Machines industrielles de soudage au laser | Haute vitesse, précision et retour sur investissement

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Découpeuse-soudeuse laser 2-en-1 à haute précision pour le traitement dual des métaux

Notre découpuse-soudeuse laser intègre les fonctions de soudage et de découpe, combinant une technologie laser avancée à des mécanismes de traitement efficaces. Elle se distingue par sa haute précision et sa productivité élevée, avec la précision de découpe biseautée de la série FB et des performances stables en soudage. La machine possède une construction robuste, adaptée au traitement industriel à grande échelle des métaux dans les secteurs de la fabrication automobile, des machines de construction et des machines lourdes, avec garantie de qualité et livraison rapide.
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Avantages du produit

Systèmes de commande intelligents intégrés dotés de bibliothèques de soudures préprogrammées pour une exploitation simplifiée et une traçabilité

L'équipement comprend une commande CNC de pointe dotée d'une IHM intuitive qui réduit au minimum le temps de formation des opérateurs. Une bibliothèque complète de paramètres pré-optimisés pour diverses configurations d'assemblage et différentes épaisseurs de matériaux permet une mise en service rapide des travaux, sans nécessiter de connaissances métallurgiques spécialisées. Une rétroaction en temps réel sur la puissance garantit une constance des soudures malgré les variations environnementales ou de la surface du matériau. La traçabilité intégrée enregistre les principaux paramètres du procédé afin de satisfaire aux exigences de conformité ISO et de produire des rapports d'assurance qualité. Les fonctionnalités de diagnostic à distance permettent au support technique de diagnostiquer les problèmes et de mettre à jour les logiciels sans déplacement sur site, maximisant ainsi la disponibilité de la production. Cette architecture intelligente rend les opérations complexes de soudage laser accessibles au personnel général de fabrication, tout en assurant des résultats reproductibles et de haute qualité, adaptés aux applications industrielles exigeantes.

Plateformes de déplacement de précision et intégration robotique pour des contours 3D complexes et des lignes de production automatisées

Conçus pour les écosystèmes de fabrication intelligente, ces postes de travail utilisent des étages à moteur linéaire haute précision ou des bras robotiques articulés permettant une précision de positionnement inférieure ou égale à ± 0,02 mm. Cette précision est essentielle pour traiter les géométries complexes des supports aérospatiaux, des barres omnibus pour véhicules électriques (EV) et des ensembles emboutis. Un logiciel à architecture ouverte prend en charge les protocoles industriels standard afin d’assurer une intégration transparente avec les plieuses en amont et les convoyeurs en aval. Pour la production à forte variété, la programmation souple via une télécommande manuelle permet de gérer manuellement des trajectoires 3D complexes, tandis que les cycles entièrement automatisés conviennent aux scénarios à haut volume. Cette polyvalence permet de déployer la même technologie fondamentale de soudage laser aussi bien pour la phase de prototypage en journée que pour la production automatisée à grande échelle pendant la nuit, optimisant ainsi le retour sur investissement dans les équipements de production pour des tâches manufacturières variées.

