CO2レーザー切断は数十年にわたり業界標準であり、特定の用途において今なお実用的な技術です。CO2レーザーでは、ビームは電気放電によって励起されたガス混合物(主に二酸化炭素)内で生成されます。その結果生じる赤外線ビームは、鏡によってビーム経路を通って切断ヘッドまで反射されます。この技術は木材、アクリル、プラスチック、繊維などの非金属材料の切断に特に有効であり、厚手の軟鋼板の切断にも適しており、非常に滑らかな切断面を得ることができます。しかし、現代のファイバーレーザーと比較すると、CO2システムは一般的に電力消費量が大きく、レーザー用ガスや鏡光学系のメンテナンスが必要であり、薄い金属や銅・真鍮など高い反射性を持つ材料での切断速度が遅くなる傾向があります。また、ビーム伝送システムは振動や温度変化による位置ずれが生じやすくなる可能性があります。これらの制限があるものの、金属以外の多種多様な材料を加工するワークショップや、厚板の切断において極めて滑らかな切断面が最も重要となる用途では、CO2レーザーは依然として高く評価されています。CO2レーザーとファイバーレーザーのどちらがあなたの業務に最適かを判断するためには、お客様の具体的なニーズに基づいた比較分析を行うために、当社の専門家にご相談いただくことをおすすめします。
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