금속 레이저 절단 기계: ±0.03mm 정확도, 연간 10,000대 이상 생산

"레이저 컷 스테인리스"라는 용어는 레이저 빔을 이용해 스테인리스강 시트 또는 판재에서 부품을 절단하는 고도로 정밀하고 효율적인 공정을 의미하며, 이 서비스는 현대 금속 가공의 핵심 기술로 자리 잡았다. 티엔첸 레이저(Tianchen Laser)의 파이버 레이저 절단 시스템은 이러한 작업을 전문적으로 수행하도록 설계되어 깨끗하고 톱니(버)가 없는 절단면과 뛰어난 치수 정확도를 제공한다. 이 공정은 근본적으로 열적 공정으로, 집중된 레이저 빔 에너지가 스테인리스강을 용융시킨다. 동축(coaxial) 방식의 고압 질소 가스 제트를 사용하여 용융된 재료를 절단부에서 불어내고, 이를 통해 좁은 절단 폭(kerf)을 형성한다. 질소 가스 사용은 절단 가장자리에 열 변색(heat tint)이나 산화층이 형성되는 것을 방지하기 위해 매우 중요하다. 그 결과, 기존 소재의 내식성 특성을 모두 유지하면서 반짝이는 은백색의 절단 가장자리가 형성되며, 별도의 연마나 세척 공정이 필요하지 않게 된다. 이러한 능력은 식품 가공 장비, 제약 기계, 건축용 부재 등 위생성과 미적 완성도가 특히 중요한 산업 분야의 제조업체에게 필수적이다. 또한 이 공정은 비접촉식이므로 가공물에 기계적 응력이 가해지지 않아 얇고 섬세한 재료를 왜곡 없이 절단할 수 있다. 속도, 정밀도, 우수한 절단면 품질이라는 세 가지 요소가 결합된 레이저 절단 스테인리스강은 정교한 전자기기 케이스부터 견고한 구조용 브래킷에 이르기까지 다양한 제품 제작에 있어 선호되는 방법이다.