Produits associés

La machine de découpe et de soudage laser de Tianchen Laser est un équipement intégré combinant les fonctions de soudage laser et de découpe laser, permettant ainsi l’intégration à double usage (soudage et découpe) au sein d’un seul équipement. Elle permet aux clients de réduire efficacement les coûts d’acquisition des équipements, l’espace de production et le temps d’exploitation, et constitue donc une solution idéale pour les entreprises de transformation métallique ayant des besoins variés en matière de traitement. Cet équipement repose sur une technologie avancée de laser à fibre et sur un système numérique de commande précis, ce qui permet de basculer facilement entre le mode soudage et le mode découpe selon les exigences de traitement, avec une vitesse de conversion rapide et une haute efficacité opérationnelle, répondant ainsi aux besoins intégrés de découpe de tôles métalliques, de formage de pièces, de soudage et de formage « clé en main ». La fonction de découpe laser de cet équipement se caractérise par une grande précision de découpe, une surface de coupe lisse et sans bavures, et convient à la découpe de divers matériaux métalliques tels que l’acier au carbone, l’acier inoxydable, les alliages d’aluminium, les alliages de cuivre, etc., couvrant la gamme allant des tôles minces aux tôles moyennement épaisses ; la fonction de soudage laser présente quant à elle les avantages d’une faible déformation thermique, d’une soudure solide et d’un aspect esthétique soigné, permettant un soudage de haute qualité de diverses pièces métalliques, tout en évitant les problèmes liés aux méthodes traditionnelles de soudage, tels qu’une mauvaise qualité de soudure ou une déformation excessive. Cette machine de découpe et de soudage laser est largement utilisée dans les secteurs de la transformation de tôles, de la fabrication de pièces automobiles, de la production de quincaillerie, de la fabrication d’ustensiles de cuisine ainsi que de la transformation de pièces décoratives pour le bâtiment. Dans le domaine de la transformation de tôles, par exemple, les entreprises peuvent utiliser cet équipement pour réaliser, en une seule opération, la découpe des ébauches de tôles et le soudage des pièces formées, réduisant ainsi la circulation des pièces entre plusieurs machines, améliorant l’efficacité de production et la précision du traitement ; dans le secteur automobile, elle permet la découpe et le soudage de petites et moyennes pièces automobiles, s’adaptant aux besoins variés et précis de traitement propres à ce secteur ; dans l’industrie des ustensiles de cuisine, elle intègre la découpe de tôles en acier inoxydable et le soudage des produits finis, simplifiant ainsi le processus de fabrication et améliorant la qualité des produits. Forts de 29 ans d’expérience dans le domaine des équipements laser, d’une base industrielle de fabrication intelligente et d’une équipe de R&D spécialisée, nous optimisons continuellement la conception structurelle et les performances fonctionnelles de cette machine de découpe et de soudage laser, assurons la stabilité et la fiabilité de l’équipement lors de son fonctionnement à double usage, et proposons à nos clients des solutions personnalisées sur mesure, adaptées à leurs matériaux de traitement, à leur épaisseur, à leurs exigences de précision et à leur volume de production, afin de répondre aux besoins variés de traitement intégré de différents clients.

Problème courant

En quoi le soudage au laser à fibre se distingue-t-il du soudage TIG ou MIG traditionnel ?

Le soudage au laser offre une vitesse nettement supérieure, allant jusqu’à 10 mètres par minute sur des matériaux minces, contre quelques pouces par minute avec le procédé TIG. La zone affectée thermiquement (ZAT) est réduite de 60 à 80 %, ce qui entraîne une déformation minimale des pièces et élimine le besoin de redressage post-soudage. Le soudage au laser produit souvent une soudure propre et étroite, ne nécessitant ni meulage ni métal d’apport, ce qui réduit les coûts de consommables et la main-d’œuvre. Toutefois, il exige des tolérances d’ajustement plus strictes entre les pièces que le soudage MIG.
Un laser de classe 4 exige une enceinte de sécurité totalement fermée et étanche à la lumière, ou une salle dédiée à la sécurité laser équipée de portes verrouillées interconnectées. Les opérateurs doivent porter des lunettes de protection adaptées à la longueur d’onde spécifique du laser. La zone de travail doit comporter des surfaces non réfléchissantes afin d’éviter les réflexions parasites du faisceau. Une extraction des fumées est obligatoire pour éliminer les vapeurs métalliques et les particules de la zone respiratoire. Le système de commande de la machine coupe immédiatement le laser si la porte de l’enceinte est ouverte pendant le fonctionnement.
Une machine à souder au laser portative standard de 1500 W peut souder efficacement de l'acier inoxydable jusqu'à 6 mm et de l'aluminium jusqu'à 4 mm en un seul passage, avec fil d'apport. Pour une pénétration plus profonde, une machine de 3000 W permet d'obtenir une pénétration complète sur de l'acier inoxydable de 10 mm. À l'aide de techniques multi-passes et d'un dispositif d'amenée de fil, des sections plus épaisses peuvent être constituées progressivement. La limitation ne réside pas dans la puissance, mais dans la manipulation pratique de joints industriels lourds.

