Maszyny do cięcia laserowego Tianchen: 29 lat doświadczenia

Cięcie profili odnosi się do procesu cięcia złożonych, nieliniowych kształtów z blach metalowych, rur lub przekrojów konstrukcyjnych, umożliwiając produkcję niestandardowych wsporników, kołnierzy, wzmocnień i projektów artystycznych bez użycia twardych narzędzi. Dzięki technologii laserowej włókienkowej cięcie profili pozwala na uzyskanie skomplikowanych geometrii, takich jak ostre narożenia wewnętrzne (minimalny promień 0,5 mm przy stali grubości 3 mm), kręte krzywe oraz wycięcia o zmiennej szerokości z dokładnością pozycjonowania ±0,05 mm. Dla firmy zajmującej się metalowymi elementami architektonicznymi cięcie profili z 6-mm stali Corten pozwoliło wykonać 200 unikalnych paneli balustrad balkonowych, z których każdy posiadał organiczne, liściopodobne wycięcia – skracając czas wykonywania jednego panela z 8 godzin (przy użyciu ręcznego cięcia plazmowego i szlifowania) do zaledwie 12 minut. W przypadku badania z sektora rolniczego wykonano cięcie 3000 profili ostrzy pługowych ze 12-mm stali hartowanej: zdolność lasera do śledzenia złożonych konturów bez zużycia narzędzia zapewniła stałą twardość krawędzi (brak mięknięcia strefy wpływu ciepła – HAZ – ponad 0,2 mm) oraz pozwoliła zlikwidować koszt w wysokości 15 000 USD związany z produkcją niestandardowych matryc tłoczniowych. Cięcie profili szczególnie sprawdza się przy małych i średnich partiach (1–5000 sztuk), gdzie koszty matryc lub form są nieuzasadnione ekonomicznie. Proces ten obsługuje różne materiały: stal zwykłą (do 30 mm), stal nierdzewną (do 25 mm), aluminium (do 20 mm) oraz mosiądz/miedź (do 8 mm przy użyciu specjalistycznych, wysokomocowych laserów włókienkowych). W przypadku części do restaurowania pojazdów samochodowych warsztat wykonał 50 różnych cięć profili – od wsporników podwozia po kołnierze układu wydechowego – z pojedynczej blachy stalowej o wymiarach 2 × 1 m i grubości 3 mm, osiągając współczynnik wykorzystania materiału na poziomie 94 % dzięki zaawansowanemu systemowi rozmieszczania (nestingu). Technologia ta umożliwia również cięcie profili z nachyleniem krawędzi (0–45°) w celu przygotowania spoin, eliminując konieczność dodatkowej obróbki mechanicznej np. przy siodłach rur czy przecięciach stożkowych. W sektorze energii odnawialnej cięcie profili z 15-mm stali nierdzewnej przeznaczonych na kołnierze do fermentorów biogazowych skróciło czas realizacji z 4 tygodni (przy zleceniu cięcia strumieniem wody) do 5 dni, przy jednoczesnym zachowaniu chropowatości krawędzi (Ra 6,3 μm) akceptowalnej do bezpośredniego spawania. Oprogramowanie dostawcy usług automatycznie przekształca pliki DXF lub DWG w ścieżki cięcia, w tym wyprowadzki, mikro-połączenia dla małych elementów oraz wzory rozprowadzania ciepła minimalizujące odkształcenia. W przypadku produkcji o dużej różnorodności i niskiej objętości (np. 20 różnych profili dziennie) automatyczna wymiana narzędzi i obsługa materiałów pozwalają utrzymać czas przygotowania maszyny poniżej 5 minut. Przy rocznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 1 milion pojedynczych profili w ponad 100 krajach oraz 29-letnim doświadczeniu w zakresie wyposażenia do kształtowania metali usługa zapewnia stałą jakość. Aby zamówić cięcie profili dla Twoich niestandardowych kształtów – niezależnie od ich przeznaczenia (elementy maszyn, elementy dekoracyjne czy łączniki konstrukcyjne) – prześlij swoje pliki CAD w celu bezpłatnej analizy wykonalności oraz uzyskania wyceny.