlaczego inwestycja we włókno laserowe może zwiększyć wydajność produkcji

W dynamicznym świecie współczesnej produkcji, efektywność produkcji bezpośrednio decyduje o konkurencyjności firmy. W miarę jak takie branże jak produkcja samochodów, maszyny ciężkie i budownictwo dalej się rozwijają, popyt na wysokie...

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Fioletowy

Niezmienne cięcie stali o grubości 20 mm przez 3 lata

W 2022 roku zakupiliśmy 12-kilowatowy laserowy maszynę tnącą marki Tianchen do naszej działalności związanej ze stalowymi konstrukcjami nośnymi. Po trzech latach codziennego użytkowania w dwuzmianowym trybie po 10 godzin dziennie urządzenie nadal zachowuje dokładność ±0,05 mm. Czujnik zapobiegający kolizjom uratował naszą głowicę tnącą aż dwukrotnie podczas przesuwania się odkształconych blach. Ceny części zamiennych są uzasadnione, a ich dostawa drogą lotniczą zajęła mniej niż 5 dni. Funkcja automatycznego ustawiania ogniska skraca nasz czas przygotowania do cięcia o 70%. Zdecydowanie polecamy dla małych i średnich zakładów produkcyjnych.

Lisa Garcia

Szybka dostawa i bezproblemowa instalacja w czasie pandemii COVID

Zamówiliśmy cztery maszyny o mocy 6 kW pod koniec 2020 roku, kiedy łańcuchy dostaw były chaotyczne. Tianchen dostarczyła je w ciągu 25 dni – o trzy tygodnie szybciej niż obiecała. Ich zespół montażowy ukończył instalację i szkolenie w ciągu sześciu dni, mimo ograniczeń związanych z kwarantanną. Dwa lata później wszystkie maszyny pracują w 16-godzinnych zmianach tnąc elementy kuchenne ze stali nierdzewnej. Internetowy portal części zamiennych jest intuicyjny. Zdecydowanie zakupilibyśmy je ponownie.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.

Adres e-mail

Numer telefonu komórkowego / WhatsApp

Imię i nazwisko

Nazwa firmy

Wiadomość

0/1000

Zaawansowane rozwiązania do złożonego cięcia metali

Zespół inżynierów Tianchen Laser rozwiązał liczne trudne zadania cięcia – od odbijających metali, takich jak mosiądz i aluminium, po nadzwyczaj grube płyty o grubości do 30 mm. Maszyny do cięcia laserowego są wyposażone w źródła światła o wysokiej jasności, powłoki antyodbiciowe oraz dynamiczny system sterowania przepływem gazu, zapobiegające uszkodzeniom spowodowanym odbiciem zwrotnym i zapewniające gładkie cięcia. Dla skomplikowanych kształtów, małych otworów lub ostrych zakrętów własny algorytm optymalizacji ścieżki cięcia zmniejsza nagromadzenie ciepła i powstawanie żużlu. Dzięki tym możliwościom producenci wyrobów metalowych, dostawcy części samochodowych oraz producenci ciężkiego sprzętu mogą osiągać krawędzie bez zacieków i ścisłe допусki bez konieczności stosowania dodatkowych operacji wykańczających. Tianchen Laser oferuje nie tylko maszynę, ale sprawdzoną metodologię cięcia trudnych materiałów.

Produkcja oparta na jakości z międzynarodowymi certyfikatami

Każdy system cięcia laserowego opuszczający fabrykę Tianchen Laser poddawany jest rygorystycznym testom, w tym analizie jakości wiązki, próbom prędkości cięcia oraz badaniom długotrwałej stabilności. Firma przestrzega standardów zarządzania jakością ISO i wykorzystuje precyzyjne narzędzia pomiarowe do weryfikacji dokładności pozycjonowania każdej osi. Komponenty takie jak źródła laserowe, głowice cięcia oraz napędy serwo pochodzą od sprawdzonych partnerów lub są produkowane we własnej fabryce przy ścisłej kontroli jakości. Takie podejście, w którym priorytetem jest jakość, przyniosło firmie Tianchen Laser uznanie za trwałość urządzeń oraz niski wskaźnik awarii. Użytkownicy zgłaszają stałą wydajność cięcia nawet po latach intensywnego użytkowania. Łącząc rygorystyczną kontrolę jakości z ciągłym doskonaleniem opartym na feedbacku otrzymanym z ponad 100 krajów, Tianchen Laser dostarcza urządzeń do cięcia laserowego spełniających różnorodne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i wydajności obowiązujące na całym świecie.