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Avis des clients

Michael O'Reilly
La cellule de soudage laser robotisée a résolu nos problèmes de porosité sur les barres omnibus en cuivre

Souder des barres omnibus en cuivre épaisses pour les appareillages électriques était un véritable cauchemar avec le soudage par résistance. La machine à souder au laser équipée de la fonction d'oscillation a éliminé 99 % des problèmes de porosité que nous rencontrions auparavant. Son intégration à notre robot Fanuc s'est avérée simple et son protocole de communication ouvert a facilité la cartographie des entrées/sorties (I/O). Nos résultats aux essais de conductivité électrique sont désormais parmi les meilleurs du secteur.

Noah
Encombrement compact mais construction industrielle robuste

Nous avons remplacé une grande installation automatisée de soudage TIG par une station de travail laser à 3 axes. Elle occupe la moitié de l’espace au sol. La base en fonte de la machine est extrêmement rigide, ce qui réduit immédiatement les vibrations lors du soudage par points à haute vitesse. La qualité de l’enceinte est haut de gamme : vitrage de sécurité très robuste et panneaux métalliques épais. Elle est conçue pour résister à un environnement exigeant de ligne de production.

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Construction robuste et normes rigoureuses de fabrication issues d’une base d’équipements intelligents fondée en 1995

Construction robuste et normes rigoureuses de fabrication issues d’une base d’équipements intelligents fondée en 1995

L'intégrité structurelle reflète des décennies d'affinage technique, les charpentes et les bâti de machine étant fabriqués en fonte massive ou en acier soudé soumis à un traitement de détente des contraintes. Cela fournit une assise thermiquement stable et amortie aux vibrations, essentielle pour maintenir une précision au niveau du micromètre pendant des opérations continues sur plusieurs postes. Un contrôle statistique rigoureux des procédés lors du montage garantit la qualité des composants au sein de la base de fabrication intelligente. Les éléments optiques critiques sont logés dans des enceintes étanches et sous pression, protégeant ainsi contre la poussière industrielle, l'humidité et les vapeurs. Le système de refroidissement industriel surdimensionné intègre des dispositifs de sécurité redondants afin d'éviter toute dérive thermique durant des postes prolongés. Cette ingénierie matérielle robuste résiste aux environnements de production exigeants et est déployée dans plus de 100 pays à travers le monde, assurant une fiabilité à long terme ainsi qu'une performance stable dans les conditions rigoureuses des usines.
Réseau mondial complet de services et d'assistance applicative couvrant plus de 100 pays

Réseau mondial complet de services et d'assistance applicative couvrant plus de 100 pays

Avec une présence dans plus de 100 pays, l’infrastructure de soutien est vaste et réactive. Des ingénieurs applications réalisent des études de faisabilité à l’aide des modèles CAO et des échantillons de matériaux fournis par le client afin de recommander, avant l’achat, les stratégies de soudage optimales. Après l’installation, l’accès à distance à la machine permet un examen immédiat des diagnostics et des ajustements de paramètres, sans retards liés aux déplacements. Le réseau logistique mondial garantit une livraison accélérée des consommables exclusifs, réduisant ainsi le temps moyen de réparation. Des programmes de formation adaptés localement certifient la maîtrise des opérateurs en matière de protocoles de sécurité et de fonctions avancées de programmation. Cette approche centrée sur le client atténue les risques associés à la mise en œuvre d’équipements industriels à forte valeur technologique et garantit que la machine à souder au laser maintient une productivité maximale tout au long de son cycle de vie opérationnel, soutenue par un réseau international fiable.
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