ファイバーレーザー彫刻機：±0.01mmの高精度＆年間10,000台以上生産可能

レーザー彫刻・切断複合機は、表面にマーキングを行うことと材料を切断することの両方を可能にする多機能性を備えており、通常、有機材料（木材、アクリル、革）にはCO2レーザーを、金属にはファイバーレーザーを使用します。金属加工においては、ファイバーレーザー彫刻・切断複合機（例：100W～500W）を用いることで、薄板金属（ステンレス鋼またはアルミニウムで0.5～3mm厚）の切断と、ロゴや文字の彫刻を同時に実行できます。電子機器筐体の製造メーカーでは、200Wのファイバーレーザー複合機を導入しており、シャーシ用に1.5mm厚のアルミニウムパネルを4m／分で切断した後、同一部品にシリアル番号および規制対応シンボルを再位置決めなしで彫刻することが可能です。これにより、ハンドリング時間が40％短縮されています。表彰状・看板業界の事例では、150Wのファイバーレーザー切断・彫刻複合機を用いてステンレス鋼製の名板を加工しています。具体的には、0.8mm厚のシートをカスタム形状に切断（1枚あたり30秒）、さらに50W設定で2mm高の文字を彫刻（1枚あたり2秒）——すべて同一機械で一括処理しています。自動車アフターマーケット向けでは、複合機が0.5mm厚のステンレス鋼シム材からカスタムガスケットを切断し、ガスケット表面に直接部品番号を彫刻します。本機械には通常、二重レンズシステムが搭載されており、狭いカット幅（ケルフ）を得るための切断用レンズ（焦点距離：100～150mm）と、広範囲の彫刻領域に対応するマーキング用レンズ（焦点距離：160～250mm）が含まれます。モード切替はソフトウェア制御で行われ、所要時間は5秒未満です。切断時には補助ガス（炭素鋼には酸素、ステンレス鋼には窒素）を用いますが、彫刻時には空気補助または無ガスでも構いません。300Wファイバーレーザー複合機における最大切断厚さは、ステンレス鋼で4mm、炭素鋼で6mmです。床面積が限られている製造現場（10平方メートル未満）では、複合機を導入することで、専用切断機と専用彫刻機の2台分を1台で置き換えることができ、別々に購入する場合と比較して設備投資コストを40～50％削減できます。週500個の金属部品を加工するジョブショップでは、200Wファイバーレーザーの複合機（価格45,000米ドル）を導入した結果、専用切断機（30,000米ドル）と専用彫刻機（20,000米ドル）を別々に購入した場合と比較して、投資回収期間が14か月で達成されました。ソフトウェア機能には、切断および彫刻の両方に対応したプリセットパラメーターを含む素材ライブラリ、ノズルの自動アライメント機能、およびジョブキューイング機能が含まれます。保守作業としては、保護ウィンドウの清掃およびビームアライメントの四半期ごとの点検が必要です。お客様の用途に最適なレーザー彫刻・切断複合機の出力（100W～500W）および作業エリア（600×600mm～1500×1500mm）を決定するためには、ご使用の主な素材、板厚、および生産量をお知らせいただき、カスタマイズされた推奨事項およびサンプル加工のご提案を当社までお問い合わせください。