ファイバーレーザー彫刻機：±0.01mmの高精度＆年間10,000台以上生産可能

ファイバーレーザー技術を用いた金属彫刻は、過酷な環境、摩耗、腐食に耐える永久的かつ高解像度のマーキングを実現します。このプロセスでは、焦点を合わせた1064nmのレーザー光線を金属表面に照射し、局所的な加熱を引き起こします。これにより、材料が蒸発して深い彫刻（深彫り）が形成されるか、あるいは酸化層が生成されてアニールマーキングが得られます。建設機械メーカーにおいては、ブルドーザーのブレード（厚さ20mmのAR400鋼）へのシリアル番号のレーザー彫刻で、0.2mmの深さのマーキングが達成され、5,000時間に及ぶ土木作業後も読み取り不能になることなく維持されました。銃器産業における事例では、硬化鋼製レシーバー（HRC 60）へのロゴおよびシリアル番号の彫刻が0.1mmの深さで行われ、米国ATF（アルコール・タバコ・火器・爆発物取締局）が定める深さおよび永久性要件を満たしています。医療分野では、ステンレス鋼製外科用ハサミへの黒色アニールマーキング（材料の除去なし）が施され、細菌付着を抑制する無菌・亀裂のない表面が実現されています。30Wのファイバーレーザーを用いることで、各器具あたり2秒間の高速マーキングが可能です。その他の応用例として、計測工具へのキャリブレーション目盛りの彫刻があります。20Wのレーザーを用いて、鋼製ノギス上に0.05mm幅の目盛り線を±0.005mmの位置精度で形成でき、従来の化学エッチング（時間経過による褪色が課題）に代わる手法となっています。装飾用金属彫刻では、MOPA方式ファイバーレーザー（20–50W）を用いることで、ステンレス鋼およびチタン材に青、金、赤、緑、ピンクといった多彩な色調のマーキングが可能になります。パルス持続時間（2–200ns）および周波数を調整することで、色調を制御できます。ある建築設計事務所では、100Wのファイバーレーザーを用いて200枚のステンレス鋼パネルに「生命の樹」模様を彫刻し、0.3mmの線幅および0.05mmの深さによる質感表現を実現しました。トレーサビリティ向上のため、アルミニウム製エンジン部品への2次元Data Matrixコード（0.6mm × 0.6mm）の彫刻は、組立ライン上での自動スキャンを可能とし、99.99％の読み取り率を達成しています。プロセス条件は対象金属によって異なります。アルミニウムでは、溶融を防ぐため出力50–70％、高速（1,000 mm/s）で加工します。銅では、高い反射率を克服するため短パルス（10–20ns）を用います。真鍮では、40–60％の出力で複数回パス加工を行います。レーザー金属彫刻は、機械式加工と比較して、工具摩耗がなく、非接触であるため歪みが生じず、曲面や硬化材への彫刻も可能という利点があります。深彫りコード、アニールマーキング、カラーデザインなど、お客様の特定合金および用途に最適な金属彫刻結果を得るために、サンプル素材およびアートワークをご提供いただき、無料の試験彫刻およびプロセス条件の推奨サービスを受けてください。